Устройства для контроля ступенчатых валов

УСТРОЙСТВА ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ [c.64]

Рис. 19. Принципиальная схема подвески измерительных устройств приборов ЛАК-07 и ЛАК-03 для контроля ступенчатых валов

Для контроля ступенчатых валов на универсальных шлифовальных станках применяются устройства, которые можно быстро перенастраивать с размера одной ступени обрабатываемого вала на размер следующей ступени, или наборы скоб, каждая из которых настраивается на размер соответствующей ступени вала. [c.64]

В США для контроля ступенчатых валов нашли применение наборы обычных трехконтактных скоб, каждая из которых настраивается на размер одной из ступеней вала. Скобы подвешиваются к масляному амортизатору на крючках (фиг. 25,6). Подобные крючки (по числу скоб) монтируются на стойке, установленной на станке. Это устройство сравнительно несложно, но оно не лишено недостатков. Рабочий утомляется из-за частой смены скоб и может перепутать скобы, настроенные на близкие размеры. Кроме того, стойки со скобами занимают много места нз станке. [c.66]

Контроль размеров в процессе шлифования деталей бывает прямым и косвенным, причем измерение размеров может осуществляться в одном сечении или по всей длине обрабатываемых деталей. Для прямых измерений, обеспечивающих большую точность по сравнению с косвенными измерениями и получивших большее распространение, используются контактные устройства одноконтактные, двухконтактные, трех контактные, для контроля ступенчатых валов, с жесткими калибрами-пробками и для контроля валов отверстий с прерывистыми поверхностями [31, 57 и др.], а также и бесконтактные. При косвенных измерениях осуществляется контроль положения узла станка со шлифовальным кругом или положение режущей поверхности круга по отношению к обрабатываемой поверхности детали или к станку. [c.330]

Контроль валов в процессе шлифования можно осуществлять также с помощью седлообразных скоб. Для контроля ступенчатых валов применяются специальные скобы, револьверные устройства, наборы трехконтактных скоб и т. д. [31, 22, 57], позволяющие с одной установки обрабатываемого на станке вала измерять диаметры всех шлифуемых шеек, что обеспечивает соосность последних. [c.331]

Рассмотрим схему устройства (рис. 64, б) для контроля ступенчатых валов в процессе шлифования. Устройство состоит пз скобы /, амортизатора (пружинного подвеса) 2, индуктивного датчика 3 и пульта 4 с показы ваюш,им прибором 5. [c.145]

При контроле ступенчатых валов используют несколько индикаторных скоб, смонтированных на станке на общей штанге (для одновременного контроля) или в виде револьверного устройства (для последовательного контроля). [c.194]

Фиг. 69, Схемы устройств для контроля расстояний между 1 торцами ступенчатых валов.

Фиг. 70. Общий вид устройства для контроля расстояний между торцами ступенчатого вала.

На рис. VI.47 показана схема прибора для контроля ступенчатых деталей. Изменение размера скобы в соответствии с диаметрами ступенчатого вала обеспечивается сменными упорами 2, смонтированными в револьверной головке 1. К этим упорам прижимается рамка 4, несущая измерительный рычаг 6 и рычаг 6 с третьим упором 7. Револьверная головка с упорами соединена со стержнем 3, на конце которого находится нижняя измерительная поверхность устройства. [c.185]

К механическим устройствам относятся главным образом трехконтактные индикаторные скобы, предназначенные для визуального контроля.- При шлифовании шеек ступенчатого вала целесообразно применять устройство (рис. 61) с поворотным барабаном 1, на котором смонтировано необходимое количество трехконтактных индикаторных скоб 2, каждая из которых отрегулирована на требуемый диаметр. [c.192]

Для контроля трех типоразмеров распределительных или ступенчатых валов на кожухе шлифовального круга (рис. 19) закреплено три самостоятельных измерительных устройства / со своими рычагами 2. Оси шарниров крайних рычагов 2 повернуты на угол pj и pj, а рычаги выполнены так, что при постановке измерительного устройства на кон- [c.157]

Устройство для последовательного контроля шеек ступенчатых валов конструкции Ярославского моторного завода [5] состоит из набора трехконтактных навесных индикаторных скоб, подвешенных шарнирно к общему валику, закрепленному на двух стойках, установленных на станине станка. [c.169]

Характерным примером станка-комбайна с автоматической загрузкой может служить многошпиндельный токарный вертикальный автомат, созданный коллективом завода Красный пролетарий . Он предназначен для обработки различных ступенчатых валов с помощью гидросуппорта, снабжен устройствами для активного контроля. На всемирной выставке в Брюсселе в 1958 г. конструкция станка удостоена высшей награды. [c.226]

Перенастраиваемые устройства для контроля ступенчатых валов созданы также в АНИТИМ и на Ленинградском заводе им. Карла Маркез. Сущность этих устройств заключается в применении в них быстросменных скоб, несущих нижний и боковой наконечники набор таких скоб помещается (в требуемой последовательности) на инструментальном столике рабочего или на станке. Настройка индикатора или индуктивного датчика, применяемых в этих устройствах, при замене скоб остается постоянной, так же как и у скобы НИАТ. [c.66]

Конструктивная схема двухконтактного устройства НИБВ для контроля ступенчатых валов в процессе шлифования представлена на фиг. 63. Устройство модели ВВ-904 устанавливается на специальном кронштейне 1, который крепится на столе станка. Кронштейн должен быть подвижным, а ход его ограничивается упором с одной стороны. Перемещение кронштейна требуется для освобождения детали. Конструктивное оформление кронштейна зависит от конструкции стола того или иного шлифовального станка. [c.193]

Механизированные и автоматизированные приспособления. Подобные приспособления применяют в крупносерийном м массовом производствах для контроля по одному, а чаще по нескольким параметрам деталей сложной конфигурации (ступенчатых валов и втулок, поршней, вилок, шатунов, корпусов и т. п.). С помош ью этих приспособлений можно контролировать несколько параметров иосле-довательно (рис. 7.17, а) или одновременно (рис. 7.17,6). Автоматизированные ириспособления с электроконтактными головками I одновременного действия более производительны (вследствие использования светового табло 2) и удобны. Они обычно снабжены чертежом 3 детали Д с контролируемыми параметрами и допусками, а также указателями их соответствия светофорным лампам. Устройства просты по конструкции, но мепее производительны, чем контрольные автоматы. [c.161]

Многомерные приспособления для повышения производительности труда контролера выполняют светосигнальными. Приспособление для контроля диаметров ступенчатых валов (рис. 159) имеет электроконтактные датчики 7, установленные в кронштейнах 6. Измерительные штоки 3 датчиков контактируют с измеряемыми сечениями вала 2, установленного на опорах 1. При установке вала в приспособление штоки поднимаются оператором за ручку 4 арритирующего устройства 5. Сигнал от датчиков подается через электронное реле 8 на светофорное табло 9 с тремя рядами лампочек и экраном. На экран наносится контур вала с размерными линиями контролируемых сечений вала сигнальные лампы установлены на этих линиях. Свет верхних лампочек означает наличие брака плюо в соответствующем сечении вала, свет средних лампочек — годный размер , а нижних лампочек — брак минус . [c.204]

Это устройство можно применять не только для контроля при обработке ступенчатых валов, но и для контроля группы неступенчатых валов, закрепленных за данным станком. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...