Гидрофобизация металлов

Ингибирование лакокрасочных покрытий, значительно повышая антикоррозионные характеристики, не ухудшает физико-механических свойств покрытий и может усиливать эффект гидрофобизации металла, что позволяет наносить лакокрасочные материалы на влажные металлические поверхности изделий. [c.176]

Глава IX ГИДРОФОБИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОВ [c.199]

Поверхность пера. лопатки в зоне цапфы у очагов усталости была интенсивно забита, что делало невозможным определение для нее исходного состояния. Вдали от излома, как по перу, так и у цапфы имелось большое количество эрозионных и коррозионных повреждений поверхности. По поврежденной в результате эрозии поверхности антикоррозионного покрытия (анодирование и гидрофобизация) в ряде зон возникли коррозионные язвы с межзеренным развитием трещин вглубь металла. [c.601]

Образование пленки на защищаемом металле под действием ингибитора отчетливо обнаруживается в случаях защиты меди в парах бензотриазола. Медь покрывается тонкой прозрачной защитной пленкой комплексного соединения меди и бензотриазола [5]. Маслорастворимые эфиры третичного бутилового спирта и хромовой кислоты защищают металл, пассивируя его хромовой кислотой, освобождающейся при гидролизе эфира [6]. Действие маслорастворимых ингибиторов — полярных органических соединений — основывается, по-видимому, на гидрофобизации поверхности металла. [c.81]

Ингибитор атмосферной коррозии черных металлов, меди, цинка, свинца, магния [2, 82, 168, 215, 206, 234]. Эффективен при отн. влажности 70—80%. Механизм действия — гидрофобизация поверхности металла. [c.147]

Способность индивидуальных углеводородов подавлять коррозию находится в прямой связи с их поверхностной активностью (табл. 9,16). Увеличение молекулярного веса алифатических углеводородов способствует, как это показано в табл. 9,16, снижению поверхностного натяжения на границе фаз, что облегчает образование эмульсии типа вода в масле и затрудняет коррозионное воздействие электролита на металл. Кроме того, увеличение молекулярного веса углеводорода повышает степень гидрофобизации поверхности, что также должно снижать коррозию. [c.311]

Электроды с целлюлозным покрытием позволяют производить сварку при отрицательных температурах, обеспечивая получение наплавленного металла хорошего качества. Для защиты электродных покрытий от воздействия влаги разработан новый принцип гидрофобизации путем обработки электродных покрытий кремнеорганическими соединениями. [c.314]

В книге рассмотрены методы нанесения и исследования кремнеорганических гидрофобных покрытий, приведены результаты изучения их физических и химических свойств и эксплуатационных характеристик. Даны практические рекомендации по использованию кремнеорганических соединений для поверхностной обработки материалов различной структуры, состава и назначения (преимущественно силикатов и металлов). Приведены результаты исследования процессов гидрофобизации цементов и наполнителей для пластмасс, стекла и металлов, синтетических алмазов, сварочных электродов, стекловолокна и других широко применяющихся в технике материалов. [c.4]

По мнению Ребиндера, металлы по своей молекулярной структуре гидрофобны. Однако присутствие окислов и сорбированных газов сообщает гидрофильность их поверхности. Удаление окислов шлифованием в присутствии воды приводит к увеличению краевого угла смачивания поверхности водой [1, с. 53] и, следовательно, к гидрофобизации поверхности. [c.26]

Гидрофобность двухслойного покрытия мало зависит от состава металла, на который оно нанесено (табл. 72). Как видно из таблицы, подложка на основе частичного гидролизованного тетраэтоксисилана позволяет применять для холодной гидрофобизации металлов не только полиалкилгидросилоксаны, но и полиалкилсилоксаны, не содержащие активных связей Si—Н. При этом угол скатывания повышается на 10—12%, а стойкость при длительном дождевании снижается на 20—25%. [c.211]

В целях гидрофобизации поверхности часто используется олеиновая кислота, которая при контакте с медью образует медную соль, являющуюся хорошим гидро-фобизатором. Медная соль олеиновой кислоты является также хорошим гидрофобиза-тором для нержавеющей стали и медно-никелевого сплава, но непригодна для алюминия и монель-металла. В целях гидрофобизации применялся воск (озокерит) он вводился в теплообменник в виде эмульсии с водой и этиловым спиртом или в растворе с парафином, находящимся в жидком состоянии при 311 К. Положительные результаты были получены при использовании воска как гидрофобизатора поверхности из алюминиевой латуни и мельхиора. [c.140]

