Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Состав электролита и рабочие условия

Основные требования, предъявляемые к гальваническим покрытиям, — это хорошее сцепление с основным металлом, равномерная структура и гладкая поверхность без пор, нул<ная толщина. Покрытия с заданными свойствами молено получить, подбирая соответствующие состав электролита и рабочие условия (плотность тока, температура электролита, перемешивание и т. д.).  [c.134]

Состав электролита и рабочие условия  [c.632]


Состав Электролита и рабочие условия 633  [c.633]

Способ и состав электролита Содержание, % Рабочие условия Примечание  [c.275]

Никаких данных по способам получения и свойствам хрупких тензочувствительных оксидных покрытий в литературе до настоящего времени нет, а промышленные способы оксидирования алюминиевой фольги служат для создания на ней очень тонких эластичных электроизоляционных пленок и для получения наклеиваемых хрупких тензочувствительных покрытий со стабильными характеристиками непригодны. Поэтому путем экспериментальной отработки были решены следующие основные вопросы выбор материала фольги, способ монтажа анода, оптимальные толщины фольги и оксидной пленки, состав электролита и его температура, электрический режим и длительность процесса оксидирования, марка клея, величина удельного давления на фольгу и температура при наклеивании, диапазон тензочувствительности и способы регулирования тензо-чувствительности, диапазоны рабочих температур и относительной влажности, стабильность характеристик и применимость для исследования упругих и упруго-пластических деформаций в различных условиях испытания деталей и узлов конструкций. Ниже приведены результаты проведенной отработки технологии получения и применения наклеиваемых хрупких тензочувствительных покрытий со стабильными характеристиками.  [c.11]

Металлические покрытия должны обладать хорошей сцепляемостью, гладкой поверхностью и оптимальными механическими свойствами. Кроме того, в них должны отсутствовать поры. Покрытия с заданными свойствами можно получить, подбирая соответствующие состав электролита и собственно рабочие условия плотность тока, подвижность электролита, температуру ванны и т. д. [15]. К сожалению, мы еще очень мало знаем о действительном механизме осаждения 16], хотя известны условия, обусловливающие вид осаждения.  [c.632]

Необходимое значение анодного потенциала достигается при предварительном пассивировании оловянных анодов при более высоких (в 1,5—2 раза) анодных плотностях тока по сравнению с рабочими. В этих условиях на поверхности олова образуется золотистого цвета пассивирующая пленка, которая сохраняется при дальнейшем непрерывном электролизе в режиме рабочих анодных плотностей тока. Так как при перерыве процесса электролиза пленка исчезает и требуется снова формировать ее, что очень неудобно в производстве, то обычно наряду с оловянными анодами загружают в электролит аноды из нержавеющей стали, на которых 5п + окисляется в 5п +, или ведут процесс только с нерастворимыми стальными анодами. В последнем случае состав электролита необходимо периодически корректировать добавлением станната в виде заранее приготовленного концентрата.  [c.223]


В целях устранения пассивирования анодов и улучшения условий осаждения при повышенных плотностях тока полезно также повышать рабочую температуру электролита и создавать механическое перемешивание. Эти мероприятия, при условии одновременного снижения концентрации свободного цианистого натрия с заменой его роданистым калием, способствуют увеличению выхода по току. Так, под руководством проф. Титова (И] разработан электролит скоростного меднения, для которого предлагается следующий состав и режим работы  [c.86]

В табл. 13 представлены составы и рабочие условия электролитов, применяемых для менее употребительных металлов. Состав указан в процентах в том случае, если нет прямых указаний на массу или объем компонентов. Для минеральных шслот (серная, фосфорная, соляная и азотная) принята высокая концентрация (например, серная кислота плотностью 1,84 г/мл).  [c.282]

Проведенный в 1991 г. ЮЖНИИГИПРОГАЗом комплексный анализ условий работы трубопроводов ОНГКМ с использованием данных [3-6] позволил определить области эксплуатации трубопроводов ОНГКМ (рис. 1-3). Было установлено, что доминирующим фактором развития коррозионного процесса является химический состав среды. Для электрохимического взаимодействия железа с ее агрессивными компонентами необходим электролит — пластовая или конденсационная вода с растворенными в ней солями и кислыми компонентами. В отсутствие электролита в виде пара или жидкости диссоциация кислых компонентов невозможна, и рабочие среды не являются  [c.9]

