Влияние геометрических параметров режущей части фрезы и ее износа

В этой главе излагаются методика и результаты опытов по определению силы резания при цилиндрическом и дисковом фрезеровании слоистых пластмасс твердосплавными фрезами. Устанавливается характер влияния режима резания, геометрических параметров режущей части фрез, износа фрезы на силу резания. Для сравнения приводятся результаты опытов по определению силы резания при фрезеровании слоистых пластмасс с различными наполнителями, а также при фрезеровании некоторых металлов. [c.40]

Влияние геометрических параметров режущей части фрезы и ее износа [c.49]

Допустим, требуется определить влияние ширины фрезерования на окружную силу резания. В таком случае надо произвести измерение силы при различной ширине фрезерования. Все прочие факторы (геометрические параметры фрезы, марка обрабатываемого инструментального материала режущей части фрезы, условия охлаждения, станок, приспособление, величина износа зубьев фрезы и т. д.), а также параметры режимов резания (скорость резания, подача на зуб, глубина фрезерования) должны быть неизменными. [c.215]

В меньшей мере на величину износа влияет марка твердого сплава фрезы и геометрические параметры ее режущей части. Наибольшее влияние из элементов режима резания оказывает скорость резания, затем глубина резания и подача. [c.81]

В описываемых исследованиях влияние геометрических параметров режущей части фрезы, оснащенной твердым сплавом ВК4, и ее износа на составляющую силы резания Рг изучалось при следующих постоянных условиях скорость резания V = = 670 м1мин, попутная подача = 0,32 мм1зуб, глубина резания = 20 мм, ширина фрезероваиия В = 2 мм, диаметр фрезы Вфр = 225 мм. [c.50]

Рациональный выбор геометрических параметров режущей части фрезы имеет важное значение при обработке слоистых пластмасс. Для уменьшения влияния на стойкость упругого восстановления обработанной поверхности и для уменьшения контактной площадки трения задние углы фрез выполняют значительно большими, чем, например, задние углы таких же фрез при резании металлов. Но несмотря на небольшую механическую прочность и твердость пластмасс, значительно увеличивать задний угол нельзя, так как уменьшается прочность режущих кромок инструмента. В связи с этим задний угол а, обеспечивающий наибольшую стойкость инструмента и наименьший удельный износ, при фрезеровании гетинакса и текстолита принимается равным 18°, при обра- [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...