Стеклотекстолиты Свойства механические

Пластмассы по своим физико-механическим свойствам значительно отличаются от стали. Например, модуль упругости пластмасс в 10—100 раз меньше, чем у стали, а относительное удлинение, колеблющееся от 0,5 до 200%, может быть соответственно в 10—20 раз ниже или в 20—30 раз выше, чем у стали. В то же время пластмассы значительно отличаются друг от друга по механическим свойствам. У стеклопластиков, например, относительная деформация при растяжении составляет 0,5—1%, тогда как поликапролактам имеет модуль упругости в 20 раз меньший, а относительную деформацию в 200—400 раз большую, чем у стеклотекстолита. [c.170]

Механические свойства стеклотекстолитов [c.34]

Из стеклотекстолита ФН, имеющего при 250 и 300° С хорошие диэлектрические свойства (tg б соответственно при 101 гц 0,021 и 0,015 и 8 — 4,05 и 3,8), получают крупногабаритные изделия методом пропитки под давлением в жесткой < рме. Стеклотекстолит СК-9Ф предназначен для конструкционных изделий высокой термостойкости (табл. 13), получаемых путем механической обработки. [c.36]

Рис. 5. Зависимость механических свойств стеклотекстолита КАСТ-В от направления растяжения при комнатной температуре

Физико>механические свойства стеклотекстолита ВФТ (ТУ-35-ХП-814 65> [c.40]

Физико-механические и электрические свойства стеклотекстолитов [c.43]

Механические свойства не уступают стеклотекстолиту марки КАСТ, но электроизоляционные свойства значительно выше. Применяется как электроизоляционный конструктивный материал. Допускает кратковременные перегревы до +200 С [c.18]

Все слоистые пластики являются отличными диэлектриками, обладают высокими механической прочностью, химической стойкостью, почти не склонны к пластическим деформациям, очень чувствительны к ударам, кроме стеклотекстолита и стеклопластиков СВАМ характеризуются неоднородностью и анизотропностью (механические характеристики различны во взаимно перпендикулярных направлениях). Свойства этой группы пластмасс во многом зависят от наполнителя, его подготовки и соотношения наполнителя и связующего. [c.266]

Стеклопластикам свойственна большая (7... 10%) неоднородность механических свойств, что обусловлено составом, структурой и технологией производства. В стеклотекстолитах сильно (в 2—10 раз) проявляется анизотропия свойств в продольном и поперечном направлениях. [c.369]

Марки и назначение некоторых стеклотекстолитов приведены в табл. 4.70, физико-механические свойства — в табл. 4.71, а их электрические свойства — в табл. 4.72. [c.243]

Таблица 4.71 Физико-механические свойства стеклотекстолита

Физико-механические свойства стеклотекстолитов приведены в табл. 11. [c.29]

Стекловолокно (а следовательно, и стеклоткань) несколько гигроскопично, причем с повышением влагосодержания в волокне заметно снижаются его диэлектрические свойства и механическая прочность (па 50—40%), но после высушивания они вновь восстанавливаются. Стеклоткань не принадлежит к числу всасывающих наполнителей, поэтому связующее выполняет только функцию клея, и его количество не должно превышать 25—35% в противном случае ирочность изделий снижается. Такое количество связующего недостаточно для надежной защиты стеклоткани от атмосферного воздействия, и прочность стеклотекстолитов, а также их диэлектрические свойства колеблются в зависимости от влажности среды. Для изделий, незащищенных от атмосферного воздействия, требуется стеклоткань повышенной водостойкости. Для этого стеклоткань специально обрабатывают, снимая с нее замасливатель, отжигом при 350—400° С или промывкой в растворителях, и опуская ее в раствор так называемого аппрета с последующей термообработкой для закрепления его на стекловолокнах. Аппреты могут иметь различную структуру, но во всех случаях они равномерно распределяются по поверхности стекловолокон, а во время термообработки химически присоединяются к стекловолокну, образуя гидрофобную пленку. Некоторые аппреты способствуют и повышению адгезии стеклоткани к связующему или присоединяются к нему химически, создавая химическую связь наполнителя с клеевой пленкой. Привес стеклоткани за счет ее аппретирования колеблется от 0,9 до 1,5%. [c.81]

