Фрезы — Биение радиальное кромки

Для получения более точного взаимного расположения режущих кромок существу торцовые фрезы с осевой и радиальной регулировкой кассет (табл. 5.22). В этих фрезах используются квадратные режущие пластины с радиусной фаской (зачистной кромкой) (см. табл. 5.1). Для возможности регулировки положения этой кромки относительно обрабатываемой поверхности в конструкцию фрезы вводится элемент угловой регулировки положения кассеты. В этих фрезах торцовое и радиальное биение режущих кромок не превышает 0,01 мм, а угловое положение зачистной кромки - 2. [c.204]

Для нарезания конических колес с бочкообразными по длине зубьями резцы имеют угол поднутрения р. Резцы изготовляют со следующими углами поднутрения 0 Г 30 2° 3° и 5°, с увеличением угла поднутрения длина пятна контакта уменьшается. После сборки и заточки дисковых фрез суммарное торцовое биение резцов по середине режущей кромки должно быть 0,012—0,025 мм, меньшее значение относится к колесам с модулем до 4 мм, а большее — к колесам с модулем до 12 мм. Радиальное биение вершин резцов не должно превышать 0,03—0,04 мм. [c.139]

Отклонение профиля, произвольное по обеим сторонам Неточность профиля зубьев Отклонение переднего угла пе боковым кромкам при заточке фрезы фрезы (с одновременным радиальным биением) [c.130]

Фрезы торцовые — предельные отклонения углов заточки главного угла в плане 2° вспомогательного угла в плане, задних углов, радиального и осевого передних углов и угла наклона режущей кромки 1°. Биение главных режущих кромок, измеренное по нормали к ним, относительно посадочного отверстия не должно превышать для чистовых фрез диаметром 250—400 мм — двух смежных зубьев 0,025 и противоположных 0,05 мм, а торцовое биение 0,025 мм. [c.188]

Радиальное биение режущих кромок 0,06— ,12 мм (в зависимости от диаметра фрезы) обеспечивается точностью исполнения соответствующих размеров корпусов фрез и кассет, а также использованием прецизионных режущих пластин. Фрезы с пластинами квадратной и шестигранной формы с зачистны-ми кромками предназначены для чистовой обработки (глубина резания до [c.203]

Чтобы избежать ошибок при заточке по задней поверхности применяется специальный метод. На задней поверхности каждого зуба фрезы оставляется незаточенпой узкая цилиндрическая ленточка, что обеспечивает минимальное радиальное биение зубьев. При угле наклона винтовой режущей кромки, равном нулю, силы резания будут увеличиваться до максимального значения и снижаться до нуля в соответствии с изменением толщины среза. Эти колебания силы приведут к ударным нагрузкам и могут вызвать вибрации (рис. 7.20). [c.139]

Шероховатость поверхностей после заточки должна оцениваться путел сравнения ее с эталонными образцами. Угловые параметры измеряются с помощью универсального угломера или инклино-метрического угломера конструкции ВНИИ или шаблонами. Наличие трещин, приисогов и состояние режущей кромки проверяется визуально с помощью лупы. Радиальное и торцовое биение фрез проверяется в центрах индикатором. [c.200]

К инструменту с пластинами из P D предьявляются повьпиенные требования по жесткости конструкции, точности изготовления (особенно для многозубого инструмента, в том числе торцовых фрез) и качества опорных и базовых поверхностей гнезд под пластины, что связано с высокой стоимостью пластин. Наиболее эффективное использование пластин P D при высокоскоростном торцовом чистовом фрезеровании алюминиевых сплавов и цветных металлов обеспечивают высокоскоростные фрезы, регулирование положения пластин у которых осуществляется в осевом, радиальном и угловом направлениях. Угловая регулировка позволяет выставить зачистные режущие кромки пластин параллельно обрабатываемой поверхности, что на операции чистового фрезерования обеспечивает необходимую точность и шероховатость поверхности. Совмещение механизмов радиальной и угловой регулировки в один механизм обеспечивает значительное упрощение конструкции и технологии изготовления инструмента. Торцовые фрезы данной конструкции, оснащенные специальными фрезерными пластинами с зачистными фасками из P D, (SPEN, 0903EDR), обеспечивают торцовое биение режущих кромок в пределах 0,005 мм, радиальное биение 0,01 мм и угловое положение 2. Это дает возможность на операциях высокоскоростного чистового фрезерования достичь максимальной производительности при высокой точности обработки и низкой шероховатости обработанной поверхности. К достоинствам данной конструкции также относится компактность и надежность механизма тонкой регулировки биения режущих кромок, обеспечивающего равномерную нагрузку зубьев, и следовательно надежную работу пластин из P D. Диаметры фрез 160. .. 400 мм, г = 8. .. 20, положительные осевой и радиальный передние углы у = +4°. [c.594]

Для чистовой обработки (Ra < 1,25 мкм) плоскостей чугунных корпусных деталей наиболее эффективны кассетные фрезы, оснащенные механизмом двойной регулировки положения режуших кромок в осевом (биение не более 0,005 мм) и радиальном (с точностью 0,005. .. 0,01 мм) направлениях. В фрезах используются пластины из. P BN квадратной формы с радиусными зачистными кромками (ф = 75 °). Диаметры фрез - 125. .. 160 мм, г = 8. При наличии скоростных станков с max 6300 МИН", фрезы данной конструкции позволяют проводить высокоэффективное чистовое фрезерование деталей со скоростью резания до 2300 м/мин, с подачей до 4000 мм/мин. При этом производительность резания возрастает в 10-12 раз по сравнению с действующей технологией. [c.595]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...