Устройства с гидропластмассой

Это устройство приводится в действие пневмоцилиндром С, который своим штоком сжимает пластмассу 16, оказывающую давление на крышку 14 через систему плунжеров 17. Через крышку и цапфу 7 давление передается на планшайбу, прижимая ее к корпусу приспособления. Одновременно гидропластмасса, сжимая тонкостенную втулку 18, беззазорно центрирует цапфу и дополнительно стопорит ее вместе с планшайбой. [c.227]

Разновидностью гидравлических устройств являются приспособления с гидропластмассой (гидропластом). Приспособления этого типа имеют полость, заполняемую гидропластом — веществом полужидкой консистенции. При температуре 130—140° гидропласт становится жидкотекучим и хорошо заполняет полости приспособления, а после остывания приобретает консистенцию мягкой резины, вследствие чего почти не просачивается через 50 [c.50]

Для закрепления нескольких одинаковых деталей в тисках используют компенсирующие устройства с гидропластмассой (фиг. 220,6). [c.460]

При усовершенствовании наиболее сложных и механизированных зажимных приспособлений и устройств в настоящее время широко применяют гидропластмассу, состав которой приведен в табл. 26. [c.155]

Принцип устройств с гидропластмассой основан на равномерной передаче давления гидропластмассы на центрирующие и зажимные элементы (на плунжеры или на стенки центрирующей втулки). [c.107]

Зажимные устройства с гидропластмассой обеспечивают надежное закрепление и точное центрирование обрабатываемых заготовок. Применение неразрезных тонкостенных цилиндрических зажимных и разжимных втулок, деформирующихся в радиальном направлении под действием гидропластмассы, позволяет центрировать изделия по базовым поверхностям без зазоров и исключает погрешности в концентричности, возникающие обычно из-за наличия технологического зазора между базируемыми поверхностями. [c.107]

Применение гидропластмассы в зажимных устройствах упрощает их конструкцию, значительно уменьшает габариты, снижает трудоемкость и стоимость их изготовления. [c.107]

Особенно хорошие показатели имеют зажимные устройства с гидропластмассой для получистовых, чистовых и отделочных операций, требующих высокой точности обработки. [c.107]

Надежность работы зажимного устройства с гидропластмассой в значительной степени зависит от правильно выбранных размеров ее основных элементов центрирующей втулки, плунжеров и нажимных винтов. Поэтому прежде чем перейти к рассмотрению конструкций устройств с гидропластмассой остановимся кратко [c.107]

Каналы зажимного устройства заполняются гидропластмассой через отверстие винта 5, а для выхода воздуха служит отверстие пробки 8. [c.111]

Недостатком центрирующих устройств из гидропластмассы является также невозможность устранения влияния конусности базового отверстия на точность установки детали. [c.26]

Во избежание этого явления вместо жидкого масла иногда используют гидропластмассу, не требующую специальных уплотнительных устройств. [c.83]

Использование гидропластмассы позволяет не только повысить точность работы поворотно-делительных устройств, но и компенсировать износ направляющих элементов. [c.150]

В качестве разжимных элементов используют шарики, планки и разрезные втулки. Пример устройств показан на рис. 150. Для точного центрирования применяют также втулки с гидропластмассой, гофрированные втулки и устройства мембранного типа (см. гл. I и II). Часто вместо одной цилиндрической оправки применяют их набор, в котором одна оправка отличается от другой на очень малую величину (5—10 мкм). Для установки узких деталей применяют также ступенчатые оправки с небольшим перепадом диаметров ступеней. Влияние зазора на точность измерения при этом значительно уменьшается. Контрольные оправки должны иметь гладкую рабочую поверхность На = 0,4-г-0,1 мкм). Погрешность формы этой поверхности допускается не более 5 мкм. [c.238]

А 8 — наибольший зазор между базовой поверхностью втулки и обрабатываемой заготовкой б — наибольший натяг между опорными поясками втулки и корпусом зажимного устройства р — давление гидропластмассы, необходимое для деформации тонкостенной части центрирующей втулки в кПсм Мк — крутящий момент, возникающий от силы резания, в кГсм 1аф — длина контактной поверхности втулки в ее рабочем положении в мм. [c.108]

Устройства с гидропластмассой и с пневматическим приводом. Рассмотрим несколько конструкций зан<имных устройств токарных станков с применением гидропластмассы, работающих от пневматического привода. [c.110]

Гидропластмассовое зажимное уотройство для закрепления обрабатываемой заготовки по внутреннему диаметру представлено на фиг. 82. Заготовка устанавливается на центрируюш ую втулку 1 базовым отверстием. Для закрепления заготовки сжатый воздух подается в пневматический привод (на фигуре не показан), который через шток 2, рычаг 3 и плунжер 4 оказывает давление на гидропластмассу 5. Каналы зажилшого устройства заполняются гидропластмассой через отверстие под пробку 6, а для выхода воздуха в моменты заполнения рабочих каналов гидропластмассой служат отверстия под винты 7. [c.111]

Рис. 27. Нагружающее устройство ЛТИ2-5 1 — корпус г — резиновая мембрана 3 — мо-нометр 4 — переход 1ая втулка 5 — глицерин в — запорное кольцо 7 — болт 8 — образец 9 — индикатор 10 — резиновая ироклалка 11 резиновый обтюратор 12 — закаленные нарезные кольца 13 — кольцо 14 — гидропластмасса 15 — плунжерная пара

В простейшем случае многоместным приспособлением является оправка, на которую устанавливается пакет заготовок (кольца, диски), закрепляемых по торцовым плоскостям затяжкой одной гайки (последовательная схема передачи сил закрепления). На рис. 89, а показано зажимное устройство механического типа, работающее по принципу параллельного распределения силы закрепленйя, а на рис. 89, б — устройство такого типа с использованием гидропластмассы, которая заполняет канал 1 и равномерно давит на плунжеры 2 и заготовки 3. На рис. 89, в показано устройство смешанного (параллельно-последовательного) типа. [c.146]

Другой тип устройства — ЛТП2-5 [179] нашел применение при испытаниях стыковьн соединений тонколистового металла на замедленное разрушение в условиях двухосного растяжения (рис.6.3.13). Образец 8 жестко закрепляют по фланцу в корпусе 1 с помощью запорного кольца 6 и болтов 7. Нагружение равномерным давлением создают гидропластмассой 14 продвижением плунжера 15. Высокое сопротивление пластмассы истечению через малые зазоры обеспечивает сохранение заданного давления под образцом почти постоянным в течение долгого времени. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...