Классификация движений в металлорежущих станках

КЛАССИФИКАЦИЯ ДВИЖЕНИЙ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ. СХЕМЫ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ [c.253]

Классификация металлорежущих станков по группам определяется характером движения и видом инструмента и заготовки, а также формой образуемых первичных поверхностей [c.8]

КЛАССИФИКАЦИЯ ДВИЖЕНИЙ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ И МЕТОДОВ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ [c.438]

Классификация приводов. Существуют трансмиссионные, групповые и индивидуальные приводы. Трансмиссионные и групповые приводы вследствие присущих им недостатков в современных механических цехах не применяются и рассмотрение их может представлять только познавательный интерес при изучении истории развития привода. В настоящее время для металлорежущих станков применяются почти исключительно индивидуальные приводы. Последние, в свою очередь, подразделяются на два вида однодвигательный и многодвигательный. В первом случае все рабочие органы станка приводятся в движение от одного электродвигателя, а во втором случае станок оснащается несколькими электродвигателями, каждый из которых приводит в движение один или несколько рабочих органов станка. [c.352]

В табл. 2 приведена структурная классификация исполнительных агрегатов прерывного движения. В агрегатах первого рода групп I 1 и I 2 в качестве двигателей (дпд) в в основном используют управляемые электродвигатели постоянного тока приводы поворота шпиндельных блоков и каруселей крупных металлорежущих станков, приводы столов крупных строгальных станков. [c.67]

Классификация движений в металлорежущих станках. [c.384]

КЛАССИФИКАЦИЯ ДВИЖЕНИЙ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ [c.8]

Вначале авторы изложили общую классификацию металлорежущих станков, осветили принципы нумерации отечественных моделей станков, основные движения в станках по их видам и назначению, а также поместили таблицы условных обозначений на кинематических и гидравлических схемах. [c.5]

Классификация формообразующих движений на металлорежущих станках [c.455]

Фасонные поверхности - Обработка 216, 792 - Типы 793 Формовкладыши к групповым блокам 696 Формообразующие движения 454 - Классификация на металлорежущих станках 455 [c.837]

Основными компонентами динамической точности металлорежущих станков являются точность рабочего движения (движения резания), точность движения подачи и точность ряда вспомогательных двинйний. У токарных и фрезерных станков, найример, динамическая точность будет определяться точностью вращения шпинделя с закрепленными на нем деталью или фрезой и точностью движения подачи суппорта или стола. Точность вращения шпинделя характеризуется величиной колебаний его оси около положения равновесия, хотя часто нормируется биение не оси, а шейки шпинделя или пояска, или буртика на нем. Точность перемещений суппорта или стола характеризуется величиной ошибки или отклонения истинной координаты рабочего- органа станка от заданной. Ошибки делятся на 1) зависящие от координаты (ошибки положения), скорости (скоростные), ускорения (инерционные) 2) не меняющиеся со временем (стационарные) и изменяющиеся со временем (переходные, нестационарные) 3) геометрические и кинематические (немоментные), зависящие от сил резания и трения (моментные) 4) систематические, случайные (независимые и зависимые). Первая классификация делит ошибки по характеру их зависимости от координаты и ее производных по времени. Ошибки, зависящие только от координаты или влияющие только на координату (положение детали), являются статическими. Если ошибка положения — рассогласование между заданным и истинным положением рабочего органа зависит только от его скорости, то она называется скоростной. В частном случае, когд)а скорость постоянна по величине и направлению, скоростная ошибка является статической. В общем случае ошибки, зависящие от скорости движения деталей станка или от ускорений или вызывающие изменение скорости и ускорения, являются динамическими. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...