Физические характеристики электрической дуги

Источники питания для дуговой сварки являются основным элементом сварочного оборудования, обеспечивающим зажигание и гашение дуги, ее стабильное горение, управление ее физическими параметрами и технологическими свойствами. Выбор источника питания для дуговой сварки, требования к его проектированию и производству зависят от ряда факторов физических характеристик самой дуги (выступающей в качестве нагрузки в электрической цепи), особенностей конкретного способа сварки и свариваемого материала, требований к качеству сварного соединения и условий выполнения сварки. Первым и определяющим условием функционирования любого источника питания являются электрические характеристики дуги. [c.110]

Краткая характеристика некоторых физических методов контроля внутренних дефектов в металле, отливках и деталях. Спектральный анализ дает возможность быстро, точно и без разрушения образца определить наличие в металле или сплаве различных элементов и их процентное содержание. Метод основан на анализе светового спектра, полученного от электрической дуги или искры, возбуждаемой между испытываемым металлом детали и медным дисковым разрядником. По характеру светового спектра судят о наличии тех или иных элементов в металле. Для выполнения такого анализа применяются приборы, называемые стило-скопами. По сравнительной интенсивности его характерных линий 310 [c.310]

Помимо химико-термической обработки поверхностей для улучшения эрозионной стойкости металла применяются также методы металлизации. Как известно, металлизация распылением обычно производится следующим образом струп сжатого газа (воздуха, азота, аргона, генераторного или какого-либо другого газа) направляется на плавящиеся в электрической дуге концы двух электродов из материала, который предполагается наносить на обрабатываемую поверхность. Под действием струн распыленной в дуге металл диспергируется на частицы размером 8—10 мкм, которые, попадая на поверхность изделий, образуют прочный и твердый защитный слой с хорошей износоустойчивостью. По механическим свойствам, составу и физическим характеристикам слой, полученный в результате газопламенного напыления, может весьма существенно отличаться от основного материала изделия. В качестве материала для напыления используются тугоплавкие металлы и сплавы, а также керамические материалы. [c.152]

Настоящая монография посвящена вопросу об электрической дуге отключения. Этот вопрос является одним из важнейших в теории электрических аппаратов. Однако рассматривать его без предварительного ознакомления с физическими процессами в дуге и ее характеристиками в установившемся и в неустановившемся режимах невозможно. Без хорошего знания этих процессов нельзя рассчитывать и на существенное улучшение конструкций выключающих аппаратов. Между тем в советской технической литературе эти процессы освещены очень мало. Значительно большее внимание уделяет им иностранная печать, но в ней встречается немало противоречий, которые необходимо вскрыть и критически разобрать. [c.3]

По мере того, как применения электрической дуги в технике становятся все более многочисленными (освещение, дуговые электрические печи, электросварка, выключатели и пр.), развиваются и исследования дуги. Ведутся работы как по изучению физических процессов в дуге и установлению ее физических характеристик, так и по разработке теории дуги. Ряд важных исследований дуги был проведен в двадцатых годах. Среди них следует особенно отметить труды Комптона [Л. 1-7, 1-8] и Слепяна [Л. 1-9]. Значительно усилились исследования дуги в тридцатых и сороковых годах. Появившиеся в этот период монографии по вопросам разряда в газах [Л.1-10—1-13 ] содержат главы, посвященные дуге. Были изданы и монографии, написанные специально о дуге [Л. 1-14—1-19]. Исследование дуги интенсивно продолжалось и в пятидесятых годах. [c.10]

Основные сведения о сварочной дуге в защитных газах. Электрическая дуга по длине состоит из трех характерных областей, различающихся протекающими в них физическими процессами и энергетическими характеристиками. Участки, непосредственно примыкающие к электродам, называются катодной (у отрицательного электрода — катода) и анодной (у положительного электрода — анода) областью, а участок между ними — столбом дуги (рис. 1.20). Участки электродов, через которые проходит основной ток дуги, называются катодными и анодными пятнами. Из-за существенного различия условий прохождения электрического тока на границе между ионизированным газом и парами металла вблизи от металлических электродов возле катода и анода находятся области, характеризующиеся скачкообразным изменением [c.53]

