ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройства для контроля ступенчатых валов из "Наладка автоматических приборов контроля размеров деталей при механической обработке конструкции приборов и методы их наладки " При обработке ступенчатых валов соосность ступеней обычно обеспечивают путем их шлифования с одной установки на станке. Обработка нескольких ступеней ведется последовательно одним шлифовальным кругом (на универсальных шлифовальных станках) или одновременно несколькими кругами (на специальных шлифовальных станках). [c.64] Для контроля ступенчатых валов на универсальных шлифовальных станках применяются устройства, которые можно быстро перенастраивать с размера одной ступени обрабатываемого вала на размер следующей ступени, или наборы скоб, каждая из которых настраивается на размер соответствующей ступени вала. [c.64] Изменение диаметра детали 6 при шлифовании вызывает перемещение измерительного штока 9 и опирающегося на него штока 13 индуктивного датчика 14, подключенного к показывающему прибору. По шкале прибора, проградуированной в микронах, определяют изменение контролируемого размера. Конструкция и электрическая схема индуктивного датчика 14 были приведены на фиг. 32, б. [c.65] Введя указательный палец правой руки в отверстие ушка У и нажав большим пальцем на курок К, наладчик опускает нин -нин измерительный наконечник 5 и снимает прибор с первой ступени вала 6. После этого стол станка перемещается вправо так, чтобы вторая ступень эталонного вала 6 была установлена против шлифовального круга. [c.66] Наладчик снова вводит указательный палец правой руки в отверстие ушка и нажимает большим пальцем на курок. При этом нижний измерительный наконечник 5 и скоба 4 опускаются, после чего наладчик левой рукой поворачивает (за звездочку 3) револьверный барабан 1 на 60° так, чтобы против верхней части скобы 4 был установлен второй штифт (рядом с звездочкой 3 устаневлен шариковый фиксатор) Затем скоба надевается на вторую ступень вала 6. [c.66] Отпустив винт В и ввинчивая или вывинчивая второй штифт 2, добиваются, чтобы стрелка гальванометра установилась на нулевое деление шкалы. При этом сам датчик и гальванометр ни в коем случае регулировке не подвергаются. После этого винт В затягивается и затем прибор настраивается на размеры всех остальных ступеней. [c.66] Эталонная деталь снимается со станка и обрабатываются две-три детали. При обработке каждой ступени каждой детали стрелка гальванометра всегда доводится до нулевого деления, после чего станок выключается вручную. [c.66] Перенастраиваемые устройства для контроля ступенчатых валов созданы также в АНИТИМ и на Ленинградском заводе им. Карла Маркез. Сущность этих устройств заключается в применении в них быстросменных скоб, несущих нижний и боковой наконечники набор таких скоб помещается (в требуемой последовательности) на инструментальном столике рабочего или на станке. Настройка индикатора или индуктивного датчика, применяемых в этих устройствах, при замене скоб остается постоянной, так же как и у скобы НИАТ. [c.66] В США для контроля ступенчатых валов нашли применение наборы обычных трехконтактных скоб, каждая из которых настраивается на размер одной из ступеней вала. Скобы подвешиваются к масляному амортизатору на крючках (фиг. 25,6). Подобные крючки (по числу скоб) монтируются на стойке, установленной на станке. Это устройство сравнительно несложно, но оно не лишено недостатков. Рабочий утомляется из-за частой смены скоб и может перепутать скобы, настроенные на близкие размеры. Кроме того, стойки со скобами занимают много места нз станке. [c.66] Опыт эксплуатации револьверных устройств показывает, что они удобны в работе, не загромождают станок, позволяют повысить производительность шлифования ступенчатых валов на 30 —40%. Поэтому они могут быть отнесены к лучшим устройствам такого рода. [c.67] Вернуться к основной статье