Водный режим блока

ВОДНЫЙ РЕЖИМ БЛОКОВ СКД И ПРОБЛЕМА НРЧ МАЗУТНЫХ КОТЛОВ [c.40]

Водный режим блоков СКД и проблема НРЧ мазутных котлов. Ш и ц м а и М. Е., Т и- [c.245]

ВОДНЫЙ РЕЖИМ БЛОКА Ш Мвт КРИВОРОЖСКОЙ ГРЭС-2 [c.42]

ВОДОПОДГОТОВКА и ВОДНЫЙ РЕЖИМ БЛОКОВ 300 Мвт ТРОИЦКОЙ ГРЭС [c.7]

Гидразинно-аммиачный водный режим — традиционный водный режим. До недавнего времени он был практически на всех энергетических блоках СКД. При его реализации в питательную воду дозируют гидразин и аммиак. Они связывают соответственно кислород и углекислоту, оставшиеся в воде после дегазации. При [c.153]

ВОДНЫЙ РЕЖИМ ПАРОТУРБИННЫХ БЛОКОВ СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ [c.1]

ВОДНЫЙ РЕЖИМ КОНДЕНСАТОРОВ БЛОКА [c.75]

Каждый вид выполняемых химиками работ имеет свое назначение н особенности все они дополняют друг друга и только в совокупности позволяют осуществлять надежный водный режим теплосиловых установок, агрегатов и блоков. [c.7]

Теплохимическими испытаниями выявляют оптимальный водный режим котла (или блока в целом). Такому водному режиму должны соответствовать минимум коррозионных повреждений в водопаровом тракте блока и минимум отложений продуктов коррозии и других примесей рабочего тела в котлах и проточной части турбин. Отложения в -прямоточном котле не должны превышать до- [c.281]

По сравнению с гидразинно-аммиачным режимом окислительный водный режим на энергоблоках СКП имеет существенные преимущества, которые выражаются в следующем уменьшается количество отложений продуктов коррозии на всех участках водопарового тракта станции сокращаются потери напора в котлах, прекращается местная коррозия — эрозия регенеративных подогревателей и местная коррозия трубок конденсатора турбины в зоне отсоса воздуха, упрощается и удешевляется эксплуатация конденсатоочистки. Так, в результате уменьшения pH и, следовательно, уменьшения концентрации аммиака рабочие циклы ФСД увеличиваются в 3—5 раз в связи с уменьшением количества регенераций общий расход реагентов на регенерацию фильтров сокращается примерно на 30%, а затраты реагентов на нейтрализацию отработавших растворов—на 80%. К середине 1981 г. на окислительном водном режиме в СССР эксплуатировалось более 50 энергоблоков СКП, в том числе блоки мощностью 500 и 800 МВт [2.7]. [c.81]

При пуске блока иеобходим подвод пара от постороннего источника к турбоприводам вспомогательного оборудования, к эжекторам и уплотнениям турбины, в деаэратор, в подогреватели сырой воды (при пуске первого блока на станции) и мазута, к мазутным форсункам и воздушным калориферам, в отопительную систему. В составе рабочего проекта электростанции должен сводиться баланс потребления пара от постороннего источника с учетом количества одновременно пускаемых блоков и блоков, работающих на нижнем пределе регулировочного диапазона нагрузок. С учетом этого должны выбираться производительность пусковой котельной и пропускная способность редукционных (РУ) или редукционно-охладительных установок (РОУ) от отборов турбин, присоединенных к общестанционной магистрали собственных нужд. Допустимое превышение расхода отборного пара (сверх отбора в систему регенерации) в зависимости от нагрузки блока должно быть согласовано с заводом — изготовителем турбины. Качество пара, подаваемого от пусковой котельной, должно обеспечивать требуемый водный режим. [c.145]

Состояние проточной части турбины осматривают с точки зрения распределения отложений и особенности их структуры. Определяют количество загрязнений проточной части турбины и состояние металла в отношении коррозии. Контроль за состоянием поверхностей нагрева и проточной части турбин должен выполняться с учетом фактора времени. Анализ динамики роста загрязненности поверхностей нагрева котлов и показателей водного режима блоков свидетельствует о том, что существенное загрязнение поверхностей происходит в процессе растопки блоков из холодного состояния. При включении блока из холодного состояния должна проводиться горячая отмывка для удаления растворимых отложений и продуктов стояночной коррозии. Оптимальный режим горячей отмывки должен обеспечивать максимальное удаление загрязнений при приемлемых расходах воды и минимальном времени. Характеристика и нормативные параметры такого режима растопки блоков 300 МВт с гидразинно-аммиачной коррекционной обработкой питательной воды приведены в табл. 5.4. [c.233]

Фощко Л. С., Синица И. Т. и др.. Водный режим блоков ЭОО Мвт в пусковой и первый периоды эксплуатации. Сб. Опыт проведения пусконаладочных работ по блоку мощностью 300 Мвт Новочеркасской ГРЭС, Энергия , 1969. [c.186]

При выводе блока из эксплуатации и снижении давления в нем до атмосферного в трубную систему проникает воздух и под воздействием кислорода этого воздуха протекает так называемая стояночная коррозияПри последующем пуске блока в работу в пароводяной тракт поступает значительное количество продуктов коррозии, нарушающих нормальный водный режим. Для предотвращения этого явления в периоды останова блока необходимо принимать меры по защите металла от стояночной коррозии. [c.47]

