Нарезание метрической резьбы — Число

Число проходов резьбового резца из быстрорежущей стали при нарезании метрических резьб по стали, чугуну, бронзе н латуни [c.565]

Число проходов резьбового резца при нарезании метрической резьбы 3-го класса точности на заготовках нз жаропрочной и нержавеющей стали (группы 1—VII) [c.567]

Числа ступеней обычно 6—9, предельные —12, диапазон регулирования обычно около 2 или, реже, около 4. Передача позволяет осуществить требуемый ряд точных передаточных отношений (не накладывается условие постоянства суммы зубьев). Имеет малые габариты по длине, малое общее число колёс, но не обеспечивает точности и жёсткости установки накидной шестерни, а потому не применяется в быстроходных силовых передачах. При обычном выполнении механизмов управления приводит к необходимости открытой коробки подач, что ухудшает условия эксплоатации. При нарезании метрических резьб движение передается от конуса к накидной шестерне при нарезании дюймовых резьб — наоборот при этом числа зубьев берутся кратными шагам соответствующих резьб или числу ниток на 1 дюйм [c.39]

Нарезание метрической резьбы — Число проходов 361 [c.776]

Число проходов при нарезании метрической резьбы по профильной схеме [c.526]

Число проходов при нарезании метрической резьбы по профильной схеме приведено в табл. 7, а число проходов при нарезании трапецеидальной резьбы по профильной схеме -в табл. 8. [c.526]

Примечания 1. Число рабочих ходов указано для нарезания метрической резьбы для среднего класса точности. При нарезании точной резьбы число чистовых ходов увеличивают. [c.428]

Эти передаточные отношения легко осуществить путем подбора числа зубьев конуса. Следовательно, при нарезании метрических резьб конус должен быть ведущим, а его числа зубьев пропорциональны шагам нарезаемых резьб. [c.168]

На этой основе можно сделать следующий вывод передаточное отношение звеньев настройки пропорционально шагу нарезаемой резьбы (или числу ниток на 1" — Лр). При нарезании метрических резьб с различным шагом в выражении меняется только числитель, знаменатель остается неизменным при нарезании дюймовых резьб — наоборот. Эгому условию наилучшим образом удовлетворяет механизм Нортона, у которого при нарезании метрических резьб ведущим звеном является блок зубчатых колес, при нарезании дюймовых резьб — передвижное колесо, и положения [c.367]

Число рабочих ходов резца при нарезании метрической резьбы в деталях из стеклопластиков [c.127]

Общее число рабочих ходов резца зависит от шага и глубины профиля резьбы. В табл. 53 в качестве примера приведено общее число ходов резца при нарезании метрических резьб в деталях из стеклопластиков. [c.127]

Примечания I. Числа проходов в таблице указаны для нарезания метрической резьбы по 3-му классу точности. При нарезании точной резьбы, кроме указанного в таблице числа проходов, применять дополнительно для резьбы 2-го класса точности 1—2 чистовых прохода для резьбы 1-го класса точности 2—3 чистовых прохода. [c.612]

Таблица 94 Числа проходов при нарезании метрической треугольной резьбы

Кинематический расчёт коробок подач для нарезания резьбы производится следующим образом I) выписываются все резьбы, которые должны быть осуществлены коробкой подач 2) шаги основной, из подлежащих нарезанию на станке, метрической резьбы записываются в столбцы таким образом, чтобы числа каждого столбца получались умножением на 2 чисел в тех же строках предыдущего столбца. [c.42]

Число проходов при нарезании наружной метрической резьбы [c.260]

При нарезании внутренней метрической резьбы число черновых ходов, указанных в таблице для наружной резьбы, увеличивают на один. [c.428]

Число рабочих ходов при нарезании метрической и трапецеидальной резьб резцами из быстрорежущей стали [c.428]

При нарезании внутренней резьбы число ходов увеличивают черновых - на 20 - 25 % чистовых - для метрической резьбы на один, а для трапецеидальной - на один с шагом до 8 мм и на два с шагом более 8 мм. [c.429]

На данном станке можно выполнить всевозможные токарные работы, в том числе нарезание метрических, дюймовых и модульных резьб, копировальные работы с помощью гидрокопировального суппорта и другие работы. [c.420]

Этот станок предназначен для выполнения всевозможных токарных работ, в том числе для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб. [c.569]

Рис. 49. Схема б) набор шестерен, числа зубьев ко-передачи движе-торых кратны трем 21, 24, 27 до 120. ния от шпинделя В кавдый из этих наборов входит к ходовому винту, шестерня со 127 зубьями. Она необходима при нарезании метрической резьбы на станке, имеющем ходовой винт с дюймовой резьбой, и, наоборот, для нарезания дюймовой резьбы, если у станка ходовой винт с метрической резьбой.

