ФАСКИ РЕЗЬБ—ЦЕП

ФАСКИ РЕЗЬБ-ЦЕПИ [c.1003]

Фаски резьб 418—422, 424—426 Фермы 128 [c.1003]

Фаски резьбы по ГОСТ 10549—80. [c.84]

Проточки и фаски резьбы по ГОСТ 10549—80. [c.117]

СБЕГИ. ПРОТОЧКИ И ФАСКИ РЕЗЬБ [c.105]

СБЕГИ, ПРОТОЧКИ И ФАСКИ РЕЗЬБ Сбеги, проточки и фаски для наружной резьбы (по ГОСТ 8234-56) [c.105]

Кроме того, отметим, что размеры, проставленные от канавки, фаски, резьбы и других подобных элементов, неудобны для измерения, так как они не имеют ярко выраженной измерительной базы. Эти элементы конструкции, как правило, не имеют строгого допуска и могут понизить точность основных размеров. [c.410]

Изображение и обозначение резьбы. На технических чертежах резьба, имеющая сложные очертания поверхностей, изображается условно. Согласно ГОСТ 3459-59 резьба на стержне изображается по наружному диаметру сплошными основными линиями, по внутреннему — штриховыми (рис. 329, а). Штриховая пиния на стержне не должна пересекать гра- 329 ницу фаски. Резьба в отверстии (на разрезах и сечениях вдоль оси отверстия, а также на плоскостях, перпендикулярных к его оси) изображается сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и штриховыми — по наружному (рис. 329, б). [c.264]

В деталях, закаливаемых с помощью токов высокой частоты, толщина закаленного слоя должна быть больше глубины имеющихся кольцевых выточек, иначе предел выносливости деталей снижается и они разрушаются по выточке. Следует избегать выхода закаленного слоя в опасную (нагруженную) зону детали. В этой зоне может произойти разрушение детали в результате суммирования напряжений, возникающих при работе детали, с напряжениями в закаленном слое. Для предупреждения оплавления кромок на торцах деталей и в отверстиях следует предусматривать фаски. Резьбы на деталях, подвергаемых химико-термической обработке, рекомендуется не калить, так как они получаются повышенной твердости и хрупкими. В опасных зонах (тонкие стенки и перемычки) следует назначать местную химико-термическую обработку для предупреждения трещин при закалке. Детали, склонные к ко- [c.182]

Фасонные соединительные части изготовляются из стали или ковкого чугуна. Конструктивные размеры соединительных частей из ковкого чугуна с цилиндрической внутренней резьбой приведены на рис. 561, о и в табл. 66, а с наружной резьбой на рис. 561, бив табл. 66 в соответствии с ГОСТ 8944—75. Резьба соединительных частей —по ГОСТ 6357—81 (СТ СЭВ 1157—78) (класс точности В). Сбеги, проточки, фаски резьбы — по [c.419]

Различные фаски облегчают процесс сборки, позволяют быстрее свинчивать детали, повышая их эксплуатационные качества. Сбеги обусловлены конструкцией режущего инструмента. Внутренние и внешние проточки необходимы при нарезании резьбы на станке режущим инструментом (резцом или метчиком). [c.36]

На рис. 129 приведены соотношения размеров резьбовых элементов, т. е. зависимости их от основных величин наружного диаметра резьбы dy и шага s. Так, катет фаски примерно равен величине шага резьбы, т. е. л s ширина проточки равна величине двух шагов резьбы, т. е. Ь = = 2s, и т. д. [c.183]

Различные фаски облегчают процесс сборки, позволяют быстрее свинчивать детали, повышая их эксплуатационные качества. Сбеги обусловлены конструкцией режущего инструмента. При этом длину резьбы на чертеже всегда указывают без сбега, но вместе с фасками. Внутренние и внешние проточки необходимы при нарезании резьбы на станке режущим инструментом (резцом или метчиком). [c.30]

Одно отверстие резьбовое глухое. Резьба основная крепежная М5 Н на глубину 10 отверстие под резьбу сверлить на глубину 12 с фаской 1 Х45° [c.130]

На рис. 126 приведены соотношения размеров резьбовых элементов, т. е. зависимости их от основных величин наружного диаметра резьбы d и шага Р. Так, катет фаски примерно равен удвоенной величине шага резьбы, т. е. z, 2Р. [c.163]

До нарезания резьбы на конце стержня (рис. 82, б) и в начале отверстия (рис. 82, в) выполняются фаски. Фаски представляют собой коническую поверхность, образующая которой составляет с осью резьбы угол 45°. [c.295]

Приложение 8. Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски внешней метрической резьбы [c.362]

Шаг резьбы Р Проточка (рис. б) Фаска г [c.362]

Рабочая (режущая) поверхность плашки имеет коническую заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце резьбы остается участок длиной / с постепенно уменьшающимся по высоте профилем (рис. 292, в). Этот участок с неполной резьбой называется бегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность. При этом на стержне остается участок, называемый не-доводом резьбы. Участок стержня j, включающий в себя сбег и недовод, называется недорезом резьбы. [c.155]

В табл. 13 указаны размеры фасок в зависимости от шага резьбы. На рис. 298 дан пример обозначения резьбы МЗО X 2 и М24 х 1,5 (т. е. наружный диаметр резьбы 24 мм, шаг резьбы 1,5 мм). При шаге 1,5 мм размер фаски буде равняться 1,6 мм (см. табл. 13). [c.158]

