Измерение разности шагов и накопленной погрешности шага по колесу

ИЗМЕРЕНИЕ РАЗНОСТИ ШАГОВ И НАКОПЛЕННОЙ ПОГРЕШНОСТИ ШАГА ПО КОЛЕСУ [c.122]

В настоящее время для измерения разности шагов и накопленной погрешности шага по колесу непосредственно в процессе обработки стали применять активные средства контроля. В частности, Институт машиноведения АН СССР и Московский станкостроительный завод создали высокоточный пневматический измерительный прибор для измерения погрешности шага зубчатых колес в рабочей зоне зубошлифовальных станков моделей 5851 и 5853 с применением системы оперативной коррекции погрешностей [c.132]

Измерение разности шагов (Ур,) и накопленной погрешности шага по колесу (Рр, и Рр ,) производится с помощью шагомеров, основные параметры и нормы точности которых должны соответствовать для колес средних и крупных модулей ГОСТ 5368—73, а для мелкомодульных зубчатых колес — ГОСТ 10387—73. Согласно указанным стандартам шагомеры выпускаются двух типов станковые и накладные, причем станковые приборы обычно имеют различные измерительные устройства и позволяют контролировать ряд параметров. [c.122]

Измерение разности соседних шагов и накопленной погрешности окружного шага можно производить также с помощью накладных приборов с базой по окружности выступов или впадин зубьев колес. [c.459]

Повернем колесо вокруг центра О на произвольный угол ср, соответствующий целому числу окружных шагов, измеренных по дуге аЬ окружности, с радиусом/"i (/) и центром в точке О, тогда дуга а Ь , соответствующая такому же центральному углу ср, но измеренная по дуге окружности с радиусом г и с центром в точке О, будет иметь большую длину и соответственно нарастающие по величине окружные шаги (накопленную погрешность шага). Разность углов поворота колеса соответственно одной и той же длине дуги при вращении колеса вокруг [c.406]

Под накопленной погрешностью шага практически понимается наибольшая разность действительного и номинального расстояний между любыми двумя одноименными профилями зубьев колеса, измеренного по дуге окружности, близкой к делительной. Более строго под накопленной погрешностью шага следует понимать кинематическую погрешность колеса при номинальном его повороте на к целых угловых шагов, где к — целое число от 2 до [c.456]

Следовательно, недопустимо применять метод определения величины накопленной погрешности шага, особенно у колес с большим числом зубьев, по результатам измерения неравномерности отдельных окружных шагов. Оценивая метод контроля неравномерности окружного шага, в случае когда он применяется только для выявления наибольшей разности любых окружных шагов, следует отметить, что в этом случае проявляются только два из четырех отмеченных недостатка влияние соотношения чисел зубьев контролируемого колеса и делительного колеса зубообрабатывающего станка и погрешность, вносимая измерительной базой при использовании накладных шагомеров. [c.460]

По результатам, полученным при измерении разности окружных шагов по всей окружности зубчатого колеса, можно определить накопленную погрешность шага по колесу и на шагов. Причем разность любых шагов Ур, по всей окружности зубчатого колеса не должна превышать 1,6/,, . [c.124]

При определении накопленной погрешности шага по колесу на основании разности окружных шагов, измеренных с помощью накладных шагомеров, базой измерения служит окружность выступов зубчатого колеса. На результат измерения оказывает влияние радиальное биение этой окружности. С целью компенсации этих ошибок при измерении следует допуск на накопленную погрешность уменьшать на величину радиального биения окружности выступов колеса согласно рекомендациям, приведенным в пп. 2.9 ГОСТ 1643—72 и 2.8 ГОСТ 9178—72. [c.127]

При измерении разности окружных шагов вместо индикатора 7 устанавливают жесткий упор. Во впадину проверяемого зубчатого колеса вводят измерительный наконечник, а верхний индикатор 5 устанавливают на нуль. Затем каретку 6 отводят от колеса, а проверяемое колесо поворачивают маховичком оптической делительной головки и, вводя последовательно измерительный наконечник в каждую впадину зуба, определяют показание по шкале оптической делительной головки 4. Таким образом, по шкале оптической головки можно определить разность угловых шагов Ут, и накопленную погрешность на к угловых шагов Рх г и по всему зубчатому колесу Рх .. При измерении конических зубчатых колес ось измерительного наконечника зубомерного столика устанавливают перпендикулярно образующей делительного конуса кон- [c.148]

Приборы выполняются стационарными, имеющими измерительный супорт и центра или измерительную оправку, на которую монтируется проверяемая шестерня. Разность показаний индикатора или другого показывающего устройства при различных угловых положениях проверяемого колеса принимается за величину биения. Подобный метод измерения выявляет лишь геометрическую составляющую накопленной погрешности окружного шага, но не учитывает влияния кинематического биения зубчатого колеса, возникающего из-за несогласованности обката инструмента по изделию. [c.205]

Контроль отклонения окружного шага конических зубчатых колес. Отклонение шага близко по своему действию к влиянию шага зацепления цилиндрических колес, а способы их измерения отличаются. При измерении на приборах для контроля накопленной погрешности окружного шага БВ-5035 и БВ-5056 (см. стр. 683) измерительное устройство устанавливают в плоскости, перпендикулярной образующей делительного конуса. В этом случае отклонение углового шага определяют снятием отсчетов по отсчетному устройству при повороте колеса на угловой шаг и нахождением разности отсчетов на данном и предыдущем зубьях. [c.691]

