Изготовление круглых плашек

Изготовление круглых, плашек. При обработке круглых плашек слесарь-инструментальщик выполняет наибольшее количество операций. К ним относятся [c.281]

Наружный диаметр внутренней резьбы измеряется при изготовлении круглых плашек и резьбовых колец для выявления условий свинчивания. [c.199]

Например, нам надо проверить в состоянии поставки сталь, предназначаемую для изготовления круглых плашек. Рабочая зона круглой плашки расположена в середине прутка, где будет и зона наибольшей карбидной неоднородности. Образец для изготовления шлифа следует вырезать таким образом, чтобы можно было составить представление о зоне, которая при изготовлении инструмента окажется на рабочих частях инструмента. [c.396]

В целях сокращения времени на изготовление круглых плашек применяют метчики для нарезания резьбы за один проход после сверления стружечных отверстий. Заборная часть этих метчиков имеет конус по профилю, подобно маточным метчикам, и конус по наружному диаметру, как у плашечных метчиков. Число перьев метчика на 1—2 больше или меньше числа стружечных отверстий в плашке. [c.627]

М 391. Выбрать марку легированной инструментальной стали для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь. [c.372]

Допуски на изготовление круглых плашек [c.70]

На изготовление круглых плашек имеются технические условия по ГОСТ 1679-53. Они построены таким образом, чтобы плашки обеспечили на изделии резьбу по 2-му классу точности. Так как измерить размеры резьбы плашки невозможно, проверка правильности изготовления резьбы плашки производится пробной нарезкой резьбы, которая затем измеряется. При этом плашка устанавливается в плавающий плашкодержатель, для того чтобы исключить влияние несовпадения осей плашки и передней бабки станка. Таким образом, размеры резьбы плашки контролируются по изготовленному изделию. Поэтому допуски на резьбу устанавливаются только на маточные метчики, которые окончательно калибруют резьбу в плашке. Построение системы допусков на резьбу маточного и 70 [c.70]

Большое распространение получили стали марок ХВГ и 9ХС. Их применяют для изготовления круглых плашек, метчиков, сверл и другого инструмента. [c.9]

При наличии пор в стали нарушается сплошность металла и происходит выкрашивание режущих кромок инструмента. Пористость стали подразделяется на общую и центральную. Возможность применения пористого металла зависит от вида инструмента. Например, наличие центральной пористости в стали, предназначенной для изготовления круглых плашек, совершенно недопустимо, так как режущая часть плашек расположена близко к центру, и допустимо для метчиков, у которых режущая часть расположена на поверхности пористость выявляется макротравлением. [c.249]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КРУГЛЫХ ПЛАШЕК [c.220]

Стандартами предусматривается изготовление круглых плашек трех типов [c.220]

При изготовлении круглых плашек выполняются следующие операции [c.220]

При единичном изготовлении круглых плашек слесарю-инструментальщику приходится выполнять следующие операции [c.222]

На инструментальном заводе им. Бойкова при изготовлении круглых плашек применяют комбинированный [c.297]

Указанные стали используют для изготовления круглых плашек, разверток, зенкеров. [c.236]

В качестве инструментальных используют стали, легированные хромом, вольфрамом, кремнием. Например, сталь 9ХС применяется для изготовления сверл, фрез, круглых плашек, разверток из стали ХГ изготовляют калибры, фрезы, метчики. Для изготовления инструментов, работающих в тяжелых условиях и при больших скоростях резания, применяют так называемые быстрорежущие стали, легированные большим количеством вольфрама. Так, для изготовления резцов, фрез, разверток применяют стали марок Р9 и Р18, содержащие соответственно 9 и 18% вольфрама. [c.26]

Л 79. Измерить твердость двух круглых плашек, изготовленных из инструментальной стали (марки 9ХС или У11). [c.190]

Для обеспечения массового выпуска инструмента нашей промышленностью было создано более 250 типов специальных станков, из них более половины автоматов и полуавтоматов для изготовления сверл, метчиков, круглых плашек, фрез и другого инструмента. Создано более 100 автоматических линий для изготовления метчиков, сверл круглых плашек, ножей и корпусов сборных инструментов и др. [c.7]

Задача № 65. Измерить твердость двух круглых плашек, изготовленных из высокоуглеродистой хромокремнистой стали (марки 9ХС). [c.139]

Верхняя поверхность конической головки гвоздей, за исключением тарных, — рифленая поверхность головок тарных гвоздей, а также гвоздей прочих видов — гладкая. Заостренная часть гвоздя имеет круглое или квадратное сечение, причем угол заострения не должен превышать 40°. Конец формовочного гвоздя не должен иметь острия и может быть незначительно смят с двух сторон. На поверхности светлых гвоздей допускается наличие смазки, применяемой при изготовлении проволоки, если обязательное отсутствие смазки не оговорено в заказе. Под головками строительных, формовочных и кровельных гвоздей допускаются диаметрально расположенные наплывы металла и четырехстороннее смятие стержня. Для гвоздей прочих видов допускаются незначительные следы от разъемных плашек. Толевые гвозди могут иметь под головкой незначительные заусенцы. Гвозди могут иметь насечки на стержне под головкой. На стержне допускается продольная лыска с поперечными рисками от подающего ножа. [c.237]

Угол в плане ф для централизованно выпускаемых плашек принимается равным 30° для метрической резьбы диаметром 3 мм (тип 1) и даже до 2,5 мм (тип 2) для остальных размеров метрических резьб, резьб трубных цилиндрических и конических, а также резьбы круглой он составляет 25°. Допускается изготовление плашек с углами ф — 45° —для всех метрических резьб и с ф = 30° —для метрических резьб диаметром свыше 2,5 мм. При нарезании резьбы в упор угол ф может принимать значения до 90°. [c.304]