В табл. I. 13 приведены данные об изменении механических свойств стеклотекстолитов, изготовленных с применением различного связующего, в зависимости от температуры. [c.84]

Механические свойства стеклотекстолитов в зависимости от температуры и длительности воздействия [c.86]

Физико-механические свойства стеклотекстолитов на различных связующих приведены в табл. 31. [c.428]

Физико-механические свойства стеклотекстолитов па основе различных связующих [c.414]

Значительной адгезией к стекловолокну обладают эпоксидные смолы, позволяющие получать высокопрочный стеклотекстолит с повышенными электрическими и механическими характеристиками и влагостойкостью. Стеклотекстолит СТЭФ, изготовляемый на основе модифицированной эпоксидной смолы, выдерживает без расслаивания и вспучивания прогрев при 200°С в течение 24 ч. Дополнительная термообработка стеклотекстолита СТЭФ при 150° С в течение 24 ч значительно улучшает его свойства [10]. Данные табл. 46 показывают, что стеклотекстолит марки СТЭФ является в настоящее время одним из лучших слоистых пластиков. [c.140]

Стеклотекстолиты на основе кремнийорганических смол (табл. 47) являются высококачественными нагревостойкими электроизоляционными материалами, допускающими длительную работу при 180—200° С и кратковременную при 250—300° С. Особенность стеклотекстолита СТК-41 марки А — малая зависимость диэлектрических свойств от температуры. Недостатком СТК-41 является низкая прочность на раскалывание, что затрудняет его механическую обработку и применение для пазовых клиньев. [c.140]

Физико-механические свойства стеклотекстолита марок КАСТ приведены в табл. 45, а марки КАСТ-13 — в табл. 46. [c.375]

Применяется для изготовления печатных плат. Цифра 1 в обозначении указывает на фольгирование с одной стороны, 2 — с двух. Марки ГФ1-П и ГФ2-П имеют повышенную прочнесть и нагревостойкость. Марки ГФ1-Н и ГФ2-Н —нормальную прочность и нагревостойкость. Фольгированиый гетинакс отличается от стеклотекстолита пониженными механическими и электроизоляционными свойствами, а также пониженной водостойкостью [c.132]

Стеклотекстолит ы по сравнению с текстолитами и ге-тинаксами обладают большей механической прочностью (рис. 19.15), Они хорошо переносят вибрационные нагрузки, имеют незначительный коэффициент линейного расширения и высокие диэлектрические свойства (рис. 19.16). Недостатками стеклотекстолитов являются не- [c.360]

Другие виды слоистых пластиков. Это текстогетинакс (комбинированный слоистый пластик с внутренними слоями бумаги и наружными— с обеих сторон—слоями хлопчатобумажной ткани) древеснослоистые пластики (ДСП) —типа фанеры на бакелитовой смоле, более дешевые, чем гетинакс, но с худшими электроизоляционными свойствами и более гигроскопичные более нагревостойкие слоистые пластики — на неорганических основах асбогетинакс на основе асбестовой бумаги и асботекстолит на основе асбестовой ткани (см. 6-19) наиболее нагревостойкие, влагостойкие и механически прочные слоистые пластики —стеклотекстолиты на основе неорганической —стеклянной (см. 6-16) ткани с нагревостойкими связующими (см. характеристики для стеклотекстолита марки СТЭФ на эпоксидном связующем в табл. 6-5). Наряду со стеклотекстоли-тами выпускаются и более дешевые слоистые пластики на основе не стеклоткани, а стекломата, получаемого без тканья, т. е. без переплетения нитей друг с другом. [c.155]

Механические свойства стеклотекстолитов различЕ1ых марок в зависимости от температуры и длительности ее воздействия [c.35]

