ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройства с гидропластмассой из "Зажимные устройства токарных станков " Принцип устройств с гидропластмассой основан на равномерной передаче давления гидропластмассы на центрирующие и зажимные элементы (на плунжеры или на стенки центрирующей втулки). [c.107] Зажимные устройства с гидропластмассой обеспечивают надежное закрепление и точное центрирование обрабатываемых заготовок. Применение неразрезных тонкостенных цилиндрических зажимных и разжимных втулок, деформирующихся в радиальном направлении под действием гидропластмассы, позволяет центрировать изделия по базовым поверхностям без зазоров и исключает погрешности в концентричности, возникающие обычно из-за наличия технологического зазора между базируемыми поверхностями. [c.107] Применение гидропластмассы в зажимных устройствах упрощает их конструкцию, значительно уменьшает габариты, снижает трудоемкость и стоимость их изготовления. [c.107] Особенно хорошие показатели имеют зажимные устройства с гидропластмассой для получистовых, чистовых и отделочных операций, требующих высокой точности обработки. [c.107] А 8 — наибольший зазор между базовой поверхностью втулки и обрабатываемой заготовкой б — наибольший натяг между опорными поясками втулки и корпусом зажимного устройства р — давление гидропластмассы, необходимое для деформации тонкостенной части центрирующей втулки в кПсм Мк — крутящий момент, возникающий от силы резания, в кГсм 1аф — длина контактной поверхности втулки в ее рабочем положении в мм. [c.108] Ниже приведены формулы для расчета основных параметров центрирующей упругой втулки. [c.108] Толщина тонкостенной части центрирующей втулки определяется по формулам, приведенным в табл. 2. [c.109] При/га = 0,05 = 1,12 б/) кГ прит = 0,04 Q = 0,Ъ-Ь-В кГ, при та = 0,03 Q = 0,52 б - Д кГ. [c.110] Устройства с гидропластмассой и с пневматическим приводом. Рассмотрим несколько конструкций зан имных устройств токарных станков с применением гидропластмассы, работающих от пневматического привода. [c.110] На фиг. 81 представлено гидропластмассовое зажимное устрой ство токарного станка для закрепления обрабатываемой заготовки по наружному диаметру. Заготовка устанавливается в патрон до унора и закрепляется тонкостенными втулками 6 ж 7. Пневматический привод (на фигуре не показан), укрепленный на заднем конце шпинделя станка, через шток 5 и плунжер 4 производит давление на гидропластмассу. Винт 1 и плунжер 2 используют для ручного закрепления обрабатываемой детали в случае отсутствия сжатого воздуха. [c.111] Каналы зажимного устройства заполняются гидропластмассой через отверстие винта 5, а для выхода воздуха служит отверстие пробки 8. [c.111] Патрон приводится в действие от двухстороннего пневматического привода, шток которого через тягу связан с ползуном 1. Ползун перемеш ается в направляюш,ей втулке 2, вставленной в кощ с шпинделя станка. В нижней части ползуна находится паз для цилиндрической головки рычага 14, а в верхней располагается выбрасыватель 6, качающийся на оси 5. [c.113] В отверстие ползуна ввернут толкатель 15, который Т-образной головкой связан со стаканом 8. В прямоугольный паз толкателя входит нижний конец вьтбрасывателя. [c.113] Шток пневматического силового привода, двигаясь влево через ползун 1, рычаг i4, серьгу 13 и плунжер 12, создает давление в рабочей полости, заполненной гидропластмассой. При этом деформируется упругая втулка 9, центрирующая и закрепляющая обрабатываемую заготовку. [c.113] Освобождение и выталкивание из патрона обработанной заготовки производится при обратном движении штока и ползуна 1. При этом плунжер 11 отходит назад и упругая втулка освобождает заготовку. При дальнейшем движении ползуна вправо верхний конец выбрасывателя 6 упирается в качающийся упор 7, и толкатель 15 стаканом 8 выталкивает обработанную деталь. [c.113] Рабочая полость патрона заполняется гидропластмассой через отверстие, закрытое пробкой 12, а воздух при этом выпускается через отверстие, закрытое пробкой 10. [c.113] На фиг. 84 представлена конструкция пневматической оправки с гидропластмассой. Использование пневматики для создания давления в оправке значительно сокращает время, затрачиваемое на закрепление заготовки, в результате чего появляется возможность использования ее в условиях массового производства. [c.113] Универсальная оправка с гидропластмассой (фиг. 85) предназначена для групповой обработки деталей типа втулок. В качестве привода используется вращающийся пневматический цилиндр. [c.114] Вернуться к основной статье