Ножницы (табл

Ручные ножницы (табл. 27) предназначены для разрезания листового металла толщиной до I мм. Они изготовляются из стали марок 65, 70, лезвия термически обрабатываются до твердости HR 52—58. [c.41]

Сортовые ножницы (табл. 12). При выборе ножниц следует учитывать, что сведения по максимальному размеру сечения заготовки даны, как уже указывалось, для металла с о,, = = 45 кГ/мм . Ножницы усилием от 250 т и выше оснащают приводными рольгангами, для ножниц меньших усилий рольганг поставляют по требованию заказчика. Современные конструкции ножниц снабжены автоматизированными прижимами и пневматическими упорами. [c.62]

Электрические ножницы (табл. 268) значительно облегчают трудоемкость операции резки стальных листов, улучшают условия труда и повышают его производительность в 6—7 раз. [c.425]

Время переналадки действующих АЛ, построенных на базе универсального оборудования, приведено в табл. 9. Время переналадки АК (при обслуживании двумя наладчиками) на базе пресса усилием 1000 кН — не более 1,5 ч усилием 2500 кН — 2 ч усилием 6300 кН — 3,5 ч усилием св. 8000 кН — 5 ч. Время переналадки заготовительных АЛ составляет 1,5 ч при резке на ножницах и 2 ч при вырубке на прессе. Созданы конструкции АК и ОШЦ, на переналадку которых затрачивается до 5—15 мин независимо от размеров и мощности машин. Это достигается комплектацией машин высокоточными приводами с программным управлением для замены и крепления инструмента и выполнения регулиро- [c.263]

Автоматическая сварка под слоем флюса предъявляет повышенные требования (по сравнению с ручной сваркой) к подготовке и сборке деталей. Подготовка кромок для автоматической сварки может производиться газовой резкой (желательно машинной), резкой на ножницах или строганием. Допускаемые неровности за счёт выхватов и кривизны реза кромок приведены в табл. 65. [c.331]

НОЖНИЦЫ имеют станину с открытым зевом и ножи, расположенные вдоль или поперёк оси станины. Примерные характеристики современных моделей приведены в табл. 7. [c.488]

Основные технические данные по гильотинным ножницам отечественного производства приведены в табл. 9. [c.488]

При резке листовыми ножницами должны соблюдаться следующие основные правила 1) угол заострения ножа должен быть 5—7°, задний угол ножа 2° 2) во избежание смятия кромок разрезаемого листа расстояние между режущими кромками ножей допускается не более 0.5 мм (см. фиг. 30, гл. VI, Технология производства клёпаных стальных конструкций ) 3)для удаления образующегося при резке ножницами наклёпанного слоя металла должен быть оставлен припуск на обработку, не менее указанного в табл. 9. [c.524]

Автоматы с нижним приводом снабжаются также ножницами для поперечной разрезки просечённой ленты на мелкие куски. В табл. 45 приведены основные данные вертикальных [c.620]

Основные параметры гильотинных ножниц с верхним и нижним приводом приведены в табл. 3 и 4. [c.721]

Основные параметры ручных ножниц с закрытой станиной приведены в табл. 8. [c.735]

Основные данные листовых ножниц приведены в табл. 9. [c.735]

Основные данные аллигаторных ножниц приведены в табл. 11. [c.736]

На ножницах с продольно расположенным ножом (фиг. 47, табл. 13) производится резка листового металла неограниченной длины и ширины последовательными резами сортового металла сменными ножами, соответствующими разрезаемому профилю. Ножницы предназначены для производств, где резка сортового и листового металла не является массовой работой. Станина ножниц имеет паз для выхода железа. [c.738]

Ножницы с открытой станиной в целях большей универсальности обычно комбинируются с дыропробивным прессом (фиг. 48, табл. 14) или снабжаются дыропробивным устройством, что даёт возможность на одной [c.739]