Механические свойства стеклотекстолита на основе эпоксяфурановых смол [c.175]

Перед прессованием слоистые прессмате-риалы подвергаются обязательному испытанию (контролю) на содержание смолы, влаги и летучих и на текучесть (крошки), а также (в зависимости от назначения) некоторых физико-механических свойств. Пропитанная хлопчатобумажная ткань для изготовления текстолита разных марок должна содержать 45—55о/о смолы, а на основе стеклянной ткани для получения конструкционного стеклотекстолита— 30—400/q смолы бумага для изготовления гетинакса — 40-SSf /o смолы, а в случае [c.691]

Повышенное содержание смолы способствует повышению влагоупорности и стабильности механических и электрических свойств в процессе эксплоатации слоистых пластиков, но наряду с этим повышает их хрупкость и несколько снижает механические свойства, кроме сопротивления сдвигу и раскалыванию. Повышенное содержание летучих в исходных наполнителях практически ведёт к расползанию материала в прессе, к внутренним разрывам и заметному снижению прочности при растяжении (особенно стеклотекстолита). Максимальным удалением влаги и летучих, увеличивающих текучесть смолы, можно устранить эти недостатки. Таким образом для получения качественных слоистых пластиков- следует обращать сугубое внимание на выбор исходных материалов (наполнитель, смола), точное выполнение требований по содержанию смолы, летучих и т. п., а также требований технологического процесса (температура, давление, время выдержки). [c.691]

Стеклотекстолиты конструкционных марок КАСТ КАСТ-В. KAGT-K. КАСТ-П ТУ МХП 2182-54. В ТУ МХП м-757-57. ТУ МХП М-682-56. В ТУ М-285-5 3 То же Высокие механические свойства, высокая теплостойкость и повышенная влагостойкость. Превосходит металлы по удельной весовой прочности Конструкционные и силовые детали [c.293]

Стеклотекстолит на фенолоформальдегидном связующем (типа КАСТ) недостаточно вибропрочен, но зато по сравнению с обычным текстолитом он более теплостоек и имеет более высокие электроизоляционные свойства. Стеклотекстолиты на основе крем-нийорганических смол (СТК, СК-9Ф, СК-9А) имеют относительно невысокую механическую прочность, но отличаются высокой теплостойкостью и морозостойкостью, обладают стойкостью к окислителям и другим химически активным реагентам, не вызывают коррозии металлов. Эпоксидные связующие (ЭД-8, ЭД-10) обеспечивают стеклотекстолитам наиболее высокие механические свойства и позволяют изготовлять из них крупногабаритные детали. Стеклотекстолиты на основе ненасыщенных полиэфирных смол (ПН-1) также не требуют высокого давления при прессовании и применяются для изготовления крупногабаритных деталей. [c.466]

Для компенсации этого недостатка стремятся повысить прочность вращающихся колец путем введения в них слоев армирующих волокон с различными механическими свойствами [9-11]. Основная цель при этом — уменьшить напряжения и снизить деформации в радиальном направлении. Напряжения снижают благодаря использованию во внешней части кольца легких материалов, а для уменьшения деформаций повышают жесткость внешней части. Это может быть достигнуто, например, путем армирования внешней части волокнами, обладающими высоким удельным модулем упругости. В качестве примера изменения типа армирующих волокон в радиальном направлении можно привести кольца, внутреннюю часть которых получают методом намотки стеклянных волокон, а внешнюю часть - углеродных [9] другой пример - формирование внутренней части кольца из стеклотекстолита, а внешней - из однонаправленного стекло- или углепластика [10,11]. [c.192]

