Резцы для чистового точения

Высота микронеровностей режущей кромки влияет на микрогеометрию обработанной поверхности зазубрины режущей кромки копируются непосредственно на неровностях обработанной поверхности, увеличивая их высоту. Шероховатости от режущей кромки могут быть значительными при продольном точении с малыми подачами, а также при поперечном (фасонном, см., например, рис. 15, III) точении резцом с высокой скоростью резания. Поэтому поверхности резца для чистового точения должны быть тщательно заточены (доведены), что уменьшает шероховатость и на самой режущей кромке . [c.60]

Резцы для чистового точения необходимо доводить пастой ГОИ (резцы из быстрорежущей стали) или алмазным кругом (твердые сплавы) [c.199]

Высота шероховатостей режущей кромки (лезвия) также влияет на микрогеометрию обработанной поверхности, так как зазубрины лезвия копируются непосредственно на гребешках обработанной поверхности, увеличивая их высоту. Эти шероховатости могут быть основными при продольном точении с малыми подачами, а также при поперечном (фасонном, см., например, фиг. 17,///) точении резцом с высокой скоростью резания. Поэтому поверхности резцов для чистового точения должны быть тщательно заточены (доведены), что даст уменьшение шероховатости и на самой режущей кромке [c.78]

Резцы для чистового точения [c.18]

Для наружного продольного чернового и чистового точения применяют проходные резцы. Резцы для чернового точения работают обычно с более высокими скоростями резания и снимают стружку большего сечения, чем резцы для чистового точения. [c.63]

Резцы для чистового точения при отсутствии ударных нагрузок. Данные материалы весьма твердые, но чрезвычайно хрупкие. Применяются с 50-х годов 20 века по н.в. [c.75]

Обработка стали широкими резцами рекомендуется для чистового точения больших поверхностей на крупных изделиях (валах, прокатных валках, штоках и т. д.) при высокой производительности. [c.181]

Обработка резцами производится на токарных, револьверных, расточных, карусельных, строгальных,долбежных станках. Резцы различаются по виду обработки — проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, галтельные, резьбовые и фасонные по характеру обработки — обдирочные (черновые), чистовые из первой группы выделяются резцы для силового точения из второй — для тонкого точения по направлению подачи относительно обрабатываемой летали в плоскости X0Z (фиг. 1) — на радиальные и тангенциальные и в плоскости XOY — правые и левые по конструкции головки — прямые, отогнутые, изогнутые, оттянутые, по виду режущего материала— твердосплавные, минералокерамические, быстрорежущие, из легированной, углеродистой стали по способу изготовления — цельные с головкой, сделанной заодно целое со стержнем, и составные, с приваренной пластиной, с установленной пластиной. [c.18]

Алмазные резцы применяются для чистового точения деталей. Ими можно обеспечить точность, соответствующую 1-му классу, и 9—10-й классы шероховатости поверхности. Наиболее часто алмазные резцы применяются для обработки цветных металлов и сплавов, керамики и пластмасс. [c.201]

Подачи (мм/об) для чистового точения деформируемых сплавов резцами с пластинками из твердого сплава [c.375]

Работая над вопросами повышения производительности, советские ученые и передовые рабочие начали применять для чистового точения твердосплавные резцы, имеющие вспомогательный угол в плане 0°, а длину вспомогательной режущей кромки на 10—20% больше подачи. Такие резцы не оставляют гребешков на обработанной поверхности детали и чистота получается не ниже V 5, даже при работе с подачей 3—4 мм/об. [c.110]

Данные по использованию минералокерамических резцов ЦМ-332 для чистового точения [c.142]

На фиг. 212—216 даны номограммы для точения, цилиндрического и торцового фрезерования, строгания и тонкого растачивания. Номограммы служат для ориентировочного определения чистоты поверхности вновь заточенными инструментами. Радиус закругления режущей кромки при вершине резца при чистовом точении принят равным 2—3 мм при тонком растачивании 0,5 мм. Обработка стали марки 45 производится с охлаждением эмульсией, обработка чугуна и бронзы — без охлаждения. [c.326]

Для чернового, получистового и чистового точения при непрерывном резании, для чистового точения с малым сечением среза при прерывистом резании, для нарезания резьбы токарными резцами и вращающимися головками, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания предварительно обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке углеродистых и легированных сталей [c.330]