Закрытые ножницы (фиг. 50 и табл. 15) имеют закрытую станину, в середине которой расположено рабочее пространство [c.740]

Более мощные ножницы снабжаются подающими и отводящими роликами (фиг. 51 и табл. 16), что значительно облегчает работу на ножницах при подаче материала. Для уменьшения первоначального усилия целесообразно резать квадрат по диагонали, что и применяется в большинстве ножниц, но резка по диагонали усложняет подачу материал а. [c.740]

При резке уголка, балки швеллера и других профилей на ножницах с вертикальным движением ножей подача материала производится под углом 45 . Это необходимо для обеспечения резки профилей сразу по всему контуру во избежание искажения профиля, неизбежного в случае постепенного разреза. Для того чтобы подавать материал по плоскости, ножницы делают с наклонным су по ртом под углом 45° (фиг. 52, табл. 17). В этом случае облегчается обслуживание ножниц и уменьшается их высота. [c.740]

Комбинированные ножницы. Закрытые ножницы, так же как и открытые, в целях большей универсальности изготовляются в комбинации или с дыропробивным прессом (фиг. 54, табл. 18), или с листовыми [c.743]

Механизмы у п р а в л е н и я. При маховиковой системе привода ножниц включение отдельных резов производится подъёмом или отводом в сторону шатуна (табл. 22,а), муфтами включения кулачкового типа (табл. 22, б) и муфтами с поворотными шпонками. Наибольшее распространение получило включение отводом в сторону шатуна в открытых и закрытых ножницах и выдвижным сухарём в дыропробивных прессах. Кулачковые муфты и муфты с поворотной шпонкой встречаются реже, главным образом в ножницах для резки листа толще 16 мм. Фрикционные дисковые муфты с электропневматическим включением устанавливаются в ножницах для резки заготовок диаметром от 1(Ю до 230 Jfм. [c.748]

В ножницах больших размеров ставятся кулачковые муфты типа, приведённого в табл. 22 (позиция б). [c.749]

Включение муфты и перемещение шатуна и сухаря делается и ножным от педали, и ручным (табл. 23) в комбинированных ножницах включение листовых ножниц производится большей частью ножной педалью, а сортовых ножниц и дыропробивного пресса — рычагом. Изготовляются ножницы и с дубли- [c.750]

Уравновешивание супорта делается в целях получения более плавной работы и выборки всех зазоров. Оно выполняется грузовым пружинным (табл. 24) гидравлическим или пневматическим. Последнее применяется в ножницах, предназначенных для резки толстого листового железа или квадратных и круглых заготовок размером более ЮО мм. [c.750]

Основные данные однодисковых ножниц приведены в табл. 27. [c.755]

Первая группа — ножницы с параллельным расположением ножей (табл.28,группа I), применяются для вырезки полос и наружной [c.756]

Третья группа— ножницы с наклонным расположением верхнего и нижнего ножей (табл. 28, группа Ш), применяются для резки материала толщиной от 2,5 до 20 мм со скоростями резания от 10 до 0,8 [c.756]

Фиг. 26. Ножницы 560 т с плавающим валом (СМ. табл, 5).

В табл. 5 приведены практические характеристики привода ножниц для резания блу-мов и слябов. [c.968]

Ножницы с наклонными ножами в зависимости от назначения делаются закрытого или открытого типов с движущимся верхним или нижним ножом (см. табл. 1). [c.968]

Основные параметры ножниц с наклонными ножами регламентированы нормалью Министерства тяжёлого машиностроения Ножницы холодного резания листов. Основные параметры , представленной в настоящее время во Всесоюзный комитет стандартов в качестве проекта ГОСТ (см. табл. 6). [c.969]

В табл. 7 приведены практические характеристики маховикового привода ножниц с наклонными ножами. [c.971]

Элект ро ножницы. Различают вырезные и вырубные электроножницы. Вырезные ножницы (табл. 66) дают возможность разрезать листы от края они состоят из корпуса со встроенным электродвигателем, его вращение через кривошинно-шатунный пли эксцентриковый механизм передается верхнему подвижному ножу. [c.142]

