Челябинск

Примером комплексной механизации заготовительных операций в серийном производстве служит поточная линия заготовок труб большого диаметра на Челябинском трубопрокатном заводе. Последовательность расположения ее агрегатов показана на схеме [c.51]

Примечание. I, II корунд производства Челябинского абразивного завода [c.209]

Основным и единственным поставщиком магнезитовых порошков является Саткинский завод Магнезит (Челябинская область). [c.210]

Центр научно-технической информации г. Челябинск [c.2]

Трубы для монтажа трубопроводов поставляются с трубопрокатных заводов с одним или двумя продольными швами, либо спиральношовные. При этом трубы диаметром до 820 мм включительно выпускаются с одним продольным швом, а диаметрами 1020 мм и более — с двумя. Последние производят из двух полуцилиндрических заготовок в соответствии с требованиями технических условий или ГОСТов. Крупнейший Челябинский трубопрокатный завод выпускает трубы длиной [c.19]

Задача 1.1. Определить состав рабочей массы челябинского угля марки БЗ, если состав его горючей массы С =71,1% Н = 5,3% S = (S" p + SD=1,9% N =1,7% 0 =20,0% зольность сухой массы а" = 36% и влажность рабочая й = 18,0%. [c.6]

Задача 1.9. Определить низшую и высшую теплоту сгорания рабочей массы челябинского угля марки БЗ состава С = 37,3% Н = 2,8% SP = 1,0% N = 0,9% 0 = 10,5% = 29,5% иР = 18,0%. [c.11]

Задача 1.17. Определить низшую теплоту сгорания рабочей массы челябинского угля марки БЗ состава С = 37,3% Н = 2,8% SP=1,0% N = 0,9% 0 =10,5% А = 29,5% И = = 18%, — при увеличении его влажности до = 20%. [c.13]

Задача 1.22. Определить приведенную влажность, приведенную зольность и тепловой эквивалент челябинского угля марки БЗ, если известен состав его горючей массы С =71,1% tf = 5,3% 8л=1,9% N =1,7% 0 = 20,0% зольность сухой массы а"=36% и влажность рабочая =18%. [c.14]

Задача 2.3. В топке котла сжигается челябинский уголь марки БЗ состава С = 37,3% Н = 2,8% S.p=1,0% N = 0,9% 0" = = 10,5% Л = 29,5% JK = 18%. Определить располагаемую теплоту, если температура топлива на входе в топку t-, = 2Q° . [c.38]

Задача 2.15. В топке котельного агрегата сжигается челябинский уголь марки БЗ состава С = 37,3% Н = 2,8% SS=1,0% N = 0,9% 0 =10,5% = 29,5% И =18,0%. Определить в кДж/кг и процентах потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива, если известны содержание в уходящих газах оксида углерода С0 = 0,25% и трехатомных газов R02 = 17,5% и температура топлива на входе в топку /т = 20°С. [c.42]

Задача 2.36. В топке водогрейного котла сжигается челябинский уголь марки БЗ с низшей теплотой сгорания Ql = l3 997 кДж/кг. Определить тепловое напряжение площади колосниковой решетки, если известны кпд котлоагрегата (брутто) >/ Р = 85%, расход воды Л/, = 65 кг/с, температура воды, поступающей в котел, t = 70° , температура воды, выходящей из него, /2=150°С и площадь колосниковой решетки Л= 15 м . [c.52]

Рецензент кафедра Технология металлови Челябинского политехнического института В. В. Матвеев) [c.2]

Пахлеванян А. Р. Пакет прикладных программ для моделирования динамических процессов в самолетных электросистемах.— В кн. Труды всесоюзного семинара Автоматизированное проектирование электротехнических устройств и систем>.— Челябинск ЧПИ, 1982. [c.267]

