Газошлаковая защита металла при сварке

При работе на открытом воздухе всегда возможно сдувание защитной атмосферы и ухудшение, вследствие этого, качества сварного соединения. При наличии проволоки соответствующего состава можно пойти на сварку без всякой защиты зоны сварки от воздуха — требуемые свойства металла шва обеспечиваются и при свободном доступе воздуха к месту сварки. Сварку незащищенной дугой можно выполнять электродом сплошного сечения или порошковой проволокой [42]. В первом случае неизбежно обогащение металла шва азотом и кислородом, во втором— может быть создана газошлаковая защита металла шва от окружающей атмосферы за счет компонентов, запрессованных внутри трубчатого электрода. В применении к аустенитным сталям и сплавам проволока сплошного сечения стоит значительно дешевле, чем порошковая. Поскольку невозможно избежать повышения содержания кислорода и азота в металле шва при сварке сплошной голой проволокой незащищенной дугой, должны быть приняты меры для нейтрализации отрицательного действия этих газов. [c.348]

Раскисление сварочной ванны. Несмотря на газошлаковую защиту зоны сварки, некоторое количество газов проникает в сварочную ванну из окружающей атмосферы, шлаков, поверхностных окислов основного металла (ржавчина, окалина). Электродное покрытие должно обеспечить удаление газов из сварочной ванны. Самым нежелательным газом, проникающим в сварочную ванну из окружающей атмосферы, является кислород. [c.81]

ГАЗОШЛАКОВАЯ ЗАЩИТА МЕТАЛЛА ПРИ СВАРКЕ [c.47]

Ручная сварка. Ручная дуговая сварка (плавящимся металлическим электродом) — вид сварки, при котором подача электрода и перемещение электрической дуги, горящей. между электродом и свариваемым изделием, производится вручную (рис. 1). Газошлаковая защита зоны горения дуги и расплавленного металла обеспечивается расплавляемым и сгораемым покрытием электрода. [c.5]

При сварке электродами с толстым покрытием создается газошлаковая защита. Газ создает общую защиту плавильного пространства, а образующийся жидкий шлак защищает сварочную ванну и переходящие в нее капли электродного металла от воздействия воздуха. При этом дуговой промежуток насыщается парами и газами компонентов качественного покрытия (рис. 140, а). Затвердевший металл этого шва отличается от металла шва, выполненного электродами с ионизирующим покрытием, более высокими механическими, антикоррозийными и другими свойствами. [c.195]

Наиболее склонны к образованию пор, вызванных азотом, электроды малого диаметра. В связи с этим для сварки труб поверхностей нагрева котлов рекомендуется серия электродов марок ЦЛ-38, ЦЛ-39 и ЦЛ-40 диаметром 2,5 мм с повышенной надежностью газошлаковой защиты плавящегося металла. [c.87]

При сварке покрытым электродом расплавляющееся по мере плавления стержня 1 покрытие 2 в зависимости от состава образует газовую или газошлаковую защиту 3, изолирующую зону дуги и сварочную ванну от атмосферного воздуха (рис. 1-6). По мере удаления дуги происходит остывание и кристаллизация металла сварочной ванны 4 и формирование шва 5. Расплавившееся покрытие всплывает на поверхность и после остывания образует шлаковую корку 6. [c.18]

Снижение количества азота в металле шва при сварке покрытыми электродами достигается надежной газошлаковой защитой. Максимальное содержание азота наблюдается в металле шва, сваренного электродами со стабилизирующим покрытием. Оно составляет 0,1—0,2% и значительно превышает максимальную растворимость азота в железе при комнатной температуре. С увеличением толщины покрытия содержание азота в металле шва снижается (рис. 7-11). Газообразующие компоненты в процессе плавления электрода выделяют значительное количество газов и снижают парциальное давление азота в атмосфере дуги, что обеспечивает уменьшение его содержания в металле шва (рис. 7-12). [c.310]

В настоящее время для сварки на воздухе разработаны и успешно применяются электроды, которые при расплавлении создают надёжную газошлаковую защиту сварочной ванны от её взаимодействия с окружающей атмосферой и обеспечивают высокое качество наплавленного металла. [c.29]

Для получения качественного металла шва применяют различные способы защиты. Так, газошлаковая или газовая защита от воздействия кислорода и азота воздуха обеспечивается расплавляемыми при сварке электродными покрытиями и флюсом или инертными активными газами соответственно при ручной дуговой сварке покрытым электродом, под флюсом и в защитном газе. Защитными мерами от воздействия водорода служат предварительная прокалка флюса и покрытых электродов перед сваркой, осушка защитных газов, очистка свариваемых кромок от коррозии, загрязнений и влаги. [c.36]

По характеру защиты свариваемого металла и сварочной ванны от окружающей среды существуют способы дуговой сварки с шлаковой, газошлаковой и газовой защитой. [c.10]

Одним из возможных средств предотвращения образования окисной пленки при сварке аустенитных сталей и сплавов в углекислом газе является подача небольших количеств фторидного сварочного флюса в дугу вместе с углекислым газом. Расплавляясь, флюс образует тонкий шлаковый покров, надежно заш ищающий шов от окисления создается газошлаковая защита металла (рис. 141). [c.345]

Распавляемое при сварке электродное покрытие кроме шлака выделяет газы, осуществляя, таким образом, газошлаковую защиту металла. В зависимости от состава покрытия или флюса может выделяться значительное количество газа и меньшее количество шлака, или наоборот. В первом случае покрытие называют [c.119]

Электроды с рутиловым покрытием, имеющие индекс Т. Основу покрытия составляют рутиловый концентрат (ТЮ2 92%) и полевой шпат с добавками карбонатов и органических веществ. В качестве раскислителя сл]ужит ферромарганец. При сварке обеспеч.ивает-ся надлежащая газошлаковая защита расплавленного металла и необходимое раскисление металла шва. [c.596]

Наиболее распространенной является газошлаковая защита, которая образуется при расплавлении специального покрытия, на-нгсенного на электрод, специального порошка — флюса, насыпанного слоем определенной толщины на место сварки или запрессованного внутрь трубчатой порошковой проволоки. В процессе сварки покрытие или флюс плавятся, образуя газ, окружающий зону сварки, и шлак, обволакивающий капли расплавленного металла и сварочную ванну, что преграждает доступ к ним кислорода и азота воздуха. [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...