К слоистым пластмассам относятся текстолит, гетинакс, арботек-столит, стеклотекстолит и древесно-слоистый пластик (ДСП). В текстолите наполнителем служит хлопчатобумажная ткань. Текстолиты хорошо гасят вибрации и не подвержены раскалыванию, являются отличным материалом для слабонагруженных подшипников и зубчатых колес. В гетинаксе наполнителем служит бумага, и он используется в качестве электротехнического и декоративного (облицовочного) материала. Стеклотекстолиты в зависимости от природы связующего обладают разнообразными свойствами. Древесно-слоистые пластики с наполнителем из листов древесного шпона имеют хорошие механические свойства и отличаются низким коэффициентом трения. [c.155]

В любом композиционном материале должны быть по крайней мере две различные фазы, разделенные межфазной границей или областью (слоем). Хотя влияние границы раздела на свойства композиционных материалов может быть значительным, его не следует переоценивать. Однако недооценивать его также не следует. Причина, по которой чрезвычайно трудно значительно улуч-щать одновременно такие свойства композиционных материалов как жесткость, механическая прочность и стойкость к росту трещин, кроется, по крайней мере частично, в особенностях и свойствах граничных областей. Так, в простейшем случае, облегчая отслаивание полимерного связующего от стеклянного волокна в полиэфирных стеклотекстолитах, можно добиться повышения стойкости к росту трещин, но при этом прочность понизится, и наоборот, повышая прочность сцепления полимер — наполнитель, можно добиться повышения прочности, но за счет снижения энергии роста трещин. Повысить энергию роста трещин наряду с другими способадми можно классической остановкой трещины (рис. 1.8), тогда как прочность можно повысить путем равномерной передачи усилий с матрицы на волокна, возможной только при прочной адгезионной связи между фазами [25]. При этом следует пом- [c.41]

Наполнители придают пластмассовым изделиям высокую прочность, химическую стойкость, теплостойкость, улучшают диэлектрические качества, снижают (повышают) плотность, повышают фрикционные (антифрикционные) свойства и т.д. Наполнители могут быть как органическими, так и неорганическими веществами. По структуре наполнители бывают порошкообразными, волокнистыми, листовыми и газообразными. Пластмассы с ориентированным волокнистым наполнителем и с листовым наполнителем (слоистые пластмассы) обладают ярко выраженной анизотропией механических свойств. По виду наполнителей различают пластмассы ненаполненные, или простые и наполненные. К последним относятся материалы с наполнителями порошкообразными (пресс-порошки и литьевые пластмассы) волокнистыми (волокниты, асбоволокниты, стекловолок-ниты) листовыми (гетинаксы, текстолиты, асботекстолиты, древесно-слоистые пластики (ДСП), стеклотекстолиты) газообразными (пено- и поропласты). [c.145]

Конструкционные пластмассы характеризуются высокими механическими свойствами. К ним относятся, например, ударопрочный полистирол, фенопласты, стеклопластики (стекловолокниты, стеклотекстолиты), используемые в нагруженных узлах и деталях конструкций. Стеклопластики на основе эпоксидных смол обладают высокими прочностными свойствами, на основе кремнийоргани-ческих смол (полисилоксанов) - высокой теплостойкостью. [c.145]

Пластмассы обладают рядом специфических особенностей. Так, например, механические свойства слоистых пластмасс (текстолита, стеклотекстолита, гети-накса и др.) неоднородны в различных направлениях и зависят главным образом от расположения слоёв и соотношения содержания наполнителя и смолы в готовом материале материалы из пресс-порошков, текстолитовой крошки и во-локнита обладают более низкими механическими свойствами, чем материалы из крошки древесного шпона размеры деталей из значительного большинства пластмасс могут изменяться под влиянием постоянно действующих нагрузок, окружающей среды и в результате изменений, происходящих в процессе их старения. [c.294]

Стекдоволокнит типа ФАС на основе фурфурол-ацетоновых смол применяется для изготовления деталей ректификационных колонн, центробежных насосов и арматуры. Из него изготовляются также детали машин и аппаратов, работающих в условиях высоких температур и значительных нагрузок. Изготовляются также стеклотекстолиты на основе эпоксифураповых смол. Механические свойства таких стеклотекстолитов приведены в табл. 23. Стеклотекстолит выпускается в листах разной толщины (от 0,5 до 15 мм) и разных линейных размеров (но не более 1 ж ширины и 2,4 м длины) в зависимости от назначения. [c.285]

