Эксплуатация и техническое обслуживание гидравлической системы

Наладчик механического и гидравлического оборудования. Это обычно работник заводской службы эксплуатации. Техническое обслуживание заключается в профилактическом осмотре и ремонте механических и гидравлических агрегатов интегрированной производственной системы. [c.496]

Техническое обслуживание № 2 (ТО-2) включает все операции по техническому обслуживанию № 1 и, кроме того, регулировку всех рабочих узлов машины, их смазку в сроки, указанные в карте смазки, проверку гидравлической системы машины, замену щеток в генераторах переменного и постоянного тока, замену износившихся контактов контакторов и магнитных пускателей, уход за дизелем согласно инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации. [c.196]

Указанные параметры и характеристики определяются при опробовании систем в начале и в конце испытаний с помощью наземной гидравлической установки и от работающих двигателей и сравниваются с заданными ТТ (ТУ) на системы, инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию, затем дается оценка систем. [c.172]

При разработке механизмов на основании анализа технического задания, параметров проектируемой системы, условий эксплуатации и вида нагрузки производится выбор конструктивного варианта механизма. После этого выполняются электромагнитные, основные механические и тепловые расчеты, расчет эксплуатационных характеристик механизма, выбор вида подшипниковых опор, системы смазки и способа охлаждения. Затем разрабатывается конструкция механизма. При этом следует добиваться качества конструкции в сочетании с ее технологичностью, стремиться к обеспечению высокой эксплуатационной надежности, минимальным габариту и массе, простоте обслуживания, сборки и наладки, обеспечению необходимого охлаждения. В ходе разработок конструкции производится вентиляционный расчет, определяются размеры вентилятора. При гидравлическом охлаждении определяется гидравлическое сопротивление системы охлаждения. Производятся расчеты горячих и прессовых посадок, прочности вала, вращающихся элементов, критической скорости вращения роторов с учетом сил одностороннего магнитного притяжения и жесткости деталей, расположенных на валу. Определяется масса механизма. [c.357]

Предупредить появление высоких динамических нагрузок на детали можно, если не допускать длительной работы дизеля с отключенными топливными насосами, особенно двух в одном цилиндре либо по одному в двух цилиндрах, обеспечивать равномерную подачу- топлива в цилиндры всеми топливными насосами, следить за системой фильтрации топлива, исключая случаи заклинивания плунжерных пар Для предупреждения гидравлических ударов или резких хлопков при пуске дизеля необходимо обеспечить строгое выполнение требований правил эксплуатации по обяза тельному провороту коленчатого вала дизеля на несколько оборотов после каждой его остановки На каждом техническом обслуживании проверять крепление корпусов вертикальной передачи к платикам блока При текущих ремонтах [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...