Резка листовых материалов производится иа рычажиых, гильотинных, Дисковых и вибрационных ножницах (табл. 7). По характеру движения режущих кромок различают ножницы с поступательным и вращательным движением режущих кромок. [c.33]

Для резки металла различают три типа ручных ножниц (табл. 25) 1 — пряморежущие 2 — для вырезки отверстий 3 — для фигурной резки. Ножницы всех типов могут быть изготовлены в леворежущем исполнении (нижнее лезвие расположено слева) и в праворежущем исполнении (нижнее лезвие расположено справа). Рычаги ножниц изготовляют из стали У7 или У7А. Режущие элементы ножниц имеют твердость 56—60 НКСд. [c.161]

В табл. 11 приведено оборудование серийно выпускаемых АК для разрезки листов. Фасонные заготовки вырубаются из листов (полос) в штампах на АК с использованием в качестве основной технологической машины кривошипных прессов простого действия. По функциональному составу средств автоматизации эти АК аналогичны комплексам с ножницами. При получении узких полос из листа на ножницах с наклонным ножом форма заготовки часто искажается. Это затрудняет автоматизацию дальнейшей работы, так как при работе с автоматическими полосоподавателями к полосе [c.267]

В состав обрабатывающего центра для штамповки заготовок из полосы (рис. 27) входят пресс с автоматически регулируемой закрытой высотой и блоком крепления штампов, магазин штампов с устройством загрузки штампов в пресс, магазин для пачек полос и полосоподаватель, валковый механизм двусторонней подачи с индивидуальным приводом и программируемым шагом подачи, ножницы для резки полосы-высечки на отходы. Все операции по переналадке центра и штамповке деталей осуществляются автоматически. Управление ведется от ЧПУ. Технические характеристики центров для штамповки заготовок из полосы приведены в табл. 14. [c.273]

Наиболее часто применяются ножницы для резки мелких и средних профилей до 150 X Х150 X 16 и ножницы для тяжёлой работы, режущие уголки до 200 X 200 X 25 мм. Более крупные уголки встречаются относительно редко, и их рациональнее резать фрикционной пилой или огневой резкой. Средние характеристики двухсторонних ножниц приведены в табл. 10. [c.489]

Вторая группа— ножницы с на-1 клонным располо-жением нижнего ножа (табл. 28, группа И), применяются для резки материала толщиной от 2,5до30лгл/ со скоростями резания от 20 до 5 [c.756]

В табл. 29 приведены размеры ножей. В качестве материала ножей применяются стали марок 4ХС 8ХС 5ХВС 6ХВС У7 У8А. Приспособления. Дисковые ножницы [c.758]

Первая непрерывная группа состоит из восьми клетей дуо с горизонтальными валками и двух клетей с вертикальными валками. Перед второй непрерывной группой установлены маятниковые ножницы. Вторая группа состоит из шести клетей дуо с горизонтальными валками и двух клетей с вертикальными валками. Привод валков каждых двух клетей производится через общий редуктор и шестерённые клети.Скорость прокатки в последней клети — до 3,5 м1сек (см. табл. 8). [c.861]

Рабочие клети стана расположены в двух группах черновой и чистовой (фиг. 21). Черновая группа состоит из окалиноломателя дуо, нереверсивной уширительной клети кварто и универсальной реверсивной клети кварто. Чистовая группа состоит из окалиноломателя дуо и четырёх непрерывно расположенных клетей кварто. Вертикальные валки универсальной клети расположены в отдельной клети с самостоятельным приводом (см. табл. 13). Перед вторым окалиноломателем установлены летучие ножницы для обрезки переднего конца тонких листов, поступающих в чистовую группу. После прокатки листы подвергаются правке, охлаждению, резке и отделке. [c.867]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...