На фиг, 365, в показана подрезка торцовой плоскости при помощи подрезного резца, а на фиг. 365, д — отрезка заготовки или прорезание канавки при помощи отрезного или прорезного резца. На фиг. 365, л показано нарезание резьбы при помощи резьбового резца, а на фиг. 365, м точение фасонной поверхности фасонным резцом и радиуса закругления при помощи галтельного резца (фиг. 365, з) Для чистового точения применяются чистовые резцы (фиг. 365, ж). [c.561]

Подрезку торцовой плоскости производят при помощи подрезного резца (рис. У1-13, в), а отрезку заготовки или прорезания канавки — при помощи отрезного или прорезного резца (рис. УЫЗ, д). Расточку отверстия выполняют при помощи расточного резца (рис. /1-13, н). Нарезание резьбы осуществляют при помощи резьбового резца (рис. УМЗ, л), точение фасонной поверхности — при помощи фасонного резца (рис. УЫЗ, м) и радиуса закругления детали при помощи галтельного резца (рис. УЫЗ, з). Для чистового точения применяют чистовые резцы (рис. УЫЗ, ж). [c.337]

Р ы в к и н Г, М., С а м о й л о в Б. И. Резцы для чистового размерного точения с подвижной режушей пластинкой, крепящейся силами резания, ВНИИ Сб. Скоростное резание металлов , Машгиз, 1953. [c.483]

Материалы, применяемые для чистовых резцов. При чистовом точении резцы снимают стружку небольших сечений, но работают (сравнительно с черновым точением) при высоких скоростях резания и не должны при этом терять своей твердости. Кроме того, материалы чистовых резцов должны быть такими, чтобы их режущая кромка хорошо сопротивлялась износу от истирания. [c.134]

По характеру обработки — на обдирочные (черновые), чистовые, резцы для тонкого точения. [c.119]

Минералокерамические резцы обладают большей твердостью, чем твердосплавные, и выдерживают температуру до 1200—1300° С, но они очень хрупкие и применяются для чистового точения (марка Ц4-332). [c.25]

По в 1 д у выполняемой работы резцы бывают проходные — для чернового и чистового точения чистовые — только для чистового точения подрезные — для чернового и чистового подрезания торцовых поверхностей отрезные — для отрезания заготовок, готовых деталей и т. п. прорезные — для протачивания канавок расточные — для чернового и чистового растачивания сквозных и глухих отверстий резьбовые наружные — для нарезания наружных резьб резьбовые внутренние — для нарезания внутренних резьб фасонные — для чистовой обработки фасонных поверхностей для тонкого чистового точения (они изготовляются с пластинками из твердых сплавов или с зернами алмазов). [c.195]

Чистовая обработка. При чистовом точении получают поверхности с малой шероховатостью, точные по форме и размерам. Когда требования по шероховатости поверхности обычным проходным резцом не обеспечиваются, применяют резцы, предназначенные только для чистового точения (рис. 5.9, а, б). [c.68]

Для чистового точения целесообразно применять чистовые резцы с радиусом закругления при вершине Ъ 5 мм (рис. 41, в) или широкие резцы (ширина кромки превышает принятую подачу — рис. 41, б,в). [c.24]

Для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точения при непрерывном резании, для окончательного нарезания резьбы токарными резцами и развертывания отверстий при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, шифера, стекла, электродных углей и других материалов) [c.544]

Для черненого точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, для фасонного точения, отрезки токарными резцами, чернового, получистового и чистового строга- I НИН, для чернового фрезерования прерывистых поверхностей и для сверления отверстий при обработке углеродистых н легированных сталей, включая стальные поковки, штамповки и отливки по корке и окалине [c.547]

Подачи для чернового и чистового точения минералокерамическими резцами [c.60]

ГОСТ 13297-86 регламентирует резцы с алмазными вставками. Эти резцы предназначены для чистового точения и растачивания деталей из цветных металлов и сплавов, стеклопластиков, пластмасс, полуспеченной керамики, твердых сплавов с содержанием кобальта не менее 15 %. Стандартом установлены типы и размеры резцов, на которых масса (размерность) алмаза указана в каратах. [c.338]

Изменение передних и задних углов в процессе работы любой точки режущей кромки является одним из недостатков тангенциального резца. С увеличением снимаемого припуска б колебания передних и задних углов при резании также увеличиваются, поэтому тангенциальные фасонные резцы рекомендуются для чистового точения фасонных поверхностей вращения при снятки небольшого припуска б. [c.46]

