ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Листовые заготовки из стали марки из "Краткий справочник по металлам для объектов котлонадзора " Листовые заготовки из стали марки 22К, поставляемые по ТУ 108-11-543, толщиной от 20 до 250 мм, предназначены для изготовления деталей и сосудов, работающих под давлением, в частности для изготовления плоских фланцев, трубных решеток и других деталей, используемых для энергомашиностроения. [c.63] В зависимости от назначения и условий эксплуатации заготовки делятся на пять групп, для каждой из которых установлен обязательный объем испытаний. [c.63] Размеры листов должны быть следующими длина не более 8000 мм ширина — 1500 — 2500 мм при толщине до 40 мм 1500 — 3000 мм при толщине от 40 до 100 мм и 1500 — 3150 мм при толщине свыше 100 мм. Предельные отклонения толщины листов до 160 мм определяются ГОСТ 19903, а свыше 160 мм отклонения по толщине составляют 5 мм, а по ширине и длине +100 мм. [c.63] Отклонения от плоскостности листов по длине и ширине на длине в один метр не должны превышать 8 мм. [c.63] На кромках листов после огневой резки не допускаются расслоения и трещины грат после резки удаляется. [c.64] Листы проходят контроль на сплошность методом УЗД в соответствии с ГОСТ 22727. При этом условная площадь минимального учитываемого нарушения сплошности составляет 10 см а максимального — 25 см2. Число учитываемых нарушений сплошности на любом квадратном участке листа площадью 1 м2 (стороны квадрата ориентированы параллельно кромкам листа) не должно превышать трех. [c.64] Макроструктура стали на травленой поверхности не должна иметь видимых невооруженным глазом трещин, расслоений, флокенов, пузырей, усадочной рыхлости. [c.64] Материал листов проверяется на изгиб в холодном состоянии на угол 180°, при этом на поверхности образца не должно быть трещин, раковин, расслоений, надрывов, видимых при визуальном контроле. [c.64] Листы сопровождаются сертификатом, где указываются следующие данные завод-изготовитель, маркировка, марка стали, способ выплавки, химический состав плавки, режим (вид) термической обработки, результаты всех видов испытаний и контроля. [c.64] Вернуться к основной статье