После 10 лет эксплуатации произошла разгерметизация трубопровода 0720x10 мм Газораспределительная станция-1-Сакмарская ТЭЦ. Трубопровод протяженностью 9,7 км, предназначенный для транспортировки очищенного природного газа под давлением 1,2 МПа, сооружен из труб производства Челябинского трубного завода (сталь ВСт Зсп). Повреждение трубы представляло собой разрыв металла П-образной формы с основанием, располагавшимся почти параллельно (под углом -20 ) оси трубопровода. Общая длина линии разрыва составляла -2700 мм. Вдоль линии разрыва выявлены три характерные зоны металла 1 — зона с первичной продольной трещиной длиной - 1000 мм без явных признаков пластической деформации. Трещина проходила по поверхности трубы с механическими повреждениями (задиры и вмятина) под углом - 20° к оси трубопровода 2 и 3 — зоны с участками долома, располагавшимися под углом 40-50° к поперечному сечению трубы и направленными в одну и ту же сторону относительно первичной трещины. В зоне 1 находились окисленная поверхность шириной от 7,7 до 8,3 мм, то есть до -90% толщины стенки трубы, и поверхность долома шириной 0,9-1,5 мм по всей длине продольной трещины. Отмечено, что увеличение угла между линией разрыва металла и осью трубы произощло в местах локализации концентраторов напряжений, а именно на концах задира, который явился очагом зарождения исходной трещины. На поверхности трубы в области зарождения трещины и вблизи нее зафиксированы многочисленные механические повреждения металла в виде групп задиров (бороздок) и отдельных вмятин. Размеры задиров длина от 48 до - 1000 мм, глубина — от 0,8 до 3,0 мм. Размеры вмятин длина — от 130 до 450 мм, ширина — от 75 до 130 мм, глубина — от 5 до 25 мм. Наиболее протяженные задиры и самая крупная вмятина располагались вдоль предполагаемой линии зарождения разрыва. Характер задиров [c.56]

Разрушение магистрального трубопровода Оренбург—Ново-псков произошло в октябре 1975 г. на 33-м км трассы при давлении 5,4 МПа и имело протяженность около 46 м. На участке разрушения трубопровод был сооружен из прямошовных труб (01220x11 мм, сталь 14Г2САФ, производство Челябинского трубного завода). В момент аварии произошло воспламенение газа. Часть трубопровода длиной около 41 м была развернута в лист и отброшена из образовавшегося котлована на расстояние около 10 м от его оси. Другая прилегающая к ней часть длиной около 5 м разрушилась на 23 куска, которые были отброшены от места аварии по ходу газа на расстояние 15-200 м. При осмотре места аварии и частей разрушившихся труб установлено, что разрушение началось на участке продольного заводского ремонтного шва и развивалось вдоль него в обе стороны. Со стороны Оренбурга произошло многократное разветв- [c.58]

Еще одно разрушение трубопровода Оренбург-Новопсков по кольцевому ремонтному сварному шву было отмечено в 1977 г. на 89-м км трассы. Материал труб и условия эксплуатации ничем не отличались от описанных в первом случае. Ремонтные работы выполнялись в связи с появлением утечки газа. При исследовании разрушения на большей части периметра шва обнаружены большие шлаковые и газовые включения и непровары. Ремонтный шов по всей длине был выполнен с прожогами, непроварами, шлаковыми и газовыми включениями. На расстоянии 80 мм от кольцевого монтажного шва на продольном заводском шве обнаружена поперечная трещина, которая возникла в зоне расточки конца трубы и имела характер типичный для труб 01220x11 мм (сталь 14Г2САФ) производства Челябинского трубного завода. В ходе удаления из трубопровода дефектного участка трубы произошло раскрытие зоны резки на 80-100 мм из-за снятия значительных растягивающих монтажных напряжений, вызванных просадкой трубопровода на участке с ломаным профилем . Исследования показали, что причинами аварии являлись низкое качество поперечного монтажного и ремонтного швов, последний из которых был наложен после появления утечки газа и имел непровары, прожоги, газовые и шлаковые включения наличие высоких монтажных напряжений, вызванных неравномерной просадкой трубопровода. [c.60]

Основным преимуществом хрома и его сплавов является то, что производство металлического хрома и феррохрома в стране не вызывает трудностей. Месторождения хромовых руд расположены в Оренбургском, Челябинском и Казахстанском регионах (в Орске-Халиловске, Актюбинске, Сатки). Руды хромшпинелиды (Fe, Mg)0 (Сг, А1, Fe)0 содержат 53 - 58 СггОз и другие компоненты. Запасы в земных недрах достаточные (см. табл. 4) - третье место после железа и титана. [c.84]