В СССР принимаются меры к упорядочению нормализации и типизации инструмента, что способствует лучшей специализации его изготовления. В результате количество необходимых типоразмеров инструмента сократилось более чем на 50%. Одно только упорядочение нормализации протяжек позволило резко сократить номенклатуру этого вида инструмента и довести ее до 639 типоразмеров. В 1959—1966 гг. количество типоразмеров инструмента массового применения было сокращено на заводе Фрезер более чем на 30%, Сестрорецком инструментальном заводе —на 48, Томском инструментальном заводе — на 44, Оренбургском заводе сверл —на 60, Ташкентском инструментальном заводе — на 36 и Львовском инструментальном заводе— на 32%. В результате улучшения специализации серийность на заводе Фрезер в 1966 г. по сравнению с 1959 г. увеличилась более чем в 2 раза, на Сестрорецком почти в 2, на Оренбургском— более чем в 4 раза. Проведенное в 1962—1964 гг. упорядочение типизации инструмента позволило сократить количество типоразмеров фрез с 1267 до 850, метчиков — с 1556 до 446, зенкеров — с 274 до 165, плашек круглых — с 339 до 181, слесарно-монтажного инструмента —в 3 раза. [c.99]

Трубчатые плашки (фиг. 113) служат для нарезания резьбы на револьверных станках и токарных автоматах. Такие плашки в сравнении с круглыми плашка.ми обеспечивают лучшее размещение и выход стружки, допускают более точную установку по отношению к поверхности нарезаемой детали. Заточка трубчатых плашек может производиться на универсально-заточных станках, что позволяет точнее выдержать углы заточки. Однако из-за сложности изготовления они применяются сравнительно редко. [c.271]

Резьбонарезные плашки для резьб диаметром 0,6— 6 мм. в этом диапазоне размеров применяют в основном круглые резьбонарезные плашки. По ГОСТ 9740—71 их изготовляют, начиная с размера М1, но можно изготовлять плашки подобной конструкции, начиная с МО,б. Следует отметить, что плашки, выпускаемые по ГОСТу, имеют низкую стойкость при резании труднообрабатываемых материалов и не обеспечивают необходимого качества резьбы. Опыт работы предприятий показывает, что из ста плашек с резьбой М1 — М2, изготовленных в соответ- [c.61]

В 1891 г. был сконструирован резьбонакатный станок с круглыми плашками в виде сегментов. Эти и подобные им резьбонакатные станки с круглыми кольцевыми плашками или плашками в виде сегментов не получили и не могли получить распространения ввиду того, что, Бо-первых, техника изготовления точных инструментов находилась тогда еще на низком уровне, а, во-вторых, культура станкостроения тогда не могла удовлетворить повышенных требований к точности и жесткости, которыми должны были обладать станки при наличии больших усилий, необходимых для холодной деформации металлов. Эти и другие причины привели к тому, что от конструкции подобных плашек отказались и перешли к конструкциям плоских плашек, которые впервые были предложены в 1851 г. [c.13]

Круглые плашки (ГОСТ 2173-51) применяются для нарезания резьбы 3 класса и ниже и 1пр и невысоких требованиях к производительности. Лерки изготовляются из углеродистых сталей У10А и У12А или из легированной стали 9ХС и после термообработки не шлифуются. В результате термообработки угол профиля, шаг и средний диаметр искажаются и профиль резьбы получается неточным. Быстрорежущую сталь для изготовления круглых плашек не применяют, так как она требует высокой тем1пературы термообработки (1340°), из-за чего происходит обезуглероживание наруж- [c.150]

При изготовлении круглых плашек диаметром свыше 24количество вставок 2 равняется числу режущих зубьев длина вставок должна быть меньше толщины корпуса 1 на 1,5—2 мм для того, чтобы образовать углубление для размещения припоя [c.192]

Сталь ХВСГ - сложнолегированная сталь и по сравнению со сталями 9ХС и ХВГ лучше закаливается и прокаливается. При охлаждении в масле она прокаливается полностью в сечении до 80 мм. Она меньше чувствительна к перегреву. Теплостойкость ее такая же, как у стали 9ХС. Сталь ХВСГ применяют для изготовления круглых плашек, разверток, крупных протяжек и другого режущего инструмента. [c.57]

Инстружнтальные углеродистые стали (марки У10А и У12А) применяют для изготовления разверток, круглых плашек, напильников их твердость HR 58—62. Для характеристики относительного уровня скорости резания в зависимости от качества инструментального материала вводят коэффициент k . Для этих сталей условно примем скоростной коэффициент к, =. Допустимая температура нагрева 200—250° С. [c.331]

Р9 Быстрорежущая сталь Для изготовления резпов токарных и строгальных, резцов фасонных. сверл спиральныч, зенкеров, разверток машинных, фрез с незатылованным зубом, плашек круглых, плашек к резьбонарезным самооткрывающимся головкам [c.819]

Для нарезания наружных резьб применяют плашки диаметром от 1 до 52 мм (иногда до 135 мм). Плашки бывают круглые, квадратные и шестигранные. Наибольшее распространение получили круглые плашки благодаря их дешевизне, простоте и надежности в эксплуатации при нарезании резьбы вручную, а также на станках. Для изготовления плашек чаще всего применяют инструментальные легированные 9ХС, ХВСГ или быстрорежущие стали. Плашки не позволяют нарезать точные резьбы, так как после их термической обработки возникают искажения шага и профиля резьбы, которые устранить невозможно. [c.175]

Круглые закаленные плашки затачивают абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Заточку (затьиование) задних поверхностей плашек проводят только один раз при изготовлении плашки. [c.587]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...