Так как энергия водородной связи является обратной функцией числа монослоев воды п (она колеблется от 40 до 115 кДж/моль), наиболее благоприятными в отношении адгезии являются варианты, при которых пленкообразователь взаимодействует с металлом непосредственно (с образованием химических связей, п = 0) или через мономолекулярный слой воды (за счет водородных связей, п = 1). Только в этих случаях, как показывает опыт, обеспечивается высокая и стабильная адгезионная прочность лакокрасочных покрытий. Наметились пути создания покрытий с длительной адгезионной прочностью, основанные на исключении нежелательного действия воды на пленкообразователь использование лакокрасочных материалов, склонных к водовытеснению обезвоживание поверхности (удаление физически адсорбированной воды) гидрофобизация поверхности применение конверсионных покрытий и грунтов. [c.80]

Независимо от способа получения оксидные и оксидно-фосфатные покрытия после промывки для улучшения защитных свойств подвергают химической обработке в растворах хроматов, пропитке минеральным маслом, ингибированными смазками или гидрофобизации. Для пассивирования используют раствор, содержащий 50—100 г/л К2СГ2О7, pH 4,5—5,0, при температуре 80—90 °С и продолжительности обработки 15—20 мин. Перед пропиткой пленки органическими продуктами целесообразно выдержать детали 2—5 мин в горячем 1—2 %-м растворе хозяйственного мыла, после чего просушить очищенным теплым воздухом и после этого погрузить в нагретое минеральное масло. Такая предварительная обработка улучшает смачивание металла и, следовательно, качество пропитки. Консистентные смазки следует смешивать с растворителем в соотношении 1 10—1 20. [c.263]

Нерастворимые алкилсиликонаты переходных металлов можно использовать для гидрофобизации текстильных тканей и других органических материалов [45]. [c.27]

Преимущества алкилсиликонатов щелочных металлов перед другими гидрофобизаторами заключаются в том, что они применяются в виде водных растворов, не -имеют запаха, достаточно универсальны и сравнительно дешевы, так как чаще всего получаются из отходов производства. Водные растворы алкилсиликонатов щелочных металлов можно применять для объемной гидрофобизации материалов введением добавок непосредственно в формовочные массы и строительные растворы. [c.27]

Алкилсиликонаты щелочных металлов применяют для гидрофобизации в виде 3—5%-ных водных растворов. [c.28]

Из уравнения (2-13), так же как из ранее рассмотренных данных [18, 62, 108], следует, что для регулирования водовытесняющих свойств масел необходимо учитывать совокупность поверхностных явлений на границе с воздухом, водой и твердой поверхностью (металлом). Образование на металле адсорбционных пленок маслорастворимых ПАВ, как показано далее, приводит к гидрофобизации поверхности, так как металлические поверхности в первоначальном виде, как правило, гидрофильны и сорбция на них ПАВ происходит полярнььми группами >к металлу. Однако на гидрофобных твердых поверхностях, например на металлических поверхностях, уже покрытых адсорбционными пленками ПАВ, адсорбция может проходить полярными группами в водную фазу. В этом случае для классических водорастворимых или водомаслорастворимых ПАВ проходит гидроф илизация поверхности. [c.152]

При подготовке поверхности наряду с очисткой одновременно проводят ее выравнивание — снятие заусениц, удаление облоя и литников, сглаживание сварных швов и острых кромок и т. д. Нередко также выполняют операции по направленному изменению природы поверхности металла (гидрофобизация или гидро-филизация), степени ее шероховатости, а также дополнительной защите металла, например, путем нанесения неорганических покрытий (фосфатирование, оксидирование, сульфохромирова-ние и др.). Число подготовительных операций, способы и условия их проведения зависят от вида металла, состояния его поверхности, требований к эксплуатационным свойствам покрытий. Любая подготовка поверхности связана с удорожанием покрытий, поэтому при выборе того или иного способа наряду с качеством очистки следует учитывать и затраты на ее проведение. [c.280]

Измерением краевого угла смачивания установлена некоторая гидрофобизация поверхности металла кремнийорганическими ингибиторами коррозии, в частности щ)емнийорганическим диазолом. Гидрофобизация поверхности является одной из причин снижения скорости коррозии стали. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...