Монокорунд

Основным видом обработки является шлифование (табл, 28). Черновое шлифование проводят до термической обработки, Шлифовальные круги должны иметь твердое зерно и вязкую мягкую керамическую связку. Хорошие результаты дает применение кругов из монокорунда или белого электрокорунда. Чистовое шлифование проводят после термообработки. Круги могут быть алмазными на органической связке или корундовыми на бакелитовой связке. [c.103]

Абразивными материалами для экспериментальных брусков были приняты корунд (электрокорунд Э, электрокорунд белый — ЭБ и монокорунд — М) карбид-кремния — КЗ, смеси из Э и М, а также из 5 и КЗ. [c.370]

Шлифование на повышенных режимах производят кругами прямого профиля, изготовленными из электрокорунда нормального, электрокорунда белого, реже — из монокорунда и еще реже —из карбида кремния зеленого или черного. Зернистость скоростных кругов — 40 и мельче твердость — от среднемягких до твердых. Круги выполнены на керамических и органических связках. [c.295]

Круги из электрокорунда белого и монокорунда выбираются на одну—две степени выше кругов из электрокорунда нормального. [c.583]

Заточка Круг из белого электрокорунда нлн монокорунда 18 — 25 1.0- 3,0 0,02-0.04 [c.669]

Предварительная и получистовая доводка деталей из закаленных сталей Электрокорунд белый карбид кремния зеленый монокорунд М28-МЮ 10-5 Керосин Вазелиновое масло Стеарин Парафин 50-60 15-20 12-20 8-15 Перлитный чугун, закаленная сталь [c.446]

Электрокорунд получают в электропечах при плавке боксита в смеси с восстановителем (антрацитом или коксом). Промышленность выпускает три разновидности электрокорунда нормальный, белый, монокорунд. ЭлектрокОрунд по твердости превосходит естественный корунд. [c.228]

Монокорунд 97%-ный М97 Шлиф- порошки 97,4 0,65 [c.233]

Наименование Электрокорунд Электро- корунд нормаль- ный Монокорунд Карбид кремния Карбид [c.98]

Абразивные зерна шлифовальных кругов чаще изготовляют из электрокорунда. В зависимости от содержания примесей и технологии производства электрокорунд делят на следующие виды нормальный (12A...I6A), белый (22А...25А), хромистый (32А...34А), титанистый (37А) и монокорунд (43А...45А). Круги нормального и белого электрокорунда применяют для обработки конструкционных и легированных сталей с невысокой износостойкостью и твердостью до 40 HR . Для шлифования этих сталей в интенсивном режиме лучше зарекомендовал себя хромистый электрокорунд. Для обработки инструментальных, жаропрочных и других труднообрабатываемых сталей используют монокорунд. [c.471]

Монокорунд получают в электродуговых печах сплавлением боксита с сернистым железом и восстановителем. Условное обозначение монокорунда — 45А 44А 43А, микротвердость — 23-10 ...26-10 МПа. Зерна монокорунда имеют изометрическую форму, высокие механическую прочность и режущие свойства. Круги из монокорунда используют при шлифовании труднообрабатываемых легированных сталей. [c.92]

А, 25А), бромистый корунд (с добавками соединений хрома 32А, 34А), монокорунд (кристаллы AljOj правильной формы 43А, 45А), карбиды кремния (Si ) черный (53С, 55С) и зеленый (63С, 64С), алмазы природные (А) и синтетические (АС), нитрид бора (эльбор, ЛО и ЛП). [c.77]

Дальнейшие исследования особенностей влияния шлифовки на усталостную прочность титановых сплавов показали [172], что существенное значение имеет материал и зернистость абразива, режимы и шлифовальное оборудование. Определено, что по производительности и по меньшему снижению усталостной прочности лучшими являются круги из зеленого карбида кремния, борсиликокарбида и карбида бора, худшими—хромистый электрокорунд и монокорунд. Так, после шлифования образцов из сплава ВТЗ-1 кругами из зеленого карбида кремния усталостная прочность оказывается в 2 раза выше, чем после шлифования кругами из монокорунда. В некоторых странах (США, Япония) для шлифования деталей из титана применяют новые виды абразивных материалов - карбид циркония, корунд с присадками диоксида циркония и др. Важнейшими параметрами режима шлифования, оказывающими наибольшее влияние на усталость, являются смазочночэхлаждающая жидкость, величина подачи и скорость круга. Так, сухое шлифование приводит к микротрещинам в поверхностном слое даже при отсутствии при-жогов [ 172]. Охлаждение простой эмульсией уже повышает предел выносливости на 17 %, а применение в качестве охлаждения 10 %-ного раствора нитрата натрия и 0,5 %-ного бутилнафталинсульфоната увеличивает усталостную прочность по сравнению с сухим шлифованием на 33 %. Увеличение величины подачи заметно снижает усталостную прочность. Так, даже при охлаждении раствором нитрита натрия с увеличением [c.180]