Металлургическая промышленность производит вольфрамовые концентраты, с содержанием вольфрама 55 - 70% и ферровольфра-мы марок В1, В2, ВЗ (65 - 72%W) на Челябинском электрометаллургическом комбинате. [c.95]

Цирконовый песок является побочным продуктом обогащения рудных минералов дистена, ильменита, кварца, оксидов железа. Месторождения цирконовых руд расположены на Урхче (в Челябинской области) и Мариуполе. Отечественные рудные залежи относительно бедные и поэтому их применение в России ограничено. [c.208]

В качестве формовочного материала применяют боксит, переработанный на оксид алюминия в виде глинозема. Месторождения бокситовых рудников расположены на Урале - в г. Сатке (Ме-жовой Лог) Челябинской области, в Казахстане и др. [c.209]

Природа одарила тем, что если цирконовые пески в основном залегают в Американском континенте (в России очень мало), то основная масса магнезита и доломитовых руд ( a 0 Mg 03) находится на Южном Урале в г. Сатке Челябинской области. [c.210]

ПуйкоА. В. Разработка расчетной и экспериментальных методик оценки механических свойств кольцевых стыков магистральных трубопроводов Автореферат дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук.— Челябинск Изд. ЧПИ. 1986. — 18 с. [c.222]

В качестве примера производства труб покажем последовательность операций их изготовления на Челябинском трубопрокатном заводе (рис. 1.10), После приемки листа контролером ОТК он подается ли-стоуладчиком на роликовый конвейер линии формовки. Это первая операция на рис. 1.10, которая носит название задача листа в производство . После правки (операция 2) лист след>ет в кромкострогальный станок, где производится строжка кромок листа до определенного размера (например, для труб диаметром 1020 мм и толщиной 9,5 мм и 10,0 мм ширина листа после строжки должна быть 1570+3 мм) и снятие фаски (операция 3). Операция 4 — подгибка кромок — выполняется при движении листа через кромкогибочный станок, а затем производится формовка листа в полуцилиндр в две стадии предварительная — на прессе с помощью пуансона, имеющего цилиндрическуто форму, и гибочных роликов (операция 5), и окончательная — на прессе посредством верхнего штампа и сменных нижних вкладышей (операция 6). [c.20]

Бакиш О. А. Деформационная способность (тастичность) сварных стыковых соединений и пути ее регулирования. / Тр. Челябинского полите.кн. ин-та. Вопросы сварочного производства. Вып.б — Челябинск 1968 — С. 3—14. [c.266]

Кульневич Т.В. Расчет относительного сужения мягкой прослойки при растяжении. / Тр. Челябинского политехи, ин-та Теория и практика сварочного производства. Вып.82 — Челябинск 1969. —С. 34—35. [c.266]

Анисимов Ю.И., Бакшн О.А., Моношков А.Н. О напряженном состоянии мягкой прослойки в сварном соединении с учетом деформационного упрочнения (осесимметричная деформация) наз чн. тр. Челябинского по-лите.чн. ин-га Сварные металлоконструкции и их производство. Вып 100 — Челябинск 1972. —С. 21-27. [c.267]

Оценка прочности сварных соединений из термоупрочненных стачей /Бакши О.А., Пиксаев Б.П. и др.// Сб. научи. 7рудов Челябинского политехи, ин-та Вопросы сварочного производства. Вып. 63. — Челябинск 1968. — С 44—51. [c.268]

Голиков В.Н., Анисимок Ю.И. Прочность сварных соединений с ли-исйно-переменными механическими свойствами металла мягкой прослойки /Тез. докл. Всесоюзн. НТ-конф, Экономия материальных, энергетических и трудовых ресурсов в сварочном производстве. — Челябинск Изд. ЧГТИ, 1986 — с, 303—305. [c.268]

Богомолова А.С. Исследование влияния механической неоднородности сварных соединений на их работоспособность в условиях двухосного растяжения/ Автореф канд дисс. — Челябинск ЧГТИ, 1969. — 24 с. [c.270]

Задача 2.27. В топке котельного агрегата паропроизводите-льностью D = 5,6 кг/с сжигается челябинский уголь марки БЗ с низшей теплотой сгорания 997 кДж/кг. Определить эко- [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...