Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резка трубного проката

РЕЗКА ТРУБНОГО ПРОКАТА  [c.18]

Плазменная резка является наиболее производительным видом термической резки, широко применяемом в машино- и судостроении, на заводах подъемно-транспортного оборудования, в трубном производстве, где объем резки листового проката особенно велик. Сжатие и стабилизация дуги осуществляются потоком газа, проходящего вместе со столбом дуги через сопло плазматрона, в результате чего температура острого плазменно-дугового факела достигает 12000-20000 °С, и свойства металла при таком мощном  [c.268]


Прокат - Правка 170, 173, 174 -Резка 170, 171,172 Прокат трубный 168 Протягивание 335 - 341 Профили проката гнутые 168  [c.652]

Однако указанные конструкции кессонов имеют недостатки, особенно при переводе их на ИО. К ним относятся резкое (почти вдвое) снижение коэффициента теплопроводности по сравнению с полученной из проката медью и наличие точечного контакта между плитой и залитой в нее трубой. Поэтому даже при изменении конструкции трубного элемента для снижения гидравлического сопротивления и обеспечения надежности циркуляции в нем указанные недостатки не исключаются. Кроме того, в литом кессоне отсутствует возможность контроля и устранения нарушения целостности трубного элемента (змеевика) и швов, что может привести к попаданию влаги в печное пространство.  [c.117]

В конструкциях штамповок следует избегать резких переходов по поперечным сечениям. Желательно, чтобы плоскости поперечных сечений по длине штамповки изменялись не более чем в отношении 1 3. При большем перепаде надо обязательно предусматривать плавные переходы. Несоблюдение этого требования затрудняет течение металла по ручьям штампа или требует введения припусков под последующую механическую обработку. Это не только усложняет изготовление детали, но и приводит к перерезанию волокон при механической обработке, что снижает долговечность детали. На внутренних и внешних углах и кромках штамповки следует предусматривать достаточные радиусы или галтели. В конструкциях штамповок нежелательно кметь тонкие полки, особенно расположенные в плоскости, параллельной плоскости разъема. При штамповке таких деталей требуется очень большая деформирующая сила либо большое число ударов молота, что приводит к быстрому износу штампов и удлинению процесса штамповки. Желательно, чтобы конструкция детали предусматривала плоскость разъема, проходящую по плоской, а не ломаной или криволинейной поверхности. В плоскости разъема должны лежать два наибольших габаритных размера штампуемой детали. Технические требования на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, получаемые свободной ковкой и горячей штамповкой, регламентированы ГОСТом 8479—70. Заготовки можно получать непосредственно из проката или стальных профилей. Сортовой прокат — круглый, квадратный, шестигранный, прямоугольный, листовой и трубный — целесообразно применять  [c.353]

В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает входной контроль материалов и комплектующих изделий заготовительные операции (правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.) операции по формоизменению (гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжиро-вание, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.) сборочно-сварочные операции (сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров) термическую обработку операционный контроль контроль качества сварных соединений приемочный контроль консервацию и упаковку.  [c.16]


По количеству валков различают (см. рис. 162) а я б — станы дуо — дзухвялковые в — трио , применяются редко г — кварто — четырехвалковые станы находят самое широкое применение для горячей и холодной прокатки, так как из-за жесткости валков резко повышается точность проката д — шестивалковые станы служат для холодной прокатки тонких и узких лент с жесг кими допусками е — двенадцати- и более валковые станы пред назначены для производства фольги высокой точности вхолодную ж — универсально-балочные станы с неприводными вертикаль ными валками для горячей прокатки широкополочных балок г, и, к, л — трубные станы горячей прошивки и раскатки гильз  [c.323]


Смотреть главы в:

Механизация производства химической и нефтяной аппаратуры  -> Резка трубного проката



ПОИСК



Прокат Резка

Прокат трубный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте