Изготовление угольников

Для проверки весьма распространённых в машиностроении углов 90° применяют жёсткие угольники (типы и ТУ по нормали МСС). Типы угольников приведены на фиг. 57. Угольники изготовляются с длинной стороной 63—2000 мм. По точности изготовления угольники разделяются на четыре [c.197]

Для изготовления угольников рекомендуется применять цементируемые стали 10, 15 и 20, углеродистую сталь 50 (ГОСТ 1050—60), инструментальную сталь У8, (ГОСТ 1435—54), легированные стали X и ХГ (ГОСТ 5950—51). Твердость рабочих поверхностей угольников классов 0 1 и 2 должна быть не менее 54 HR , а угольников класса 3 — не менее 45 HR . Угольники, у которых Н более 500 мм, можно изготовлять сырыми при твердости рабочих поверхностей не менее 180 НВ. [c.48]

Изготовление угольника (фиг. 239). Угольник опиливают в такой последовательности. [c.175]

Технологический процесс изготовления угольника лекального с широким основанием (тип И, Я=100 мм и В=63 мм) в условиях специализированного производства состоит в основном из фрезерных и шлифовальных операций. Основание Я и линейка S угольника обрабатываются раздельно (см. табл. 31). [c.165]

Рис. 202. Изготовление угольников в накладку (впотай) , в — при помощи косынки

Весь цикл изготовления угольников состоит из следующих операций резка труб на заготовки, горячая протяжка на прессе резка двойников на угольники и обработка торцов правка торцов. [c.145]

Размеры труб-заготовок для изготовления угольников приведены в табл. 14. [c.149]

Таблица 14 Размеры труб-заготовок для изготовления угольников способом горячей протяжки

Для изготовления угольников с увеличенной толщиной стенки на внешней части гиба способом горячей протяжки одной из фирм США предложен специальный сердечник. [c.159]

Угольник лекальный с широким основанием типа УЛШ. Процесс изготовления угольников этого типа более трудоемкий и состоит из большего числа операций. Угольник изготовляют из двух деталей, линейки и основания обрабатывают их раздельно. [c.183]

Ремонт угольников с широким основанием. Особенность ремонта угольников с широким основанием заключается в том, что линейка и основание угольника ремонтируются раздельно. Дело в том, что при изготовлении угольников этого типа линейка присоединяется к основанию путем посадки в паз с закреплением эпоксидным клеем или двумя штифтами. [c.187]

Технологический процесс изготовления угольников с углом 90°, [c.166]

При изготовлении угольников с углом 90° придерживаются следующего технологического процесса [c.166]

Изготовление угольника с углом 90° с риской. На рис. 105, а видно, что поверхности А, [c.167]

Изготовление угольников с углом 60°. Для изготовления угольников с углом 60° может быть -применено несколько методов. Рассмотрим два из них 1) изготовление методом последовательных приближений углов к 60° и 2) изготовление при помощи образцового угольника. [c.168]

При изготовлении угольников методом последовательных [c.168]

Рис. 107. Схема установки для изготовления угольника с углом 60 с помощью образцового угольника

Рис. 108. Схемы изготовления угольника с углом 45°

Изготовление угольников с углом 45°. Угольники с углом 45° можно изготовлять при помощи вспомогательного шаблона и образцового угольника. [c.169]

При изготовлении угольников при помощи вспомогательного шаблона предварительно обработанная заготовка должна иметь стороны а и б (рис. 108, а) прямолинейными, а угол между ними— точно 90°. [c.169]

Г И б кой называют кузнечную операцию, в результате которой заготовке придают заданную изогнутую форму. Гибку применяют как самостоятельную операцию или в сочетании с другими операциями ковки при изготовлении угольников, кронштейнов, крюков, хомутов и Т. п. [c.152]

Ниже приведена обработка плоскостей, сопряженных под углом 90°, — последовательность изготовления угольника 90° (рис. 241,а) для этого необходимо [c.251]

Материалом для изготовления угольников служат следующие марки сталей инструментальные легированные—ХГ и X по [c.23]

Классы точности изготовления угольников [c.95]

Угольники. С их помощью можно быстро и точно провести перпендикулярные и параллельные линии. Перед работой угольник надо проверить, для этого следует положить угольник одним катетом на линейку или рейсшину и провести по другому катету прямую линию (рис. 6). Затем повернуть угольник на 180° и снова провести линию. У правильно изготовленного угольника обе линии должны совпадать (рис. 6, а). Если линии не совпадают, то угольник неточный (рис. 6, б). Обычно пользуются равнобедренными угольниками с углом 45°, а также угольниками с углами 30 и 60° (рис. 5, в). [c.6]

Прибор для штриховки применяется для быстрого и равномерного проведения линий штриховки под углом 45° к горизонтальной прямой и на одинаковом расстоянии друг от друга. Эти приборы обычно изготовляются самими учащимися. Наиболее прост в изготовлении прибор, показанный на рис 6, к. В катет угольника забивается короткий металлический стержень (часть тонкого гвоздя без шляпки), а в линейке делается несколько прямоугольных прорезей различной ширины. Глубина прорезей несколько больше длины стержня угольника Ширина прорезей определяет расстояние между параллельными штрихами. [c.9]

Примечание. Как отмечалось в п. 82.2, материалом д,ля изготовления детали может быть или рядовой, фасонный, сортовой прокат (болванки, прутки, полосы, угольники и т. п.) или непосредственно сам материал (пресспорошок, чугун, сталь и т. п.). В первом случае в графе Материалы основной надписи чертежа указывают обозначение проката по соответствующему стандарту (см. рис. 197, 213), а во втором — материала, например Пресс-материал АГ-4В ГОСТ 20437—75. [c.234]

