Методы получения конструкторской документации

Методы получения конструкторской документации [c.33]

На первом этапе анализируется возможность применения имеющейся автоматизированной системы проектирования для данного изделия, подготавливается конструкторская документация к кодированию исходных данных, заполняется соответствующий бланк. Затем определяют целесообразный для данного производства метод получения заготовки, проектируют маршрутный технологический процесс. На основные элементы конструкции выбирают технологические базы, определяют припуски и технологические размеры обработки. Проектируют структурно-технологические схемы обработки на уровне переходов, объединяют переходы в операции и выбирают модели основного технологического оборудования. [c.107]

Решить указанную выше проблему можно путем установления правил представления графической информации и оформления проектно-конструкторской документации, а также стандартизации методов получения таких документов. [c.4]

Технологичность конструкции взаимосвязанной детали должна удовлетворять общим требованиям, предъявляемым к изделию, и частным требованиям, связанным непосредственно с ее изготовлением. На стадиях разработки проектной конструкторской документации на изделие правила обеспечения технологичности взаимосвязанных деталей предусматривают проведение работ в следующей последовательности выявляют функции и конструктивные схемы основных деталей определяют возможности объединения функций и уменьшение числа деталей в конструкции изделия возможности преемственности, включая стандартизацию и унификацию конструкций деталей технологаческую рациональность конструктивных решений в части габаритных размеров, используемых материалов, методов получения заготовок и соединений выявляют сменные детали, требующие специального контроля при техническом обслуживании и плановом ремонте определяют требования к конструкции таких деталей и [c.21]

САПР создана для решения конкретных технических задач и должна обладать свойствами, характеризующими систему как предпочтительную перед другими видами проектирования. Она должна способствовать повышению качества и- технического уровня разработок, в том числе и качества оформления проектной документации обеспечивать существенное повышение производительности конструкторского труда на всех стадиях разработки сокращать цикл конструкторской и технологической подготовки производства совершенствовать проектирование на основе применения математических методов и средств вычислительной техники. С целью более глубокой проработки информации широко используется системный подход при постановке задачи и метод оптимизации при определении основного варианта быть универсальной в пределах одного вида проектирования на основе унификации и стандартизации методов разработки освобождать конструктора от выполнения рутинной работы, что способствует повышению творческого характера и престижности его труда быть рациональной, т. е. использовать минимальный объем памяти ЭВМ для получения координат любой точки самого сложного геометрического элемента конструкции. [c.194]

Вначале должен быть проведен технологический анализ конструкции изделия. После внесения необходимых исправлений и дополнений в чертежах начинается первый этап технологической подготовки производства. Он включает составление межцеховых технологических маршрутов — так называемой расце-ховки и маршрутной технологии внутри каждого цеха. Второй этап связан с разработкой и нормированием технологических процессов получения заготовок, их термической и механической обработки, а также сборки изделий. Третий этап работы посвящается проектированию и изготовлению оснастки и нестандартных средств механизации и автоматизации технологических процессов. Он является наиболее трудоемкой частью всей работы по технологической подготовке производства (до 60—80% от ее общего объема). Заключительной стадией работ по технологической подготовке производства является выверка технологических процессов, включая оснастку, средства механизации и автоматизации, нормы труда и т. д. Одним из важных путей сокращения сроков технологической подготовки производства является конструктивная и технологическая стандартизация оптимальное планирование подготовки производства, научная организация труда конструкторов, технологов и других работников механизация и автоматизация инженерного труда и другие организационные мероприятия [1, 6, 15, 38]. С целью уменьшения объема работ по подготовке производства и сроков их выполнения, наиболее тщательной обработке должна подвергаться конструкторская документация. Меньшее влияние на подготовку производства оказывает изменение технологических процессов и чертежей оснастки. Поэтому не всегда целесообразно совмещение конструкторской разработки с технологической подготовкой до полной отработки чертежей, выполненной на основании отладки, доводки и испытания конструкций. После завершения конструкторской подготовки технологическую подготовку следует вести с максимальным коэффициентом параллельности и использования методов и средств механизации и авто.матизации разработки процессов. [c.6]

Следует отметить, что в конструировании и в решении изобретательских задач есть значительное сходство, но есть и существенная разница. В обоих случаях до завершения отыскания технического решения, особенно при разработке принципиально новых изделий, методика работы в основном совпадает. Если при конструировании по изделию и его основным частям нужно часто находить новое, работоспособное техническое решение, то в изобретательской деятельности необходимо новое решение, обладающее существенными отличиями, которое может быть защищено патентом. В результате изобретательской деятельности готовится заявка на изобретение для получения патента. Результатом конструирования должна быть конструкторская документация будущего нового изделия. Таким образом, в этой части при конструировании работа существенно облегчается сохраняется стремление к новизне практически полезной разработки без обязательного юридического оформления. При этом разработка и оформление патентной защиты изделия разделяются по времени. Поэтому при конструировании можно успешно использовать метод АРИЗ. Основными базовыми материалами для разработки в этом случае являются исходные данные, техническое задание, техническая, патентная и проспектная информация и данные о технологических возможностях изготовителя. [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...