Как известно, металлизация распылением обычно производится следующим образом струя сжатого газа (воздуха, азота, аргона, генераторного или какого-либо другого) направляется на плавящиеся в электрической дуге концы двух электродов из материала, который предполагается наносить на обрабатываемую поверхность. Под действием струи расплавленный в дуге металл диспергируется на маленькие частицы (размером 5—10 мкм), которые, попадая на поверхность изделий, сцепляются с ней, образуя прочный и твердый защитный слой с хорошей износоустойчивостью. По механическим свойствам, составу и физическим характеристикам слой, полученный в результате газопламенного напыления, может весьма существенно отличаться от основного материала изделия. [c.202]

Статическая характеристика определяется особым свойством дуги как одного из элементов электрической цепи, сопротивление которого зависит от тока. Это особое свойство дуги становится понятным при изучении физических основ дугового разряда. Для придания воздуху свойства электропроводимости его необходимо ионизировать, т. е. насытить электронами и понами. Энергия выде- [c.5]

Описаны схемы, конструкции и характеристики ряда ориги нальных плазмотронов, обладающих широким диапазоном парамет ров нагреваемого газа и высокой эффективностью. Большое вни мание уделено описанию физических процессов в плазмотронах. а также методам расчета характеристик электрической дуги. [c.2]

Известно, что при различно.м физическом состоянии электродов вольтамперная характеристика электрической дуги становится несимметричной, в результате чего возникает постоянная составляющая тока, отрицательно воздействующая на процесс удаления окпсной пленки и на однородность сварного шва. [c.107]

Электрические режимы ДППТ. При выборе параметров источников электропитания и расчетах рабочих режимов вновь проектируемых печей в настоящее время используют экспериментальные результаты, полученные на действующих печах. Эти результаты обрабатываются в виде статических вольт-амперных характеристик (ВАХ) электрической дуги, которые методом физического подобия можно [c.216]

Результаты олисаяных наблюдений. позволяют сделать ряд общих выводов относительно физической сущности процесса управления разрядом, его. характеристик и некоторых его особенностей, таких, а тенденция к погасаниям. Из этих наблюдений мы должны прежде всего заключить, что как само осуществление того или иного стационар ного режима дуги, так и любое изменение этого режима оказываются возможными благодаря координации процессов распада и восстановления ячеек катодного пятна. Все известные методы управления разрядным токо м основа.ны на иопользовании этого координационного механизма. Его сущность состоит в том, что любое нарушение равновесного количества ячеек, отвечающего данному режиму внешней цени разряда, вызывает цепь последовательных воздействий на разряд и в первую очередь его катодную область, под влиянием которых равновесие восстанавливается. Одним из первых звеньев в этой цепи является изменение напряжения на электродах дуги, вызывающее временное изменение величины катодного падения. Посредством таких изменений достигается регулировка количества действующих на катоде ячеек. Процесс становления равновесного количества ячеек проходит две стадии. Первая стадия характеризуется изменением интенсивности электрических процессов в пределах каждой ячейки, включая изменение эмиссионного тока, интенсивности ионизации металлического пара и величины ионного тока на катод. В отличие от этого на протяжении второй стадии в результате указанных воздействий на катодное пятно происходит изменение количества ячеек на катоде. Последнее достигается либо путем отмирания лишних или сверхкомплектных при данном режиме ячеек, либо посредством деления ячеек, в зависимости от характера откло1не-ния состояния дуги от равновесного. Легко заметить, что действие рассмотренного координационного механизма. основано на следующих свойствах элементарных ячеек дуги их неустойчивости, необходимости для их существования в фор.ме автономных областей вполне определенного тока, способности ячеек принимать на себя кратковременно токи, резко отличающиеся от нормы, и, наконец, их способности к делению. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...