Состояние развития обработки шлифованием

СОСТОЯНИЕ РАЗВИТИЯ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ [c.53]

Структурное состояние металлов и сплавов влияет на их электрические и магнитные характеристики. Благодаря этому оказывается возможным контролировать не только вариации химического состава, но и структуру металлов и сплавов, а также определять механические напряжения в них. Широко применяют вихретоковые измерители удельной электрической проводимости и другие приборы для сортировки металлических материалов и графитов по маркам (по химическому составу). С помощью электромагнитных приборов контролируют качество термической и химико-термической обработки деталей, состояние поверхностных слоев после механической обработки (шлифование, наклеп), обнаруживают остаточные механические напряжения, выявляют усталостные трещины в металлах на ранних стадиях их развития, обнаруживают наличие а-фазы и т. д. [c.92]

Состояние поверхностного слоя основного металла определяет эффективность воздействия расплава. Если твердый металл подвергался механической обработке, способствующей развитию деформации, например резанию, шлифованию, то воздействие расплава усиливалось. Так, образцы из стали 20 после токарной обработки в контакте с расплавленным оловом разрушались по плоскости действия максимальных касательных напряжений. При этом поверхность образцов покрывалась кольцевыми трещинами по следам обработки резцом. [c.159]

Выбор технологического процесса обработки определяется не только необходимостью получения заданного класса чистоты, но и созданием определенного качества поверхностного слоя. В зависимости от режимов резания, применяемых при точении, фрезеровании, шлифовании и других видах обработки, изменяются физико-механические свойства поверхностного слоя. Скоростное точение, например, способствует упроченению поверхностного слоя. При шлифовании возможны структурные изменения поверхностного слоя и появление прижо-гов . Получили развитие упрочняющие технологические процессы обкатка шариками, роликами, обдувка дробью, также резко изменяющие состояние поверхностного слоя. [c.142]

Вопрос (Гохманн). Я хотел бы подчеркнуть очень большое значение, которое имеет состояние поверхности для развития коррозии в напряженном состоянии у аустенитных сталей типа 18-8. Поверхности, подвергнутые механической обработке (полированные или шлифованные) обладают наименьшей стойкостью к коррозии на втором месте по стойкости к коррозии стоят травленые поверхности. Поверхности, очишенные песком, в некоторых точно определенных условиях, обладают очень большой стойкостью к коррозии. [c.237]

За последнее время наиболее распространены средства активного контроля, оформляемые в виде автоматических подналадчиков положения и состояния режущего инструмента. При этом методе контрольный процесс легче достигается, так как он выносится из зоны обработки и дает возможность исключить отрицательное влияние таких факторов, как температурная погрешность, сильный износ измерительных наконечников и помехи, вызванные посторонними частицами, эмульсией, стружкой и абразивом. Чаще всего автоматическая подналадка осуществляется по усредненным данным автоматического измерения группы деталей, вышедшей из зоны обработки. При этом надежно выдерживается допуск на размер, лежащий в пределах 25 мк, и на 15—25% сокращается время шлифования каждой детали. Таким образом, с развитием автоматической подналадки расширяется и использование автоматизированного статистического контроля. С этой точки зрения определенный интерес представляет устройство фирмы Браянт, выпущенное под названием Процесса контролер . Это устройство производит автоматическую подналадку шлифовального станка по степени смещения кривой распределения размеров деталей, сходящих со станка, относительно некоторой исходной нормальной кривой. [c.459]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...