Коррозия конструкционных материалов

Ворота Панамского канала защищены внешней катодной поляризацией, причем капитальные затраты на оборудование защиты составили менее 0,5 % затрат, необходимых для замены ворот. Одно из важнейших преимуществ применения катодной защиты в данном случае заключается в том, что отпадает необходимость в длительных периодических перерывах для проведения ремонтов, обусловленных коррозионными разрушениями. Аналогично, катодно защищенный корабль может в принципе использоваться более долгое время между ремонтами в сухом доке, что приводит к ежегодной экономии в тысячи долларов. Кроме того, существенное экономическое преимущество заключается в предотвращении коррозионного растрескивания под напряжением, коррозионной усталости и питтинговой коррозии конструкционных материалов. [c.228]

Перечень ГОСТов, относящихся к коррозии конструкционных материалов и защите [c.138]

Для температур до 500...550 °С применяют сплав СС-4. Он не подвергает коррозии конструкционные материалы, не горюч, не токсичен, взрывобезопасен, дешевый, однако имеет высокую температуру плавления. Поэтому пуск нагревательной установки, работающей на сплаве СС-4, начинается с его водных растворов в процессе разогрева нагревательной установки вода из него постепенно удаляется и раствор при 142... 145 °С переходит в расплав. [c.277]

Батраков В. П., Коррозия конструкционных материалов в агрессивных средах, справ., 1952. [c.117]

Комплексонная обработка котловой воды производится взамен фосфатирования [18]. Увеличение концентрации натриевой соли ЭДТА в питательной воде против расчетной не рекомендуется, поскольку в этом случае будет иметь место усиление коррозии конструкционных материалов питательного тракта и экономайзера. [c.75]

КОРРОЗИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.2]

В основу справочника положены структура и базовые данные справочника В. П. Батракова Коррозия конструкционных материалов в агрессивных средах под редакцией член-корр. АН СССР Г. В. Акимова. В настоящем справочнике приводятся не только данные по коррозионной и химической стойкости материалов, но и физико-химические характеристики технологических сред, что позволяет инженеру, не привлекая иногда труднодоступных источников, составить достаточно полное представление о свойствах среды. [c.4]

КОРРОЗИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Газы и неорганические кислоты [c.317]

Основные преимущества органических теплоносителей заключаются в том, что они имеют низкую упругость оа-ров при температурах 250—400 °С и не вызывают коррозии конструкционных материалов. [c.8]

Эти процессы предназначены для того, чтобы свести к минимуму проблемы эксплуатации, связанные с наличием в теплоносителе радиоактивных примесей, которые состоят из продуктов деления, активированных продуктов коррозии конструкционных материалов и материалов активной зоны реактора и активированных примесей подпиточной воды. [c.197]

Таким образом, появление в контуре АЭС радиоактивных продуктов коррозии конструкционных материалов и осколочной активности при работе с негерметичными либо поврежденными тепловыделяющими элементами требует принятия мер по очистке теплоносителя. [c.64]

Такие процессы гидролиза сопровождаются при появлении в паровой фазе сильной кислоты и при дальнейшем расширении и увлажнении пара значительной коррозией конструкционных материалов. [c.94]

КОРРОЗИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ЯДЕРНЫХ И ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК [c.1]

Приведенные в книге рекомендации по предупреждению коррозии конструкционных материалов котлов, реакторных установок и парогенераторов, на наш Взгляд, являются первоочередными и наиболее важными, хотя и не исчерпывающими. По мере накопления [c.4]

Таким образом, своеобразие проблемы коррозии конструкционных материалов, идущих на изготовление реакторов, заключается в том, что она должна решаться с учетом их ядерных свойств и характера протекающих в реакторе процессов. [c.13]

Выбор для установок устойчивых к коррозии конструкционных материалов и защита теплоносителя от окисления — важнейшие инженерные проблемы при проектировании жидкометаллических систем. [c.24]