Приспособления для обработки деталей на станках имеют здесь универсальный характер, т. е. могут быть использованы в разнообразных случаях (например, тиски для крепления деталей, угольники, прихваты и т. п.). Специальные приспособления не применяют или применяют редко, так как значительные затраты на их изготовление экономически не оправдываются. [c.17]

Диффузионная сварка применяется при изготовлении резцов, угольников, магнитов, микрометров с пяткой из твердых сплавов, дисков газовых турбин. [c.155]

При проектировании деталям машин придают наиболее простые формы, удобные для их изготовления и последующей механической обработки. Вычерчивание таких деталей также значительно упрощается, так как их очертания составляются из прямых линий, окружностей и их дуг а следовательно, могут быть нанесены на бумагу при помощи циркуля, линейки и угольника. В связи с этим при выполнении чертежей часто приходится строить переходы от прямой линии к дуге окружности или от дуги окружности одного радиуса к дуге окружности другого радиуса. Все такие построения необходимо делать геометрически точно, добиваясь плавного сопряжения элементов контура. [c.35]

Разметку производят так, чтобы сварные швы не приходились на углы и на места около штуцеров. При этом используют металлические линейки, угольники и циркули при массовом изготовлении однотипных деталей разметку следует вести по шаблонам из картона или металла. [c.167]

Каждый электромагнит состоит из ярма (фиг. 258) и якоря (фиг. 259), набранных из тонких листов электротехнической стали ЭИ. В нижней части ярмо (фиг. 258) и якорь (фиг. 259) имеют угольники с отверстиями для их крепления к диску тормоза. В верхней части ярма установлены короткозамкнутые БИТКИ, изготовленные из латуни. [c.431]

Иногда на токарных станках приходится обрабатывать корпусные детали типа подшипников, тройников, угольников и т. п. В условиях серийного производства для этой цели применяют специальные приспособления, а при единичном изготовлении устанавливают угольник к планшайбе станка, на котором выверяют и крепят обрабатываемую деталь. На токарных станках иногда обрабатывают и эксцентриковые детали. При обработке таких деталей, не требующих поддержки заднего центра, сначала обрабатывают наружную или внутреннюю поверхность, а затем наоборот. Для этого центр посадочного места перемещается на [c.276]

Для примера рассмотрим кратко технологию серийного изготовления угольников двух наиболее распространенных типов с размерами сторон 100X60 мм. [c.182]

Весь цикл изготовления угольников состоит из следующих операций резлки труб на заготовки, горячей протяжки на прессе, резки двойников на угольники, обработки и правки торцов. [c.132]

Соединение труб между собой осуществляется с помощью тройников или сваркой. Присоединительная арматура (гайки, штуцеры, ниппели, угольники, тройники и т. д.) унифицирована. Весьма важным моментом в изготовлении трубопроводовявляется гибка труб. Она производится на специальных гибочных станках или станках-автоматах. Опыт эксплуатации гидрофицированных машин показывает, что разрушение трубопроводов происходит в местах их наибольшей кривизны и вблизи ниппелей. Это объясняется тем, что во время гибки труб в металле возникают микротрещины, которые развиваются под действием пульсаций давления жидкости и вибраций, вызванных двигателем и колебаниями металлоконструкции. Вблизи ниппелей трубы разрушаются в связи с изменением структуры металла в период сварки. [c.259]

Сборные корпусы коробчатой формы состоят из пластин, угольников и крышек, соединенных винтами и штифтами. Они имеют достаточную прочность, жесткость и хорошо заш,ищают механизм от внешних воздействий, но ограничивают возможности узловой сборки. Сборные корпусы обычно используются для макетов и опытных образцов механизмов, когда затраты времени и средств на изготовление корпусов цельных или разъемных нерентабельны из-за малого количества изделий. [c.325]

Коробка балансирной рессоры. Наиболее часто хрупкие трещины наблюдаются по зоне сварки угольников крепления и поперечные трещины — по всему сечению коробки. Основное количество разрушений происходит при температурах от —25 до —35°С, что указывает на недостаточную хладостой-кость материала и получаемого при изготовлении сварного соединения [90,108]. [c.101]

Угольники. Для проверки очень распространенных в машинах углов в 90° применяются жесткие угольники. В монтажном деле для проверки перпендикулярности элементов удобнее всего пользоваться угольникам с широкой рабочей полкой. Он очень устойчив при установке его на плоскости. Угольники других типов относятся к слесарным (лекальным) угольникам и используются при изготовлении деталей и узлов механического оборудорания. [c.38]

Большой удельный объем работ ложится на долю изготовления отводов (колен). Наиболее экономично и целесообразно применять готовые отводы. В настоящее время изготовление отводов-двойников, концентрических переходов, заглушек, подвесок и других деталей освоено рядом предприятий. Двойники и кр-утозагну-тые отводы и переходы изготовляются на специально оборудованных установках в горячем состоянии из цельнотянутых труб по ГОСТ 8732-58 и 8734-58 из стали марки 20. Допустимые отклонения по толщине стенки от -fl2,5 до —15%, по наружному диаметру в торцовом сечении +1,5%, отклонения по строительной длине для двойников и угольников диаметром до 100 мм 2 мм, а для угольников диаметром свыше 100 мм + 5 мм. Наряду с крутоизогнутыми отводами большой удельный вес имеют фасонные части, изготовляемые из секторов. [c.188]

Изготовление паза для шпонки значительно сложнее. Особенно важно, чтобы паз для шпонки в верхнем и нижнем штампах находился на одинаковом расстоянии от поперечной контрольной стороны. Для этого шпоночный паз фрезе[ ют в обоих штампах одновременно (фиг. 5Щ. Разметку паза производят только в одном штампе от контрольной стороны при П0М01ДИ угольника и линейки [c.477]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...