Листовые заготовки из стали марки

Листовые заготовки из стали марки 22К (по ТУ 108-11-543) [c.63]

Листовые заготовки из стали марки 22К, поставляемые по ТУ 108-11-543, толщиной от 20 до 250 мм, предназначены для изготовления деталей и сосудов, работающих под давлением, в частности для изготовления плоских фланцев, трубных решеток и других деталей, используемых для энергомашиностроения. [c.63]

Для изготовления обечаек на гильотинных ножницах обрезают листовую заготовку из стали марки Ст. 3. Толщина листа —8 мм. Обечайки вальцуют из заготовок кромки продольного шва стыкуют и прихватывают электросваркой производят автоматическую дуговую электросварку (трактором) под слоем флюса продольного шва обечаек. [c.214]

Линейка изготовляется из листовой стали марки Ст. 3. Ширина заготовки берется на 15—20 мм больше предусмотренного чертежом размера. Заготовку предварительно выравнивают, припиливают по поверочной линейке торец, размечают профиль линейки с припуском по контуру 1,5—2 мм, сверлят отверстия диаметрам 3—4 мм по контуру линейки, после чего производят обрубку. [c.849]

Разработка технологического процесса термической обработки состоит в установлении прежде всего, каким основным операциям термической обработки должна подвергнуться данная деталь. В большинстве случаев, когда в технических условиях чертежа задана одна твердость, выбор основных операций термической обработки каких-либо трудностей не представляет. Инструменты подвергаются закалке и низкотемпературному отпуску пружины — закалке и отпуску при более высоких температурах стальные отливки — чаще всего отжигу листовые заготовки для вытяжки — нормализации и т. д. Некоторую трудность представляет выбор типа термической обработки деталей, для которых чертежом заданы определенные механические свойства можно произвести или нормализацию, или улучшение. Вопрос в этих случаях решается сопоставлением заданных чертежом механических свойств с известными по литературным или заводским данным механическими свойствами данной марки стали в нормализованном и улучшенном состоянии. Как общее правило можно принять, что детали из конструкционных углеродистых сталей подвергаются нормализации, а из легированных— улучшению. [c.217]

При изготовлении напильника 1 (фиг. 26,а) заготовку из листовой стали марки У8А шлифуют по плоскостям на размер 2 мм и спиливают скосы под углом 45° до острия. [c.51]

Первый напильник изготовляют из листовой стали марки У7 или У8. Плоскости заготовки (фиг. 62,г) шлифуют до закалки на размер т с припуском 0,3—0,4 мм, после чего насекают напильник для достижения равно- [c.120]

Листовые скобы изготовляют из цементуемой углеродистой стали или из углеродистой стали марки У8А. Штампованные скобы изготовляют только из цементуемой углеродистой стали, так как заготовки для этих скоб получают посредством горячего штампо- [c.370]

Первоначально профильные отверстия пробивают в заготовке бандажей, изготовленных из дешевой листовой, стали марки СтЗ, и определяют накопленную ошибку десятикратного шага (допуск 0,3 мм). В случае.необходимости производят соответствующую корректировку настройки перемещением планки 10. После достижения положительных результатов приступают к пробивке отверстий в штатных бандажах. [c.312]

По характеру получения заготовок калибры и шаблоны разделяются на листовые, штампованные, литые и изготовленные из круглого проката. Вид заготовки предопределяет марку инструментальной стали. Физико-механические свойства и область применения сталей, используемых для изготовления калибров и шаблонов, приведены в табл. 2.6. [c.70]

Для определения величины угара при нагреве листовых заготовок из стали марки Ст.З построили номограмцу (рис. 3.15). Приведенная нонох аыыа наглядно показывает влияние на величику угара толщины листовой заготовки, отношения F/y и времени вьщержки заготовки при данной температуре. [c.45]

Матрицы 3 листовых штампов (см. рис. 359) или пуансои-матрицы 2 (см. рис. 360) изготовляют из стали марки 45 с термообработкой HR 28—т32 или 34—38. Это поз1Воляет производить термообработку непосредственно в заготовках, что исключает деформацию рабочих размеров после термообработки. [c.325]

Из листовой стали марки У8А толщиной 5 мм штампуют под прессом заготовки угольника размерами 102X62X22 мм. Эти заготовки рихтуют и с их кромок снимают заусенцы. [c.182]

Напильники изготовляют в такой последовательности Сначала вырезают заготовки в виде удлиненных пластинок из листовой стали марки У8А, рихтуют и шли--фуют их по плоскостям. При этом пластину, предназначенную для напильника с радиусом 0,5 мм, шлифуют с припуском 0,03—0,04 мм на шлифование после закалки. Затем в рамке припиливают плоскости Л и 5 на всех заготовках, делают насечку на плоскости А второй заготовки и заправляют острия зубьев заточенным надфилем. [c.39]

Процесс штамповки небольших днищ толщиной до 4 мм выполняется следующим образом (рис. 21) круглая листовая заготовка в холодном состоянии помещается на матрицу В, сверху покрывается плитой С и выштамповьгвается штампом А. Штампы изготовляются из чугуна марки МСЧ 32-52 или из специальной штамповой стали с чисто о аботанными рабочими поверхностями. При штамповке днищ [c.47]

Изготовление подвижной рамки. Подвижная рамка состоит из четырех деталей меритель юй г бкп, разметочной губки, лицевой пластины и оборотной пластины (рнс. 88, б). Заготовки для этих деталей штампуют из листовой и полосовой стали. Материал для губок—сталь марки У10А, а для пластин — сталь марки 50. Предварительно детали фрезеруют по контуру и шлифуют плоскости. [c.181]

В ходе освоения производства низколегированной кислородно-конвертерной стали непрерывной разливки для газопроводных труб (марки 17ГС) был проведен ряд исследований и экспериментов, позволивших уточнить основные технологические параметры, обеспечивающие заметное повышение качества непрерывного слитка и полученной из такого слитка листовой стали [235]. Разливка стали 17ГС без защиты металла от вторичного окисления приводит к высокому браку листов по пленам, вздутиям и мелким шлаковым включениям. Под пленкой обычно обнаруживаются шлаковые включения. Основная масса включений находится на поверхност-. ном слое заготовки толщиной 25 мм величина включений 2—5 мм. В основном это крупные окисные включения, по составу аналогичные составу шлака на поверхности металла в кристаллизаторе. [c.183]

Из низколегированных сталей получают листовой, широкополосный прокат, сортовой и фасонный прокат, арматуру гладкого и периодического профиля, поковки, штамповки. Эти заготовки используют или без термической обработки (однако с соблюдением установленных режимов прокатки и последуюп его охлаждения) или после прокатки их подвергают нормализации для повышения прочности и вязкости некоторые марки стали поставляют после закалки и высокого отпуска, что значительно повышает их прочность. Приведем несколько конкретных примеров применения низколегированной стали. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...