Наиболее совершенными ВОТ являются дифенильная смесь и комбинированный теплоноситель КТ-2. Существенными достоинствами ВОТ являются высокие температуры нормального кипения, уменьшение объема при затвердевании, они не подвергают коррозии конструкционные материалы. Самым дорогим ВОТ является дифенильная смесь, самым дешевым — минеральное масло ИС-40А, последний является и самым недифицитным. [c.277]

Поэтому использование природных вод, содержащих большое количество солей, кремневой кислоты, газов, в качестве питательной воды недопустимо. Для приготовления питательной воды требуемого качества на ТЭС природную воду подвергают специальной обработке. Она заключается в удалении минеральных и органических твердых взвешенных в воде примесей, солей жесткости (Са, Mg) с заменой их легкорастворимыми солями щелочных металлов (К, Na) общем обессоливании в системе выпарных установок с получением обессоленного конденсата обескремнивании дегазации. Такая обработка позволяет существенно снизить содержание примесей в питательной воде. Однако при эксплуатации котла количество примесей в воде постоянно возрастает. Это происходит ввиду присосов природной воды в конденсаторе турбины, добавки воды при восполнении потерь рабочей среды, перехода в воду продуктов коррозии конструкционных материалов. Кислород и углекислота, попадающие в воду, вызывают коррозию металла труб поверхностей нагрева. Соединения кальция и магния, относящиеся к труднорастворимым, как и продукты коррозии железа, меди, образуют накипь. Отложения образуют и легкорастворимые соединения такие, как NaaP04 NajSOj, если концентрация их выше растворимости в рабочем теле (воде или паре). Часть примесей кристаллизуется в водяном объеме, образуя шлам. [c.152]

Звукопоглощающие материалы должны обладать следующими свойствами а) высоким звукопоглощением в требуемом диапазоне частот б) малым объемным весом в) негорючестью и неагрессив-ностью в отношении коррозии конструкционных материалов г) безвредностью д) биостойкостью е) малой гигроскопичностью ж) долговечностью з) экономичностью. [c.66]

Наиболее совершенным насосом этой группы является насос ВН-0,8Г, представляющий собой модернизированную конструкцию насоса ВН-461М. Наличие в насосе ВН-0,8Г специальной системы газобалластного устройства позволяет откачивать паро-газовые смеси с довольно большим содержанием паров и воды. При этом производительность насоса по чистой воде составляет 40 г/ч. Этот насос целесообразно использовать, например, в установках для изучения кинетики развития процессов коррозии конструкционных материалов под напряжением в присутствии паров воды. [c.39]

Наличие Н2О, HNO3, HNO2 приводит к сильному возрастанию скорости коррозии конструкционных материалов. Снижение коррозионной активности теплоносителей на основе N2O4 может быть достигнуто введением 1—3 % N0, смещающего равновесие реакции [c.273]

Таблица 6.1. Средняя поверхностная скорость коррозии, конструкционных материалов при температуре 100° С при двухрастворном окислительно-восстановительном методе дезактивации

Застывающие и жидкометаллические уплотнения. В последнее время получили значительное развитие реакторы-размножители на быстрых нейтронах. В качестве теплоносителя для таких реакторов используется жидкий натрий, обеспечивающий очень высокие козффициенты теплоотдачи при весьма малом замедлении нейтронов. Температура в контурах с жидкометаллическим натрием не превышает, как правило, 600-650°С. ПрименеиГие более высоких температур создает значительные трудности, связанные с коррозией конструкционных материалов и наружным уплотнением арматуры, не говоря уже о снижении прочности материалов. Следует отметить, что вязкость жидкого натрия в диапазоне от точки плавления до 400°С меняется, так же как у воды, от 40°С до точки кипения. [c.9]