Определение выхода хрома по току. Чтобы хромировать изделия в размер , да и не только в размер , надо знать фактический сегодняшний выход по току в каждой ванне для хромирования. Выход по току и связанная с ним скорость наращивания хрома — величины непостоянные они меняются довольно сильно при сравнительно небольших изменениях состава электролита, его температуры и плотности тока. Держать постоянньши температуру и плотность тока с достаточной точностью нетрудно, а вот держать постоянным с требуемой точностью состав электролита, включая его загрязнение, в производственных условиях невозможно. Выручает очень простое определение выхода хрома по току (одновременно определяется и скорость наращивания), выполняемое в данном электролите (непосредственно в данной рабочей ванне) при той температуре и той плотности тока, при которой будет производиться покрытие. Температура и плотность тока выбираются соответствующими условиям, требуемым для выполняемой производственной работы.  [c.217]

Применяемая в Физико-химическом институте им. Л. Я. Карпова методика измерений сводится к следующему. Испытуемый образец металла или сплава облучается на ядерном реакторе в потоке нейтронов (1—4) 10 н см сек в течение нескольких часов или суток. Одновременно с ним облучаются предварительно взвешенные эталонные образцы. В случае сплавов эталоны представляют собой образцы чистых компонентов, входящих в состав сплава. Затем испытуемый образец помещается в соответствующую агрессивную среду и выдерживается в ней в интересующих исследователя условиях в течение времени, достаточного для установления стационарной скорости растворения, о чем можно судить по результатам радиохимического анализа периодически отбираемых проб электролита. Анализ осуществляется с помощью многоканальных сцинтилляционных гамма-спектрометров, собранных на базе датчиков с кристаллом NaJ, и стандартных амплитудных анализаторов импульсов, например типа АИ-100 или АИ-128. Количественный расчет содержания того или иного элемента в пробе проводится путем сравнения сумм импульсов (за вычетом фона) в 10 каналах спектрометра в области фотопика от соответствующего радиоизотопа для этой пробы и для эталонного раствора. Последний готовится путем полного растворения соответствующего эталонного образца, облученного вместе с испытуемым образцом на реакторе, и разбавления полученного раствора. Разбавление проводится для уменьшения уровня излучения до 10 мкрЫас, что контролируется с помощью сцинтилляционного радиометра типа Кристалл . Это обеспечивает получение хорошей статистики при продолжительности измерения 1—2 мин и позволяет не делать поправку на мертвое время спектрометра. Продолжительность измерения рабочих проб на у-спектро-метре составляет обычно 1—10 мин точность 10—30%.  [c.96]

Использование водных растворов масел или эмульсолов в качестве рабочих жидкостей имеет ряд преимуществ, связанных прежде всего с их негорючестью и несжимаемостью. Одним из основных требований, предъявляемых к этим продуктам, является защита ими от коррозии черных и цветных металлов, иногда в жестких условиях контакта с морской водой, агрессивными газами, слабыми растворами кислот, угольной пылью и другими загрязнениями. Поэтому в состав растворимых масел и эмульсолов, предназначенных для получения рабочих или рабоче-консер-вационных жидкостей, вводят значительные количества эффективных ингибиторов коррозии. Растворимые масла и эмульсолы и изготовляемые на их основе прозрачные коллоидные водные растворы (из растворимых масел) или молочные эмульсии (из эмульсолов) имеют решающее преимущество перед активированными минеральными маслами и водными растворами электролитов, так  [c.144]



Смотреть страницы где упоминается термин Состав электролита и рабочие условия : [c.303]    [c.72]   
Смотреть главы в:

Коррозия и защита от коррозии  -> Состав электролита и рабочие условия



ПОИСК



180 — Состав электролитов

2.8 — Составы электролитов электролитов

Рабочий состав

Электролит



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте