Соединение загибкой

Соединения загибкой выполняются из достаточно пластичных материалов — мягкой стали (марок 10, 15, 20), латуни (Л62), меди, алюминия и т. п. [c.411]

Соединение загибкой широко применяется при производстве штампованных деталей из листового материала. [c.60]

Фиг. 36. Соединения загибкой, выполненные при помощи заклинивающих

На фиг. 36 показаны соединения загибкой, вьшолненные при помощи заклинивающих лапок. Заклинивание осуществляется путем скручивания лапок на некоторый угол. [c.60]

К соединениям загибкой относятся также завальцовка или закатка, применяемые при закреплении круглых линз, стекол, камен- [c.61]

Фиг. 37. Соединения загибкой, выполненные при помощи завальцовки.

Соединение загибкой (фальцевые) [c.221]

ПЛОСКОСТЯМ А при загибке лапок (рис. 242, б). Наибольшую плотность обеспечивает соединение, в котором прилегание опорных поверхностей создается заклиниванием отгибаемых элементов (рис. 242, в, г). Размеры соединений гибкой обычно назначают конструктивно. В приборостроении применяют также соединения поясками и фальцами. [c.386]

По эксплуатационным, технологическим и экономическим соображениям деталь иногда целесообразнее изготовлять не из одного куска материала, а путем неразъемного соединения двух или более частей в одно целое. Такой способ изготовления не только облегчает производство детали, снижает ее трудоемкость и расход материала, но также позволяет изготовлять деталь из разнородных материалов. Наиболее широко применяются неразъемные соединения сварные, заклепочные, паяные, клееные, с помощью замазки, соединения заформовкой, завальцовкой и загибкой, прессовые. [c.395]

Соединения заформовкой, завальцовкой и загибкой [c.410]

Соединение деталей за счёт посадок с натягом или путём свободной вставки одной детали в другую с последующей деформацией одной или обеих деталей Соединение двух или нескольких деталей заклёпками, изготовленными отдельно или выдавленными из материала соединяемых изделий Соединение двух или нескольких деталей посредством фальцовочного замка, отбортовки или отгибки лапок Соединение двух или нескольких деталей из тонколистового металла посредством загибки кромки по заданному контуру Соединение деталей сваркой или пайкой (см. т. 5, гл. IV) [c.484]

Неразъемными называются такие соединения, разборка которых связана с разрушением крепежных элементов соединения. В приборостроении применяются следующие виды неразъемных соединений клепка, сварка, пайка, склеивание, запрессовка, заформовка, загибка. [c.205]

Загибка разделяется на завальцовку, соединение фальцами и соединение лапками. [c.212]

Соединение деталей выполняют газовой или электрической сваркой. После сварки производят при помощи роликовых устройств отбортовку и загибку борта. [c.239]

Соединение двух деталей загибкой лапок [c.125]

Соединение двух листов или деталей путем загибки кромок в замок [c.22]

К неразъемным соединениям относятся соединения сварные, заклепочные, паяные, клепаные, клееные, а также соединения при помощи заформовки и загибки (фальцовки). [c.208]

Загибку применяют для соединения деталей, изготовляемых из листового материала. В зависимости от конструктивного оформления соединяемых деталей и их назначения различают несколько способов загибки. Примеры соединения деталей загибкой показаны на рис. 263. [c.303]

Рис. 263. Соединение деталей загибкой

Очень широко распространен способ закрепления соединений загибкой (опрессовывание, чеканка, развальцовка и т. п.). Он широко применяется при производстве радиоэлектронной аппаратуры, где сборочно-монтажные работы до последнего Бремени ведутся в основном вручную и занимают до 50% общей трудоемкости изготовления. [c.381]

На фиг. 35 представлен пример соединения загибкой. На одной из деталей выштампованы отверстия, соответствующие специальным лапкам, имеющимся на другой детали. [c.60]

Загибка. Существует несколько способов соединения деталей загибкой их элементов. Соединение листовых материалов (при изготовлении сосудов, крышек, труб, кожухов и т. п.) можно осуществить с помощью фальцев путем загибания краев, вкладывания загнутых краев один в другой и последующего сжатия. Различают (рис. 4.12) а — простой фальц, б — соединение в фальц при помощи вспомогательной детали, в — двойной стоячий фальц. Часто применяют уплотнение фальцового соединения пропайкой его мягким припоем или заполнением фальца уплотнительным материалом. [c.411]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 5-г о разряда. Установка, сборка, проверка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений из труб 3— 6". Испытание водопроводной сети и арматуры, изготовление шаблонов средней сложности для гибки труб по чертежа . и по месту. Разметка и гибка труб любых диаметров в горячем состоянии, гибка сложных змеевиков и колен, разметка мест прокладки труб водонапорной, газовой и нефтяной сетей, монтаж по схе иам отдельных секций водопроводов, пайка и загибка свинцовых труб, установка радиаторов и стояков отопления, ремонт вентилей и задвижек кранов (прочистка, притирка, смена сальников и др.), ремонт паровых котлов центрального отопления с установкой кранов и манометров, проверка контрольных и водомерных колонок. Ремонт пожарных линий, газовых линии высокого давления, производство прочных и герметичных соединений трубопроводов высокого и низкого давлений, установка канализационных приборов под руководством трубопроводчиков высших разрядов, проводка труб высокого давления к компрессорам, прессам, турбинам, инструктаж слесарей-трубопроводчиков низших разрядов, пользование сложными чертежами и схемами, поверочным и мерительным инструментом. [c.119]

Наиболее полноценным способом является соединение цепи путем вварки в нее соединительных звеньев. На рис. 16, а, б, в показана кузнечная обработка соединительного звена перед сваркой. После загибки концов заготовленцое звено вставляют в концевые звенья соединяемых кусков цепи, нагревают до сварочного каления и сваривают на наковальне ударами молота. [c.543]

Кроме изложенных выше преимуществ холодной штамповки, нужно оттенить еще одну характерную для нее особенность — возможность осуществлять соединение элементов заготовок взамен резьбовых соединений, клепки, сварки и пайки, закаткой кромок, соединением в замок, отбортов-кой, загибкой лапок и т. п. (фнг. 368). [c.461]

Соединение в замок (фальцовка) производится путем загибки кромок соединяемых деталей в замок (рис. 5-19,г) соединение выполняется как вручную, так и на автоматах, например А913. Способ применяется при изготовлении (некоторых типов анодов, а также трубок кернов катодов при свертывании их из ленты. [c.214]

Загибкой называется соединение, образованное с помощью залнутых частей одной из соединяемых деталей. [c.212]

Эти соединения предназначены для облегчения технологии сборг ки механизмов и приборов, уменьшения стоимости изготовления отдельных деталей и узлов. К неразъемным соединениям предъявляются следующие требования одинаковая прочность соединения и материала деталей точность взаимного расположения деталей плотность соединения экономичность. К неразъемным относятся соединения сваркой, пайкой, склеиванием и замазкой, заформов-кой, запрессовкой, соединение заклепками и цапфами, завальцов-кон, фальцами и лапками, загибкой и др. [c.50]

Соединение двух деталей завальцовкой осуществляется путем загибки краев охватывающей детали таким образом, чтобы они охватывали края другой детали. Завальцовка применяется для крепления линз, стекол, камневых подшипников в оправах или корпусах приборов. В этих случаях оправу обычно изготовляют из мягких металлов. Примеры соединения деталей завальцовкой приведены на рис. 31. Если отгибаются кра охватываемой детали наружу до соприкосновения с поверхностью охватывающей детали, соединение называют развальцовкой. Рис. 31. Соединение завальцовкой. [c.57]

Без загибкв проволок прочность соединения при оловянных сплавах составляет 85% разрывного сопротивления каната, с загибкой — свыше 100%. , [c.487]

Соединение деталей завальцовкой, загибкой, склеиванием, заформсвкой и замазкой. Соединение деталей завальцовкой широко применяют при сборке механизмов. При таком соединении одну из деталей выполняют с посадочной поверхностью. Деталь имеет на торце дополнительный припуск материала, который обжимают по поверхности другой детали. Завальцовку применяют при соединении круглых деталей, как, например, стекол с оправками, каменных опор с втулками, цилиндров с фланцами, втулок с корпусами (рис. 262) и др. [c.303]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...