Немагнитный Обрабатываемость резанием

Обрабатываемость немагнитного чугуна резанием обычным инструментом обусловливается вязкостью аустенита и формой графитовых выделений. [c.232]

Фосфор благоприятно влияет на жидкотекучесть, однако при больших количествах возможно некоторое нежелательное увеличение проницаемости. Для повышения механических свойств иногда добавляют к немагнитному чугуну до 1% Сг, что, однако, сопровождается ухудшением обрабатываемости резанием. [c.234]

Области применения сплавов алюминия быстро расширяются. В настоящее время они занимают по объему производства 2-е место после сталей. Малая плотность сплавов алюминия в сочетании с достаточно высокой прочностью, немагнитность, сравнительно высокая тепло- и электропроводность, коррозионная стойкость в ряде горюче-смазочных и других веществ, хорощие технологические свойства и обрабатываемость резанием обеспечивают рентабельность применения сплавов во многих областях техники. [c.90]

После выбора круга и балансировки его устанавливают на станок. Чтобы убедиться в прочности круга, его обкатывают на станке в течение 4—5 мин с установленным кожухом. Не обкатав шлифовальный круг, нельзя приступать к работе. После обкатки шли( ю-вального круга, его правят техническим алмазом, или алмазным карандашом. По окончании наладки шлифовального круга приступают к установке детали. Перед установкой детали на стол проверяют наличие забоин или других отклонений, так как качество и точность обработанной детали зависят от состояния рабочей поверхности стола. Если рабочий стол станка имеет поверхность, которая не может обеспечить качество и точность обрабатываемой детали, его шлифуют. Обычно стремятся при наименьшем съеме металла с поверхности стола получить высокую точность его поверхности. Во избежание нагрева стола рекомендуется его шлифовать глубиной резания не более 0,01 мм при минимальном числе оборотов. Общий съем металла при шлифовании стола не должен превышать 0,04— 0,05 мм. Получаемая поверхность должна быть тусклой и не иметь блестящих пятен и следов шлифовальных прижогов. После того как стол прошлифовали, его проверяют на точность. И только тогда приступают к установке деталей. Перед установкой деталей необходимо выбрать метод крепления их на столе. Детали, изготовленные из цветных металлов, немагнитны, поэтому для их крепления применяют машинные тиски и другие специальные приспособления. При шлифовании магнитных деталей, изготовленных из стали или чугуна, возможен случай продольного смещения деталей по столу под действием случайно возникших, повышенных сил резания. Поэтому шлифуемые детали необходимо охватить дополнительными подпорными стальными планками, которые являются опорой деталей. Высота опорных планок должна быть ниже шлифуемых деталей, чтобы в процессе шлифования круг их не касался. После установки деталей на рабочий стол станка, включают электромагнит и продольное движение стола. Шлифовальную бабку подводят вручную к шлифуемым деталям, постепенно вводя шлифовальный круг в соприкосновение с ними. Нельзя также подводить шлифовальный круг вплотную к детали на быстром ходу во избежание удара его [c.266]

Применение марганцовистой аустенитной износоустойчивой стали (110Г13Л) в качестве немагнитной ограничивается ее плохой обрабатываемостью резанием, что обусловлено высокой склонностью ее к наклепу, а также нестабильностью прочностных свойств. [c.164]

Недостатками этой стали являются пониженная теплопроводность и обрабатываемость резанием, хотя последняя все же лучше, чем у других не> аг 1итных сталей. Однако главным недостатком никелевой немагнитной стали является повышенная стоимость вследствие высокого содержания никеля. Псэтому сталь Н24Х2 применяется только в особых случаях. [c.779]

Марганцовистая аустенитная сталь ПЗ в качестве немагнитной применяется весьма ограниченно ввиду ее плохой обрабатываемости резаннем. Это объясняется сильной склонностью высокоуглеродистого и высокомарганцевого аустенита к наклепу. Сталь с 0,4—0,45% С и 13—14% Мп и дополнительно легированная алюминием (3,0—3,5% AI) 1 лучше обрабатывается резанием. Влияние алюминия сказывается в уменьшении твердости и в особенности склонности к наклепу (фиг. 184 и 185) на последней фигуре твердость показана внутри отпечатка. Однако при содержании алюминия больше 3,5% в структуре появляется а фаза, которая повышает и твердость, и особенно магнитную проницаемость ц, что недопустимо (фпг. 186). Для повышения прочности к подобной марганцевоалюминиевой стали рекомендуется добавлять медь или хром в количестве 2,5% (см. состав № 9 в табл. 1). [c.780]

С целью полной замены дефицитного никеля разработаны безникелевые марганцевомедистые аустенитные чугуны [3]. При содержании около 13% Мп возможно получение чугуна с аустенитной металлической основой. Однако такой чугун в качестве немагнитного не применяется из-за плохой обрабатываемости резанием, что является следствием склонности марганцевого аустенита к наклепу и наличия значительного количества слабомагнитных карбидов, повышающих магнитную проницаемость. В связи с этим часть марганца заменяют медью, которая также способствует переохлаждению аустенита, но не образует карбидов, уменьшает склонность аустенита к наклепу и увеличивает его стойкость против отпуска (табл. 27). [c.356]

Высоконагруженные детали из немагнитных сталей могут работать без деформирования в сильных магнитных полях и не искажать магнитные поля, определяющие работоспособность приборов и конструкций. Основные требования к этим сталям следующие отсутствие намагничивания (магнитная проницаемость в поле напряженностью 80 А/м менее 0,804 мкГн/м), высокая прочность, хорощая обрабатываемость посредством пластического деформирования и резания, хорошая свариваемость (для сварных конструкций) и высокая коррозионная стойкость (для работающих в коррозионной среде изделий). Указанным требованиям, кроме высокой прочности, удовлетворяют многие широко применяющиеся хромоникелевые, хромомарганцевые и хромоникельмарганцевые стали со структурой аустенита, который немагнитен. Однако низкий предел текучести (од 2 < 350 МПа) таких сталей ограничивает их использование для высоконагруженных немагнитных деталей и конструкций. [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...