На рис. 316 представлены упрощенные изображения некоторых из рассмотренных соединений. При упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине стержня крепежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем детали и отверстием не изображаются. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне изображается одной окружностью, соответствующей наружному диаметру резьбы (дуга, соответствующая внутреннему диаметру резьбы, не изображается). На этих же видах не изображаются шайбы, примененные в соединении. [c.168]

Выполняя эскиз детали с натуры, следует критически относиться к форме и расположению отдельных ее элементов. Так, например, дефекты литья (неравномерность толщин стенок, смещение центров отверстий, неровные края, асимметрия частей детали, необоснованные приливы и т. п.) не должны отражаться на эскизе. Стандартизованные элементы детали (проточки, фаски, глубина сверления под резьбу, скругления и т. п.) должны иметь оформление и размеры, предусмотренные соответствующими стандартами. [c.196]

Чтобы облегчить ввинчивание болта в гайку, на конце резьбы болта и гайки выполняют коническую фаску под углом 45 (рис. 147, 149). [c.164]

Сплошная тонкая линия, изображающая резьбу, на стержне должна пересекать линию фаски (и заканчиваться на очерке конуса фаски — рис. 149, 150). [c.168]

В проекции на плоскость, перпендикулярную к оси резьбы, фаски у резьбы на стержне или в отверстии не изображают, если они не имеют специального конструктивного назначения (см. рис. 149). [c.168]

Гнездо вначале высверливают сверлом с dj 0,85 d, а затем в нем метчиком нарезают резьбу (рис. 164). Глубину гнезда делают на 0,5 d больше длины ввинчиваемого конца шпильки (величину конуса в глубину гнезда не включают). На входе в гнездо выполняют фаску высотой с = 0,15 d. [c.181]

У деталей с резьбой длина резьбы включает ширину заходной фаски и проточки, выполняемой в конце резьбы. При этом ширину фаски и проточки указывают отдельно (см. рис. 225). [c.223]

На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярно к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, примерно равную - /4 окружности, разомкнутую в любом месте (см. рис. 324, 325). Однако не следует начинать и кончать разрыв тонкой линии на центровых линиях. На этом виде не показывают фаску. [c.191]

Фаски на стержнях ч в отверстиях с резьбой (кроме метрической резьбы) имеют форму усеченного конуса с углом при вершине 90 и высотой г. Фаски на метрической наружной резьбе имеют угол при вершине конуса 90° и заданный диаметр меньшего основания конуса. Фаски на метрической внутренней резьбе имеют угол при вершине конуса 120° и заданный диаметр большего основания усеченного конуса. Фаски изобра- [c.197]

Фаски резьбы по ГОСТ 10549—80. r nrT оаоп fid [c.174]

Формирование группы заготовок проводится на основе учета ряда признаков. Важнейшим является общность геометрических элементов, составляющих конфигурацию заготовки (цилиндрические, конические поверхности, канавки, фаски, резьбы, торцовые поверхности). Геометрическая точность и шероховатость, общая для заготовок, является вторым признаком для формирования их в группу. Кроме того, группа создается из заготовок однородного материала и близких по своим размерам. Соблюдение этих признаков позволяет применять для всей группы одинаковые способы обработки (например, обтачи- [c.18]

Выход резьбы, недорезы, сбеги, проточки, и фаски (гост 105U9-63) [c.35]

ГОСТ 2.311-68 и СТ СЭВ 284-76 содержат правила условного изображения на чертежах резьбы, а также ее элементов. Наружная резьба на стержне (рис. 291,й) изображается сплошными основными линиями по ее наружному диаметру d и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру rfj. На изображении, полученном проецированием на плоскость, параллельную оси стержня с резьбой, сплошные тонкие линии должны пересекать границу фаски. На изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по наружному диаметру резьбы проводится окружность сп. юишой основной линией, а по внутреннему диаметру резьбы тонкой сплошной линией-дуга, приблизительно равная окружности и разомкнутая в любом месте на таком виде фаска не изображается. [c.154]

Внутренняя резьба в отверстии (рис. 291,6) на продольном разрезе изображается сплошными основными линиями по внутреннему диаметру с1 и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру резьбы J, проводимыми только до линий, изо-бражаюгцих фаску. На изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы по внутреннему диаметру резьбы, проводится окружность сплошной основной линией, а по наружному диаметру проводится тонкой сплошной линией дуга окружности, разомкнутая в любом месте и равнай приблизительно окружности фаска на таком виде не изображается. Расстояние А между сплошными основной и тонкой [c.154]

До нарезания резьбы на конце стержня и в начале отверстия выполняются фсхки соответственно па длине с- и г,. Эти фаски представляют собой коническую поверхность, образующая которой сосгав-ляет с осью разьбы угол 45. На рис. 292,6 и рис. 293,6 показано обозначение фасок, устанавливаемое ГОСТ 2.307-68. Эти фаски упрощают процесс нарезания резьбы и облегчают соединение между собой резьбовых деталей. [c.157]

На чертежах, по которым резьбу не выполняют (например, сборочных), допускается фаски не показывать, а конец глухого резьбово о отверстия изображать упрощенно (рис. 295,. ), [c.157]

Элементы резьбы ось, профиль, диаметры, сбеги, недорезы, ароточки, фаски, ход, шаг и т. д. (рис. 146, 147). [c.163]

Резьбы метрическая, одноходовая, трапецеидальная, трубная цилиндрическая, трубная коническая, коническая дюймовая с углом профиля 60 имеют технологические элементы, связанные с выходом резьбы, к которым относятся сбег, недорез, проточка и фаска. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...