Никельмолибденовые чугуны

Чугунные, коленчатые валы получают литьем из высокопрочного чугуна, модифицированного магнием, перлитного ковкого чугуна, легированного никельмолибденового чугуна. На рис. 32, а показан коленчатый вал V-образного восьмицилиндрового дизельного двигателя (/—5 обозначены коренные шейки, а ) i—1) 5 и /м— /,55 — соответственно диаметр и длина этих шеек 6—9 обозначены шатунные шейки, Бш1—и соответ- [c.73]

Добавка молибдена, растворяющегося в цементите и в феррите, способствует сохранению механических свойств при повышенных температурах без заметного ухудшения обрабатываемости резанием. Наибольшее распространение получили никельмолибденовые чугуны 49] примерно следующего химического состава [c.342]

Азотирование магниевого чугуна может проводиться и при 650-700 °С. При длительности процесса не менее 12 ч достигается максимальная твердость слоя 500-600 НУ. Равномерность твердости слоя можно обеспечить дополнительным гомогенизирующим отжигом (720 °С, 2-10 ч). В подвергаемых азотированию никельмолибденовых и хромо-никельмолибденовых чугунах достигается слой 0,25-0,45 мм меньшей твердости. [c.705]

Из высоколегированных чугунов наибольшим сопротивлением ползучести обладают аустенитные чугуны тнпа нирезиста и никросилала, а также белые высокохромистые и серые никельмолибденовые чугуны. [c.341]

В горячей (100° или при температуре кипения) 10—15 %-ной соляной кислоте более или менее стойкими являются никельмолибденовые сплавы типа хастеллой А и В, а также бронзы алюминиевые [5], чугун кремнемолибденовый [6], кремнистые стали [7]. Тантал совершенно стоек в концентрированной кислоте при температуре 110°, ниобий в этих условиях корродирует со скоростью 0,01 г м -час и приобретает хрупкость [8]. Титан в 5%-ной НС1 при кипении корродирует со скоростью 15,24 мм/год [51. Двухнормальная соляная кислота разрушает инертную пленку TIO2 даже в присутствии кислорода в кислоте [9]. Если ввести в кипящую 10%-ную НС1 ионы меди или хрома в количестве 0,02—0,03 моля, то коррозию титана можно понизить примерно в 100 раз [10]. [c.256]

Характерлстика промышленных марок электродов, применяемых для дуговой сварки чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминия и его сплавов, сварки никеля, нихрома и никельмолибденового сплава, а также для дуговой резки, подводной сварки и подводной резки приведена в табл. 60—85. 4 [c.201]

Ферросилид, эналь, свинец, никельмолибденовые сплавы, сталь, чугун, керамика, антихлор, нихром.—Кроме того Кипение. Кварц плавленный 150 Графит пропитанный [c.292]

Крыльчатки, роторы, мешалки, клапаны Сталь, чугун, стали хромистые, хромоникельмолибденовые, ферросилид, антихлор, монельметалл, нихром, никельмолибденовый сплав, сурьм1ШистьА свинец, керамика, резина, эбонит, фаолит, винипласт. [c.292]

Никельмолибденовые сплавы характеризуются высоким пределом прочности при повышенных температурах. Теплопроводность этих сплавов примерно такая же, как и нержавеющих сталей. Химическая стойкость сплавов в ряде кислот чрезвычайно высока (табл. 30), прячем сплав ЭН46 стоек в кипящей соляной кислоте, в коте рой нестойки все нержавеющие и кислотостойкие стали и чугуны. В азотной кислоте никель-мс либденовые сплавы указанного состава быстро разрушаются. [c.150]

Стали хромоникелевые, хромоникгльмолибденовые, хромоникельмолибденовомедистые, чугун высокохромистый, антихлор, никельмолибденовые сплавы Свинец, текстолит, фаолит и винипласт (кроме деталей клапанов) [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...