Экспериментальные исследова ния

Теоретические предпосылки дают возможность правильно поставить экспериментальное исследова.ние и найти метод обработки и обобщения полученных из 0пы-та результатов. Ниже приводится математическое описание для наиболее простого случая конвективного теплообмена, когда -пренебрегается теплотой трения и расширения (сжатия). Кроме того, принимается, что температурные перепады в потоки жидкости невелики, вследствие чего можно считать физические параметры жидкости не зависящими от температуры. [c.136]

Следует особо обратить внимание на утверждение Уилера том, что этн формулы справедливы лишь для бе = е= 1. При е> он предлагает другую формулу для Се. Однако на основе деталь ных экспериментальных и дополнительных теоретических исследова ний можно сделать вывод, что использование ф-лы (3.6.11) приво дит к хорошему совпадению с экспериментом в значительно боле широком диапазоне параметров. [c.60]

Экспериментальными исследова ниями было установлено, что при оцен ке фрикционных свойств и относитель ной износостойкости фрикционных ма териалов коэффициент взаимного пере крытия /(вз должен учитываться па ряду с другими определяющими фак торами (давлением, скоростью сколь жения, температурой, механическими свойствами трущихся тел). Большое влияние этого коэффициента на ха рактер процессов трения и изнашива ння объясняется тем, что Къэ сущест венно влияет на характер температур ных полей пары трения, т. е. в значи тельной мере определяет поверхност ную и объемную температуры, а также градиент температуры по нормали к поверхности трения d /dz. Эти факторы существенно влияют на трение и изнашивание. Кроме того, [c.244]

Нагревание осуществляют паяльной лампой или специальными нагревательными приспособлениями. После того как окисление началось, необходимая температура (450—500°) поддерживается теплом самой реакции. Метиловый алкоголь, применяемый для получения Ф., не должен содержать ацетона свыше lVa%. так же как и высших кетонов или других органич. соединений, отравляющих катализатор. В случае применения синтетического йетанола последний должен быть освобожден от примеси карбонила железа, являющегося сильным каталитическим ядом. Подобными ядами являются также хлор, НС1, SOa, соединения мьпньяка, серы и т. д. На ход процесса окисления и выход Ф, большое влияние имеет состав реакционной смеси. Согласно экспериментальным исследова-ниям(Леблан и Плашке) оптимальное соотношение по весу между кислородом и метиловым алкоголем следующее [c.39]

Секторы кровли в центре крепятся к зонту, расположенному в верхней части -центральной стойки. По периферии кровля крепится к коробчатому кольцу жесткости цилиндрической стенки, воспринимающему рас- пор кровли и заполняемому балластом. Высота подъема кровли в центре принимается равной /в диаметра. Резервуары построены для объемов 2000, 3000 и 5000 м Как показали экспериментальные исследова-. ния ВНИИСтройнефти, проведенные в 1955—1958 гг., висячая кровля выдерживает внутреннее давление 300 мм вод. ст., и вертикальную нагрузку 260 кё/м . Нижняя (опорная) часть центральной стойки выполняется с телескопическим устройством (рис. 17.4,6). [c.359]

Анализ экспериментальных данных показал, что при образовании поверхности методом среза величина нормальных и ка сательных напряжений, действующих на металл, превышает предел текучести в 1,5—5 раз. При этом не только разрываются атомные связи в плоскости среза или в направлении сдвига слоя металла, но и происходит всесторонняя упруго-пластическая деформация. Поэтому вид, количество и размер поверхностных дефектов (величина выступов и впадин) после механической обработки зависят от соотношения пластической деформаций Ттах И напряжений хрупкости Отах. Специальными исследова- ниями было установлено, что если Ттах>сТтах, то более вероятна пластическая деформация, если 0тах >Ттах, происходит хрупкое разрушение материала. Поэтому в зависимости от вида и режима механической обработки (точения, фрезерования, шлифования) схема напряженного состояния материала может быть различной и, следовательно, будут изменяться текстура деформированных слоев металла, вид, размер и характер макро- п микрогеометрии поверхности (рис. 78, 79). В соответствии с современными представлениями, механизм образования поверхности кристаллических тел методом среза имеет свои особенности. Энергия кристаллов, находящихся на поверхности, превышает энергию кристаллов в объеме. Дело в том, что под воздействием тангенциальных напряжений поверхностный слой сжимается, а глубинные слои оказывают ему сопротивление. Поскольку поверхностный слой очень тонкий, во многих случаях он не выдерживает и разрывается. Кроме того, на вновь образованной поверхности имеются некомпенсированные химические связи, компенсация которых идет за счет адсорбции, образования плен и др. Вот почему поверхность, образованная механической обработкой, всегда имеет повышенное количество суб-микроскоппческих двумерных и точечных дефектов — вакансий, дислокаций, примесных атомов, микротрещин и др. (рис. 80, а). [c.117]

Экспериментальные результаты, полученные при исследова НИИ дефекта фотоупругим методом [43], отразили тенденцию, которая прямо противоположна тенденции расчетных данных. Экспериментальные результаты были получены с помощью фо-тоупругих испытаний, проведенных на маломасштабных эпоксидных моделях, фактическая конфигурация задней ненагружен-ной поверхности которых имела вид, представленный на рис. 5 [c.196]

Исследования реологических свойств модельных составов позволяют объективно оценить поведение их при изготовлении моделей. Первые систематические исследова ния реологических свойств модельных составов были проведены в ИПЛ АН ССР А. С. Лакеевым и Г. П, Борисовым. М ды и результаты этих исследований описаны в работе [38]. Для определения наиболее важных структурномеханических характеристик модельных составов использовали модернизированный капиллярный вискозиметр АКВ-2М, усовершенствованный прибор К-2, обычно применяемый для определения прочности консистентных смазочных материалов, а также пластометр конструкции П. А. Ребиндера. Определяли или рассчитывали по результатам экспериментальных исследований статическое и динамическое предельные напряжения сдвига, наименьшую пластическую вязкость разрушенной структуры, жидкоподвижность, пластичность потока массы, пластическую прочность структуры. Экспериментально подтверждено, что модельные составы можно рассматривать как дисперсные системы с коагуляционным образованием структуры. Результаты исследований использованы как для оценки реологических свойств различных модельных составов, так и для оптими- [c.149]

Рис. 63. График роста отклонений температуры от-зависимости от состава резиновой сме- дельных точек поверхности си, до 3—4 мин. Кроме того, исследова- °т средней температуры всей ние И. С. Добровольской процесса фор- поверхности пуансона мования резиновых деталей при вулканизации их на обуви показало, что увеличение температуры прес-формы до 200° С должно способствовать улучшению качества формования деталей. Однако форсирование температурного режима при одном и том же нагревательном элементе приводит к возрастанию перепада температур между отдельными точками полости прессформы. Экспериментальная кривая, характеризующая рост отклонений температуры отдельных точек от средней температуры поверхности пуансона при форсировании температурного режима (повышении мощности, подаваемой на нагревательный элемент) приведена на рис. 63.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...