Механические свойства стеклотекстолитов на основе эноксифурановых смол [c.286]

При длительном воздействии температуры порядка 200—250° С изделия из стеклотекстолитов (за исключением тех случаев, когда применяют в качестве связующего полималеинат) сохраняют достаточно высокую прочность (рис. I. 21), и их диэлектрические свойства изменяются сравнительно мало (рис. I. 22). Важным свойством стеклопластиков является их способность сохранять высокую механическую прочность во время тепловых ударов. [c.83]

Механические свойства стеклотекстолитов при повышенных температурах, особенно модуль упругости, могут быть улучшены термообработкой при 160—200° С, в процессе которой происходит доотвер-ждение смолы и более полное удаление побочных газообразных продуктов. [c.84]

Предел прочности стеклопластиков, изготовленных на основе стекломатов из рубленого волокна и полиэфирных смол, составляет 600 кГ/см при растяжении и 1000 кГ1см при изгибе. Для глакрезита эти показатели еще ниже. Понижение показателей механических свойств у стеклопластиков последних двух видов является следствием того, что, во-первых, в них значительно меньше стекловолокна, а, во-вторых, само стекловолокно в них не является непрерывным и ориентированным, как в СВАМ, АГ—4С и стеклотекстолитах. [c.87]

Кремнийорганические смолы или полиорганосилоксаны применяют в производстве стеклотекстолитов и электроизоляционных лент. Они характеризуются хорошей теплостойкостью и высокими механическими свойствами. Такие стеклолиты хорошо служат при 18С-ь200°С (453—473° К) и выдерживают кратковременный агрев до 250 -ь 300° С (523—573° К). [c.56]

Стеклотекстолит на фенолоформальдегидном связующем (типа КАСТ) недостаточно вибропрочен, но зато по сравнению с обычным текстолитом он более теплостоек и имеет более высокие электроизоляционные свойства. Стеклотекстолиты на основе кремнийорганических смол (СТК, СК-9Ф, СК-9А) имеют относительно невысокую механическую прочность, но отличаются высокой теплостойкостью и морозостойкостью, обладают стойкостью к окислителям и другим химически активным реагентам, не вызывают коррозии металлов. Эпоксидные связущие (ЭД-8, ЭД-10) обеспечивают стеклотекстолитам наиболее высокие механические свойства и ио- [c.414]

Гетинакс фольгированный. Прессованные листы, состоящие из бумаги, пропитанные искусственной смолой и облицованные с одной или двух сторон красно-медной электролитической фольгой. Цифра 1 в обозначении указывает на фольгирование с одной стороны и 2—с двух ГФ-1 — гетинакс тонкий ГФ-1-П и ГФ-2-П — гетинакс с повышенной прочностью и нагревостойкостью. ГФ-1 И и ГФ-2-Н — гетинакс с нормальной прочностью и нагревостойкостью. Механические и электроизоляционные свойства, а также водостойкость ниже, чем у фольгированного стеклотекстолита. [c.498]

Механические свойства стеклотек-столитов зависят от свойств волокон и матрицы, а также от вида переплетения волокон в ткани (сатиновое или атласное, саржевое, полотняное) и соотношения волокон по основе и утку ткани. Наиболее высокие механические характеристики имеют стек-лотекстолиты на основе однослойных тканей сатинового переплетения. Характеристики стеклотекстолитов снижаются при использовании для их изготовления тканей с толщинами, большими, чем у однослойных сатиновых тканей (полотняного переплетения или многослойных тканей). Применение многослойных (объемных) стеклотканей увеличивает межслоевую прочность пластика, упрощает сборку заготовки изделия, уменьшая число ручных операций, необходимых при послойной укладке заготовки. Изготовленные на основе таких тканей композиты эффективно используются в авиа-и судостроении, космической технике. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...