Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Защитные покрытия Общие сведения

ОТ коррозии (защитные покрытия, электрозащита, применение замедлителей). Во введении авторы сочли необходимым более детально остановиться на принятых современных методах обработки и оформления результатов экспериментальных исследований (ведение отчета, оценка точности измерений и основные приемы графического анализа опытных данных). При недостаточном бюджете времени или других затруднениях требование оценки точности измерений может быть опущено. Более кратко здесь также указаны сведения о работе с некоторыми наиболее часто встречающимися общими приборами и аппаратами коррозионной лаборатории, а также сведения по технике безопасности при проведении лабораторных работ. В приложении собрано минимальное количество справочных данных, необходимых при выполнении работ коррозионного практикума.  [c.6]


I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭМАЛИ 1. ЭМАЛЬ КАК ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ  [c.3]

В справочнике рассматриваются общие вопросы гальванотехники, даются сведения о материалах, применяемых в цехах защитных покрытий. Большое внимание уделяется подготовке к покрытию, схе-  [c.2]

Подготовка поверхности и материалов для окраски 31. Нанесение защитных покрытий Глава IX. Защита от коррозии железобетона js подземных условиях 32. Общие сведения о способах защиты 33. Битумные защитные покрытия. . .С,  [c.192]

При сборе сведений о защищаемом подземном железобетонном сооружении выясняют место предполагаемого строительства место данного сооружения в общей технологической цепи отдельного комплекса или всего предприятия сведения непосредственно по самому сооружению. Определение места предполагаемого строительства является отправным моментом для выполнения изысканий. Определение места данного сооружения в общей технологической цепи комплекса или предприятия позволяет установить возможную или допускаемую вероятность отказа по коррозийным причинам и по ней вычислить необходимую степень защиты сооружений от коррозии. Сведения о существующей коррозионной обстановке на эксплуатируемых железобетонных сооружениях обычно получают при профилактических осмотрах и вскрытиях этих сооружений. Сведения о предполагаемой коррозионной обстановке обычно получают при обследовании сооружений, эксплуатирующихся в тех же или аналогичных условиях, в которых будут работать проектируемые сооружения. Сведения о коррозионной обстановке состоят из прямых и косвенных сведений о коррозионных разрушениях. К прямым сведениям относятся результаты обследования видимых или обнаруженных после вскрытия разрушений защитного слоя бетона или арматуры. Сюда же следует отнести и оценку состояния изолирующих покрытий на бетоне. К косвенным сведениям о разрушениях относятся результаты электрических измерений на железобетонной конструкции и химических анализов проб бетона.  [c.172]

Правильное решение коррозионных проблем невозможно без знания технологического процесса, для которого подбираются аппаратостроительные материалы или защитные покрытия. Основы технологии получения синтетических каучуков заложены в трудах Смирнова [1, 2]. Детальное описание процессов получения исходного сырья, синтеза мономеров и каучуков можно найти в других книгах 3—5]. Конструкции аппаратов и принципы работы оборудования, применяемого в промышленности СК, подробно рассматриваются Рейхсфельдом и Ерковой [6]. Там же приводятся сведения о материальных и тепловых балансах и даются необходимые расчеты. Эти же вопросы применительно к нефтеперерабатывающим и нефтехимическим процессам обсуждаются в книге Бабицкого, Вихман и Вольфсона [7]. Общие аспекты проблемы коррозии и защиты химической аппаратуры рассматриваются в книге Кли-нова [8]. Методы исследования коррозионной стойкости материалов изложены в ряде источников [9—13], в том числе в первом томе настоящего справочного руководства. Термины, относящиеся к коррозии металлов, которые предназначаются к использованию в научной, учебной и производственной литературе, предусмотрены ГОСТ 5272—68.  [c.10]


Выбор материала покрытия и соответствующего способа его нанесения определяют различными факторами, прежде всего эксплуатационными условиями, габаритахми и конфигурацией аппарата. Конструкционные особенности аппарата оказывают порой решающее влияние на выбор способа нанесения защитного покрытия. Знание хотя бы общих сведений о существующих методах нанесения покрытий из разнообразных материалов важно как для конструктора, так и для лиц, занимающихся. монтажом и эксплуатацией химических аппаратов, поскольку в подавляющем большинстве случаев вопросы противокоррозионной защиты металлического оборудования приходится решать на монтажной площадке или в процессе ремонтно-восстановительных работ. Это объясняется тем, что заводы химического машиностроения, как правило, не выпускают химические аппараты с защитными полимерными покрытиями.  [c.235]

Общие сведения. Защитное ингибированное покрытие ЗИП — твердая маслянистая масса светло-кэричневого цвета Основа покрытия — этилцеллюлоза, в которую введены синтетическая новолачная смола и минеральное масло В процессе хранения масло выделяется из нанесенного слоя и покрывает металлическую поверхность изделия мономолекулярным слоем, тем самым достигается надежная защита от коррозии. Покрытие имеет высокую температуру размягчения (более 100 С), нулевую адгезию к металлу и лакокрасочным покрытиям, легко-сннмается с защищаемой поверхности и после очистки может быть использовано повторно. Оно пе изменяет своих свойств в течение 3 лет в любых климатических условиях Покрытие наносят при температуре 160—170° С. Толщина пленки покрытия ЗИП от 0,5 до 3 мм.  [c.179]

Модель 6. К этой модели относятся ингибированные тонкопленочные покрытия (ИТП), более подробные сведения о которых см. на с. 209. Как видно из данных табл. 47 и рис. 22 и 23, покрытия такого типа образуют прочные адсорбционно-хемосорбционные слои ( 2> Е з>0) со значительным общим и поляризационным сопротивлением (до 200 тыс. Ом) при толщине пленки до 100 мкм. Силы адгезии в таких покрытиях больше сил когезии (ЕС>Е 0), причем по абсолютному значению адгезионно-когезионных сил они приближаются к модели 4. Первые факторы обеспечивают для ИТП высокую защитную эффективность в тонкой пленке, последние — высокую стойкость к дождю и хорошую абразивоустойчн-вость. Продукты подобного типа наиболее полярны (ОПИ = 80— 90%, см. табл. 47), обладают хорошими быстродействием и. водовытесняющей эффективностью.  [c.207]


Смотреть страницы где упоминается термин Защитные покрытия Общие сведения : [c.128]   
Смотреть главы в:

Новые материалы в технике  -> Защитные покрытия Общие сведения



ПОИСК



Покрытие защитное



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте