Защита блочных турбин

Современные мощные турбоагрегаты блочного типа выполняются с промежуточным перегревом пара. Наличие значительных объемов пара в промежуточном перегревателе и паропроводах промперегрева требует введения дополнительных элементов в систему регулирования и защиты блочных турбин для предохранения их от разгона при срабатывании автомата безопасности и удержания на холостом ходу при отключении генератора от сети. Такими элементами являются отсечные й регулирующие клапаны ЦСД, а также сбросные, установленные на горячих линиях промперегрева. [c.129]

Реализация всех этих режимов существенно усложнила систему регулирования и защиты блочной турбины за счет увеличения числа парозапорных органов, сервомоторов, золотников, а также за счет увеличения протяженности линий маслопроводов. [c.129]

ЗАЩИТА БЛОЧНЫХ ТУРБИН [c.138]

Перед опробованием автомата безопасности блочных турбин защита 1П0 закрытию стопорных клапанов должна быть отключена во избежание срабатывания защиты блока. [c.136]

Отметим, что разгрузка мощной блочной турбины до холостого хода и ее последующее нагружение требуют времени и определенных потерь тепла. Эти операции также связаны с изменением термического состояния агрегата. В связи с этим проверка защиты повышением частоты вращения производится согласно ПТЭ только после разборки автомата безопасности, перед испытанием на сброс нагрузки и после длительного простоя (более 1 мес) турбины. После же разборки системы регулирования и не реже чем через каждые 4 мес допускается проверка защиты без увеличения частоты вращения. При этом расха- живание бойков (колец) автомата [c.136]

Серьезные расчетные, конструкторские и производственные недостатки газовой турбины ГТ-700-4 и выявившаяся к 1959 г. бесперспективность производства этой машины для строящихся магистральных газопроводов заставили завод в 1959 г. приступить к проектированию и организации производства новой газовой турбины ГТ-700-5 (рис. 12) примерно на те же основные параметры — мощность 4250 кет, начальная температура 700°С. В 1960 г. турбина была изготовлена. Предварительная отработка отдельных узлов ее и экспериментальные работы позволили создать агрегат, имеющий меньшие размеры и вес при более высоких технико-экономических показателях, в блочном исполнении. Агрегат снабжен надежной системой регулирования, контроля и защиты, все операции по пуску, управлению и остановке его полностью автоматизированы. [c.483]

Автоматическое управление, контроль и защита. Все основные операции при пуске, остановке и работе на электрическую сеть производятся с блочного щита управления (БЩУ). Для контроля технологических параметров служат контрольно-изме-рительные приборы, определяющие параметры пара, его расход, частоту вращения, мощность, осевой сдвиг, вибрацию подшипников, расширение ротора относительно корпуса, температуру металла в характерных точках турбины. [c.60]

Даже блочные защиты, срабатывание которых вызывается аварийным состоянием котла или агрегатов вспомогательного оборудования, действуют на систему регулирования турбины, снижая ее нагрузку на необходимую величину. В этом отношении турбинные защиты резко отличаются от защитных устройств котельной части энергоблока, а также от электрических защит, которые, как правило, воздействуют на двухпозиционные органы и не связаны непосредственно с системами автоматического регулирования. [c.182]

Если динамический заброс частоты вращения оказывается слишком большим (см. выше), то срабатывает защита турбины, вызывающая закрытие ее стопорных каналов. Если при этом турбоустановка выполнена по блочной схеме, автоматика блока прекращает подачу топлива в котел. Последующий пуск блока даже при условии, что неполадка, вызвавшая сброс нагрузки, будет ликвидирована очень быстро, требует значительного времени. Поэтому к системе регулирования предъявляют требование обеспечить переход турбины на холостой ход настолько быстро, чтобы заброс частоты вращения не превысил 7—8 % номинальной. При этом котел останется в работе и примерно через 1 мин турбоагрегат достигнет частоты вращения, соответствующей статической характеристике. В случае необходимости повторного пуска оператору достаточно снизить с помощью МУТ частоту вращения до синхронной, включить генератор в сеть и набрать нагрузку. [c.159]

Для защиты проточной части турбин в большинстве случаев используются сухие методы консервации. На блочных установках применяют способ консервации турбин газообразным азотом. Предупреждение присосов воздуха обеспечивается поддержанием в турбине избыточного давления азота около 0,1—0,2 кгс/см . В период консервации азот подводится к турбине через трубопроводы отборного пара и через конденсатор. Применяется также метод консервации турбин горячим воздухом. Эти способы основаны на эксплуатационных наблюдениях, которые показывают, что чистые поверхности металла турбин в атмосфере сухого воздуха или азота практически не корродируют. [c.88]

Как показывают расчеты, при отключении генератора от сети и закрытии стопорных клапанов турбины К-300-240 энергии пара, заключенного в промежуточном перегревателе и паропроводах промежуточного перегрева, достаточно для разгона ротора до 4200 об/мин. Вследствие этого в турбинах блочного типа наряду со стопорными клапанами ЦВД установлены стопорные (отсечные) клапана ЦСД, включенные в линию защиты и закрывающиеся одновременно со стопорными клапанами ЦВД. При этом весь пар, находящийся в промежуточном перегревателе, с помощью сбросных клапанов сбрасывается в конденсатор. Управление работой сбросных клапанов также осуществляется систе- [c.129]

Мощные блочные турбоагрегаты имеют более развитую систему защиты по сравнению с турбинами, работающими от общего паропровода, поскольку защита блочных турбин тесно связана с защитой и автоматикой котла и питательных средств, образуя единый комплекс технологических защит блока. Действие защит турбины автоматически вызывает останов блока или перевод его на растопоч1ную нагрузку. С другой [c.138]

Таким образом, защиту блочной турбины нельзя рассматривать отдельно от всего комплекса общеблочных защит. [c.139]

Такое бурное развитие энергетики предъявляет исключительно вы-соние требования к эксплуатации энергетического оборудования. С увеличением единичных мощностей турбин эксплуатация их существенно усложнилась. Изменились условия прогрева и пуска турбоагрегатов, стали более сложными тепловые и пусковые схемы, повысились требования к качеству питательной воды, появились новые элементы автоматики и защиты. Блочная компоновка оборудования требует высокой надежности каждого его элемента. [c.5]

В блочной установке сброс нагрузки с турбиньи в силу быстрого закрытия стопорных клапанов может привести к недопустимому повышению давления после котла. При набросе нагрузки в силу инерции котла может бьить недопустимое падение числа оборотов турбины. К этому следует добавить, что блочные установки имеют вторичный перегрев пара, что усложняет технологическую схему, пуск, останов, автоматическое регулирование и защиту блока. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...