Затем прибор накладывается на смежную пару зубьев, и отклонение стрелки индикатора покажет разность между проверяемыми соседними шагами. Повторяя эти измерения по всему колесу, можно полз чить и наибольшую накопленную погрешность окружного шага колеса, произведя соответствующую обработку результатов измерений Результаты измерений заносят в форму 28 (2-я стр.). [c.193]

Накопленная погрешность окружного шага Т рг может определяться по результатам измерения окружного шага по всей окружности колеса или путем автоматического измерения и записи диаграммы, из которой определяется накопленная погрешность и разность шагов. [c.257]

Более точные измерения отклонений шага производятся с помощью угломерных устройств, используемых для контроля накопленной погрешности окружного шага. При контроле на приборах, имеюш,их угловое отсчетное устройство, отклонение окружного шага определяется поворотом колеса на угловой шаг, снятием отсчета по отсчетному устройству и нахождением разности отсчетов на данном и предыдущем зубьях. [c.541]

Высокая точность налаживаемого станка, имеющего накопленную ошибку, не превышающую 10—12" и местную циклическую ошибку, определяемую по разности окружных шагов нарезанного колеса, порядка 3", требовала особой тщательности измерений. Учитывая, что при определении ошибок станка погрешности самого прибора могут сильно исказить показания, так как ошибки того и другого в этом случае становятся соизмеримыми и близкими друг другу по величине, пришлось стремиться исключить погрешности прибора из измерений. [c.164]

Для проверки колебания окружного шага, т. е. разности соседних шагов цилиндрических и конических колес в пределах 7—11 степеней точности, выпускаются шагомеры двух типоразмеров— для модулей 3-ь 15 и 10-н26. Цена деления индикатора 0,005 мм, при измерении за базу берется торец колеса и окружность выступов (при отсутствии биения окружности выступов можно определить накопленную погрешность окружного шага). При определении накопленной погрешности окружного шага шкала измерителя прибора устанавливается в нулевое положение по одной (любой) паре зубьев проверяемого колеса. Затем прибор ставят последовательно на все соседние шаги и записывают показания индикатора, которые характеризуют от- [c.159]

Оценка кинематической точности колеса по накопленной погрешности окружного шага (полученной из результатов измерения равномерности окружного шага) и оценка циклической точности его по разности окружных шагов, определяемых обычными шагомерами для окружного шага, является малонадежной и необъективной. [c.747]

Накопленная погрешность окружного шага —это наибольшая разность между действительным расположением профиля зуба и его расчетным расположением (рис. 125, б), измеренным по одной окружности колеса. [c.360]

Погрешность шага измеря-ют шагомеро.м для окружного шага. В корпусе 4 прибора (рис. 9.9,г) на двух параллельных плоских пр жинах смонтирован подвижный измерительный наконечник 8. Этот наконечник передает свое поступательное смещение через Г-образный рычаг с передаточным отношением 2 1 измерительному стсрй ню индикатора, укрепленного в корпусе 4. Неподвижный наконечник 6 устанавливают в нужном положении в пазах корпуса 4 н закрепляют винтом 2. Передние ножки 5 и 9 и задняя ножка 7 при измерениях опираются на выступы зубьев контролируемого колеса. Их можно устанавливать в нужном положении с помощью стопорных винтов 1 п 3 (остальные винты на рисунке не видны). Ножки имеют выступы, снабженные на сторонах, обращенных к контролируемому колесу, и арика.ми, служащими для фиксации прибора в осевом направлении (по отношению к колесу). Наконечник 6 устанавливают по имеющейся на корпусе шкале в положении, соответствующем модулю проверяемого колеса, причем наконечники 6 н 8 касаю-тся одноименных профилей двух со-седнп.х зубьев. В этом положении стрелку индикатора устанавливают на нулевое деление шкалы. Переходя от одного зуба к другому, можно определить разности между соседними окружными шагами и накопленную погрешность шага. [c.297]

Процесс измерения разности окружных шагов заключается в том, что измерительные наконечники устанавливаются примерно по делительной окружности проверяемого колеса и симметрично оси центров. Это достигается передвижением суппортов и измерительной каретки прибора. Отсчетное устройство 7 устанавливают на нуль, после чего каретку прибора отводят от зубчатого колеса за спусковой крючок 4, ставя ее на защелку 3, а колесо поворачивают на один шаг. Нажав на спусковой крючок, вводят измерительные наконечники в контакт с другой парой зубьев. При этом каретка прибора под дэйствием пружины возвращается в исходное положение, а наконечники располагаются так же, как и на предыдущей паре зубьев. Поворачивая колесо от зуба к зубу по всей окружности, фиксируют каждый раз показания по отсчетному прибору. Наибольшая разность соседних окружных шагов проверяемого колеса определяется при измерении этого показателя точности по всей окружности колеса. Накопленную погрешность окружного шага по колесу определяют на основании результатов измерений разности соседних окружных шагов (см. стр. 124—127). [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...