Нормы качества питательной воды при нейтральном водном режиме приведены в табл. 7-1. Нейтральный водный режим с повышенным содержанием кислорода, по мнению его автора Р. Фрайера, обеспечивая нормальную работу блока, позволяет сушественно сократить как капитальные (отсутствие в тепловой схеме деаэратора), так и текущие затраты на реагенты (аммиак, гидразин и пр.) и обслуживающий персонал значительно увеличить фильтроциклы конденсатоочист-ки. В то же время необходимо иметь в виду, что для 130 [c.130]

В Советском Союзе на блоке СКД Конаковской ГРЭС, оборудованном ПНД с трубками из нержавеющей стали, исследуется нейтральный водный режим с дозированием кислорода, получаемого от электроли-зерной установки. Результаты наблюдений показали, что количество внутренних отложений, образующихся в наиболее теплонапряженной зоне котла ПК-41—нижней радиационной части, заметно уменьшилось по сравнению с аммиачно-гидразинным режимом [25]. Однако значительная загрязненность проточной части ЦВД турбины, имевшая место в этот период, возможно, является результатом повышенного выноса окислов железа и других соединений с паром, что может указывать на отсутствие стабильной защитной пленки на внутренней стенке металла. [c.132]

В соответствии с изложенным в гл. 9 при комплексонном водном режиме уменьшается скорость коррозия стали. Проверка этого положения была проведена на СУГРЭС, где в комплексонный водный режим переведен один из блоков 300 МВт (с августа 1973 г.). На рве. 10-3 представлены результаты этого исследования. Проведение этих работ было тем более важно, что в комплексонном водном режиме повышается содержание водорода в паре, что могло бы восприниматься как свидетельство увеличения скорости коррозии. Как видно из рис. 10-3, скорость коррозии в результате перевода котла в ком плексонный режим не увеличилась, а уменьшилась, что происходит из-за улучшения структуры поверхностного слоя магнетита (см. гл. 9 и рис. 10-2). [c.99]

После длительной (70 ООО ч) эксплуатации на аммиачно-гидра-зинном водном режиме три блока СКД Конаковской ГРЭС были переведены на кислородный водный режим, при этом были заменены поверхностные ПНД-1 и ПНД-2 на подогреватели смешивающего типа и ПНД-3 и ПНД-4 с латунными трубными пучками на соответствующие ПНД с нержавеющими трубными пучками. Эксплуатация этих блоков на новом режиме без проведения кислотных микропромывок свидетельствует о радикальном решении проблемы НРЧ. Елок Л 3 эксплуатируется четвертый год пропущено 4 кислотных промывки, показатели водного режима укладываются в нормативы ПТЭ [9]. [c.43]

Большой интерес конструкторов и эксплуатационников вызвал нейтрально-окислительный водно-химический режим блоков [29]. Как показал отечественный и зарубежный Шыт эксплуатации этих блоков, при таком водном режиме значительно снижается скорость роста температуры НРЧ, 1фОме того, происходит заметное увеличение длительности фильтроциклов конденсатоочисткн, что приводит к экономии реагентов и уменьшению объема регенерационных стоков. [c.133]

Установки СВО не только обеспечивают требуемое качество теплоносителя, но и имеют дополнительные функции. Например, СВО-1 на реакторе ВВЭР поддерживают аммиачно-калиевый водный режим, регулируя такие показатели качества реакторной воды, как pH, содержание аммиака, калия, борной кислоты и др. Производительность СВО-1 может быть принята по обобщенному опыту эксплуатации ВВЭР на уровне (0,4—0,8)10 м /кВт, что для реактора ВВЭР-440 составляет 40 т/ч, а для реактора ВВЭР-1000 — 60 т/ч. Технологическая система водоочистки реактора ВВЭР-1000 (рис. 7.14), состоит из двух параллельно включенных ионообменных фильтров, рассчитанных на полное давление первого контура и двух параллельных ниток (рабочей и резервной), каждая из которых содержит три ионитных фильтра низкого давления. Блок высокого давления состоит из двух ФСД диаметром 1 м, работающих при скорости фильтрования 40 м/ч. В процессе эксплуатации катионит ФСД переходит в калиево-аммиачную форму, а анионит — в боратную. Рабочая емкость ФСД высокого давления обеспечивает возможность эксплуатации фильтров в течение 1 года, после чего иониты гидротранспортируют на захоронение и заменяют новыми. Работа ФСД под давлением первого контура препятствует потере растворенного в теплоносителе водорода, что обеспечивает поддержание заданного ВХР. [c.587]

Состояние внутренних поверхностей находившихся в монтаже, ремонте или резерве ПВД и испарителей непосредственным образом влияет иа качество находящихся в цикле электростанции (блоке) рабочих тел — воды и пара. Окалина, послемонтажный или ремонтный сварочный грат, продукты стояночной коррозии — все это при включении аппаратов в работу си.тьно ухудшает водный режим. Во избежание этого в период послемоитажных или послеремонтных наладочных работ, когда производятся специальные отмывки котлов н другого оборудования, схемы этих операций должны предусматривать промывку ПВД и испарителей как по водяной (конденсат-пой), так и по паровой стороне. [c.277]

На отечественных блоках СКД 300 МВт (Конаковская ГРЭС) бескоррекционный водный режим с дозированием кислорода впервые (в 1974 г.) был внедрен М. Е. Шицма-ном. Практического опыта применения аналогичного режима на ТЭС с барабанными котлами не имеется главным образом по причине недостаточно высокого качества питательной воды. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...