Опыт эксплуатации оборудования первого и второго контуров АЭС с реактором типа ВВЭР и одноконтурной АЭС с реактором типа РБМК показал, что обеспечивается приемлемая радиационная и эксплуатационная обстановка, если скорость коррозии конструкционных материалов, взаимодействующих с теплоносителем, не превышает 0,02—0,05 мм/год. Однако даже при сравнительно малых скоростях коррозии (10- —10-. мм/год), которые совершенно не опасны по прочностным характеристикам материалов, существенным является вопрос накопления продуктов коррозии в теплоносителе, их растворимости, радиоактивности, условий переноса и отложения на теплопередающих поверхностях оборудования и оболочках тепловыделяющих элементов ядерно-го реактора. [c.25]

Основное внимание при подготовке, и эксплуатации контуров уделяется обеспечению герметичности и исключению попадания влаги в теплоноситель, так как при увеличении содержания примесей в пересчете на HNO3 свыше 0,6—0,8% резко увеличивается коррозия конструкционных материалов. Поэтому при подготовке контура обеспечивается отсутствие в нем влаги путем прогрева и продувки осушенным азотом, вакуумирования и др. Промывка водой производится лишь в крайних случаях. [c.35]

Лакью Ф., Кордови М. Коррозия конструкционных материалов в кипящих реакторах и реакторах с водой под давлением.— Атомная техника за рубежом, 1961, № 10, с. 26. [c.276]

Методы расчета с использованием вычислительных машин. Еразуниси др.[35] предложили весьма подробную модель и разработали программу для вычислительной машины, описывающую перенос активности в контуре реактора. Модель предусматривает существование продуктов коррозии во всех формах и коррозию конструкционных материалов в активной зоне. На основе этой модели записаны уравнения баланса, которые учитывают все процессы перехода и составлены как для радиоактивных, так и для стабильных ядер мишеней любого изотопа. Для ускорения счета предполагается, что концентрация растворенного компонента и шлама в теплоносителе в течение короткого времени достигает равновесия, но в дальнейшем при решении других уравнений системы это предположение пересматривается. Авторы принимают определенные предположения о механизме выхода продуктов коррозии, скорости накопления отложений в активной зоне и вне ее, о концентрации шлама и т.д., которые позволяют получить константы массообмена. [c.322]

В количественном отношении большую долю радиоактивных загрязнений в контуре быстрого реактора в процессе нормальной эксплуатации составляют продукты коррозии конструкционных материалов. Все оборудование контура и коммуникации предполагается выполнить из нержавеющих сталей, совместимых с теплоносителем. Как показывают расчеты, активность теплоносителя, обусловленная продуктами коррозии конструкционных материалов реактора на быстрых нейтронах, определяется теми же изотопами, что и реакторов других типов. Вклад же различных изотопов в полную активность теплоносителя N204 целиком зависит от характера нейтронного спектра. В связи с этим качественно картину радиоактив- [c.60]

Поступление в тракт теплоносителя анионов возможно только в конденсаторе и исключено на всем последующем тракте, а так как анионит допускает работу при температурах не выше 40°С, то расположение аиионит-ного фильтра непосредственно после конденсатора обоснованно и возражений не вызывает. Поступление же катионов в тракт теплоносителя возможно по всему тракту после конденсатоочистки, особенно до деаэратора, так как наличие кислорода стимулирует коррозию конструкционных материалов. С этой точки зрения следовало бы располагать катионит не непосредстиенно после конденсатора, а возможно ближе к деаэратору,, тем более что современные катиониты на основе полистирола и дивинилбензола допускают работу при температурах 130—135Х. Такая схема также представлена [c.136]

Содержание железа, меди и цинка определять эпизодически. Во время пуска блока после простоя определять содержание железа по пятну методом ВТИ для установления возможности включения котла в эксплуатацию. Для точного эпизодического определения содержания продуктов коррозии конструкционных материалов (Fe, Си, Zn и т. д.) применять методику ВТИ (переведя все металлы в анионные комплексы с ЭДТА по способу Ф. Г. Прохорова). [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...