Наряду с электрокорундом, все шире применяется, особенно при заточке инструментов из новых быстрорежуш,их сталей, монокорунд. Он отличается тем, что почти каждое его зерно представляет собой монокристалл с большим числом граней. При шлифовании и доводке инструмента из сталей Р6МЗ, Р6М5, Р12 и др. круги из монокорунда в 2 раза превосходят электрокорундовые по стойкости. [c.25]

Монокорунд (М) Для ответственных операций шлифования, когда необходимо дольше сохранить стойкость кромок круга для заточки режущих инструментов из быстрорежуш,ей стали и шлифования деталей из высоколегированных сталей [c.106]

Круги, предназначенные для скоростного шлифования, изготовляются из нормального электрокорунда Э, белого электрокорунда ЭБ и монокорунда М. Такие круги маркируются, как обычные. Кроме того, на них указывается максимально допустимая рабочая скорость (50 м1сек), а на торцовой поверхности в радиальном направлении наносится широкая красная полоса. [c.189]

Электрокоруид — продукт алектроперешлава глинозема. Абразивная способность (по алмазу) 0,14—0,15. Подразделяют па нормальный, белый, монокорунд п легированный. [c.384]

Монокорунд (М) — одна из разновидностей электрокорунда — содержит до 977о кристаллической окиси алюминия AI2O3 и отличается высокими режущими свойствами и прочностью. [c.282]

При шлифовании и заточке инструмента из сталей с низким показателем обрабатываемости следует применять абразивные круги из высших сортов электрокорунда — хромистого электрокорунда (ЭХ99) и монокорунда (М98) — с меньшей зернистостью (№ 20—16), меньшей твердостью (М2—М3), с более открытой структурой (7—9). [c.663]

Круги из черного карбида кре1мния, белого электрокорунда, монокорунда для доводки инструмента из быстрорежущих сталей малопригодны. [c.664]

Алмаз Карбид кремния Кремень Электрокорунд Обозначается буквой А Обозначается 6jtk-вами КЗ и КЧ Обозначается буквами Кр Обозначается буквами Э, ЭВ, М КЗ (карбид кремния зеленый) КЧ карбид кремния черный) Э (электрокорунд нормальный) ЭБ (электрокорунд белый) М (монокорунд) [c.229]

Монокорунд 98%-ный М98 Шлиф-по рошки 97,5 0,6 [c.233]

Шлифовальный круг для шлифования торца блока цилиндра должен быть изготовлен из монокорунда М на керамической связке форма круга III по ГОСТу 2424—60 (размеры определяются станком и окружной скоростью). Допускается использование круга из белого злектрокорунда ЭБ. Зернистость 40 (допускается 32) по ГОСТу 3647—59, а твердость Ml или М2 (допускается М3 и MI) по ГОСТу 3751—47. [c.436]

Монокорунд параллельно оси перпендикулярно оси Крупной кристаллизации, 200—250 мкм Средней кристаллизадии, 40 50 мкм [c.112]

Диэлектрическая проницаемость спекшегося корунда равна примерно 12, а кристаллов чистого монокорунда—12,3. Диэлектрические потери tfffi корундовых электроизоляционных материалов при 100—200°С составляют около 3-10-4, а при 300°С — 4-10" -7- и особенно р-А1гОз имеют более высокие диэлектрические потери. [c.115]

Монокорунд с содержанием а-ЛЬОз, % 96,5...97,4 43А Свободное зерно, пасты, бруски, шлифовальная шкурка Окончательная обработка ответственных деталей из легированных, в том числе коррозионно-стойких, жаропрочных сталей и сплавов [c.594]

Краткий справочник металлиста (1972) -- [ c.623 ]

Справочник технолога-машиностроителя Т1 (2003) -- [ c.337 ]

Справочник технолога-машиностроителя Том 2 Издание 4 (1986) -- [ c.243 ]

Резание металлов (1985) -- [ c.281 ]

Справочник заточника Издание 2 (1982) -- [ c.8 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...