Задний угол резца. Величина заднего угла в отличие от пе" реднего почти не зависит от механических свойств обрабатываемого материала, а зависит от условий обработки. Установлено, что задний угол следует уменьшать при больших нагрузках на резец, т. е. при обдирочных работах, и увеличивать при работе с малыми подачами. Практически задний угол для твердосплавных резцов выбирают в пределах а=б—8° для обдирки и а==-10—12° для чистового точения (табл. 18). [c.307]

На фиг. 178,а показан черновой резец для растачивания сквозного отверстия, а на фиг. 178,6 — черновой резец для глухого отверстия. Чистовые резцы (фиг. 178,е) обычно не подразделяются по типу отверстия одни и те же чистовые резцы служат для растачи-аання как сквозных, так и глухих отверстий. Расточные резцы имеют увеличенный задний угол по сравнению с резцами для наружного точения чем меньше диаметр растачиваемого отверстия, тем больше должен быть задний угол резца. [c.163]

Обтачивание жестких деталей производят прямыми 3 и отогнутыми 5 проходными резцами (см. рис. 20). Последние можно применять в менее доступных для обработки местах и на поперечных подачах (см. рис. 14, 6). Ступенчатые и нежесткие детали следует обтачивать проходными упорными резцами, так как при этом Ру 0. Для чернового точения радиус при вершине резца принимают около 0,5 мм, для получистового точения — 1,5—2,0 мм, для чистового точения — 3—5 мм. Чистовое точение с высокой производительностью особо жестких деталей и при установке в неподвижном [c.47]

Скорость резания резцами с твердосплавными пластинами при 60-минутной стойкости обратно пропорциональна твердости по Шору (НЗЬ) обрабатьшаемой поверхности чугунных отливок. Средняя скорость (м/мин) резания без охлаждения при черновом точении (по литейной корке) составляет = 10,910 /Н8Ь , а для резцов, выполняющих Чистовое точение (без литейной корки), 2 = 14,5- 10 /Н8Ь , т.е. примерно в 1,5 раза выше. [c.659]

Высота и правильное расположение каналов со стороны выхода пара обеспечиваются снятием припуска, оставляемого в отливке в пределах горла канала (см. рис. 176). Для вьнюлнения этой ответственной операции J иaфpaгмy сначала размечают. Из центра ранее нанесенной средней окружности лопаток (центр этот должен совпадать с осью диафрагмы) проводят риски двух окружностей указанными в чертежах радиусами одну — на теле диафрагмы у начала лопаток и вторую — на ободе у конца лопаток. Эти риски могут быть сделаны резцом при чистовом точении. [c.321]

Для чернового точения при непрерывном резании, для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза точения при прерывистом резании, для предварительного нарезания резьбы токарными резцами, для нарезания резьбы вращающимися головками, для отрезки токарными резцами, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, для рассверливания предварител1.но обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов [c.544]

Т5К10 — для чернового точения ири неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами, чистового строгания, чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, нреимуществеино в виде поковок, штамповок и отливок ио корке и окалине [c.206]

Режущий инструмент для чернового, иолучистового и чистового точения для чистового зенкерова-ння для нарезания резьбы резцами и [c.170]

СТМ на основе фазового превращения графитоподобного нитрида бора в кубический. Производят композит 01 (эльбор) в композит 02 (белбор). Применяют для тонкого и чистового точения резцами в условиях безударной нафузки и торцового фрезерования закаленных сталей и чу-гунов любой твердости, твердых сплавов с содержанием кобальта более 15 %. [c.324]

Термически обработанные стали и чугуны и наплавленные покрытия обрабатывают резцами, оснащенными пластинками из минералоке-рамики. Материалы ВО-13 применяют для чистового и получистового точения покрытий из порошков конструкционных и легированных сталей твердостью до 160...230 НВ ВОК-60 и ВОК-71 - соответственно для чистового и получистового точения покрытий из порошков сталей твердостью 30...64 HR В-3 и ОНТ-20 - для чистового и получистового точения покрытий из порошков на основе соответственно меди и сплава меди с никелем силинит-Р - для чистового и получистового точения покрытий из порошков сталей твердостью 230.. .380 НВ на основе никеля. [c.466]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...