Примечания 1. Число проходов указано для нарезания метрической резьбы по 3-му классу точности. При нарезании точной резьбы, кроме указанного в таблице числа проходов, применять дополиптельпо для резьбы 2-го класса точности один — два чистовых прохода, для резьбы 1-го класса точности два — три чистовых прохода. 2. При нарезании внутренней метрической резьбы количество черновых проходов, указанных в таблице для наружной резьбы, увеличить на один. 3. При нарезании метрической резьбы на жаропрочной стали Х18Н9Т число про- ходов увеличивать на 30%, а на закаленной сталп — в 2—3 раза. [c.448]

Примечания 1. Число проходов указано для нарезания крепежной метрической резьбы по 3-му классу точности и трапецеидальной резьбы средней точности. При нарезании метрической резьбы по 2-му классу точности и точной трапеценда-льпой резьбы, кроме указанного в таблице числа проходов, необходимо применять дополнительно два — три зачистпых прохода при спорости резания 4 м/мин. 2. При нарезании многозаходных резьб указанное в таблице число проходов увеличивается на один — два прохода для каждого захода резьбы. 3. При нарезании внутренней резьбы число проходов увеличивать черновых — на 20—25% чистовых — на один для метрической резьбы, а для трапецеидальной — на один с шагом до 8 мм и на два с шагом более 8 мм. [c.449]

При нарезании метрической резьбы на жаропрочной стали 12Х18Н9Т число ходов увеличивают на 30 %, а на закаленной стали - в 2 - 3 раза. [c.428]

Сокращение числа холостых ходов при нарезании резьбы может быть получено скоростной обработкой при одновременном увеличении глубины резания и более жестком креплении деталей. Например, на одном из заводов при нарезании метрической резьбы на полуоси ее закрепили в патроне с поджимом задним центром вместо крепления в центрах с хомутиком. Установив резец с пластинкой из твердого сплава Т15К6, увеличили глубину и скорость резания с 17 до 135 м1мин. В результате число проходов значительно уменьшилось, а производительность труда возросла за счет сокращения машинного и вспомогательного времени. [c.199]

Число проходов при нарезании метрической резьбы резцами, оснащенными пластинками твердого сплава Т15К6 [c.399]

Нарезание резьбы значительно ускоряется, если применить резьбо-указатель, изображенный на фиг. 201. От ходового винта движение передается червячному колесу с числом зубьев 2, на валу которого расположен диск с делениями для наблюдения. Для того чтобы кромка резца точно совпадала с канавкой нарезаемой резьбы, необходимо при нарезании дюймовой резьбы соблюдать условие, согласно которому произведение числа зубьев г червячного колеса резьбоуказателя на количество ниток на 1 дюйм нарезаемого винта п ,я должно делиться на количество ниток на 1 дюйм ходового винта без остатка, а при нарезании метрической резьбы произведение г на шаг ходового винта должно делиться на шаг нарезаемого винта. без остатка. [c.170]

Фиг, 9. Кинематическая схема тяжёлого токарно-винторезного станка по фиг. 10 — электродвигатель главного привода с электрическим реверсированием и торможением коробка скоростей обеспечивает 24 числа оборотов шпивделя от 0,5 до 100 в минуту 2 — сменные шестерни к ходовому винту для нарезания длинных резьб дюймовых — от /в до 16 ниток на V, метрических с шагом от 1 до 240 мм и модульных с модулем от 1 до 12 3 — реверсивный механизм к ходовому винту 4 — передвижнои шестеренный блок имеющий три положения положение — для подач II положение — для нормальных резьб 111 положение — для крупных резьб 5 —тахометр 6 — ходовой валик к приводу рабочих подач супорта. Коробка подач обеспечивает по 12 подач продольных салазок — от 0,4 до 32 мм. об шпинделя, поп.речных и верхних салазок — от 0.2 до мм об шпинделя 7—электродвигатель с электрическим реверсированием для осуществления быстрых ходов и независимых подач салазок супорта. Скорость быстрого продольного хода—4100 мм/мин 12 независимых продольных подач для фрезерования изменяются в пределах от 2 до 160 мм/ мин 5ходовой винт верхних (поворотных) салазок 1-го супорта Р —сменные шестерни настройки на нарезание коротких резьб (до 800 дюймовых — от 1 до 8 ниток [c.257]

Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе дпя нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. [c.48]

Число рабочих ходов при нарезании метрической и трапецеидальной резьб по стали резьбовыми резцами с пластинами из твердого сплава Т15К6 и по чугуну - с пластинами из твердого сплава ВК6 [c.428]

Числа проходов резца при нарезании метрической треугольной резьбы по ОСТ НКТП 32, 193, 271, 272, дюймовой резьбы по ОСТ НКТП 1260 и трапецоидальной резьбы по ОСТ 2409, 2410, 2411 приведены в. табл. 88—90. [c.271]

Универсальный токарно-винторезный станок 1К62 (рис. 40) выпускается заводом Красный пролетарий им. А. И. Ефремова взамен станка IA62 и предназначен, как и последний, для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе и для нарезания всевозможных резьб метрической, дюймовой, модульной и других. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...