Трение и химические явления в процессе резания

Механизм влияния СОЖ на процесс резания металла сложен и складывается из многих, параллельно протекающих физических и химических явлений, в которых участвует поверхность обрабатываемого металла, сама СОЖ и поверхность обрабатывающего инструмента. Достаточно обоснованы представления о смазывающем действии СОЖ, снижающем трение в зоне резания об охлаждающем действии —в качестве теплоотвода от зоны резания о поверхностно-активном действии, приводящем к изменению пластических свойств поверхностного слоя заготовки о химическом преобразовании металла в зоне резания путем превращения его в различные соединения об электроизоляционном действии, прерывающем течение термотока в паре резец — заготовка и т. д. и т. п. [c.52]

Среди физико-химических процессов, определяющих процесс резания, основное значение имеет процесс пластической деформации при образовании стружки. От характера пластической деформации, деформационного упрочнения и разрушения металла при стружкообразовании зависят точность обработки деталей и качество поверхностного слоя. Параллельно со стружкообразованием при резании протекают процессы контактного взаимодействия инструмента со стружкой и обработанной поверхностью, сопровождаемые интенсивным тепловыделением, трением, адгезионным взаимодействием обрабатываемого материала и инструмента. Явления, сопровождающие контактное взаимодействие, существенно влияют на свойства обработанной поверхности, определяют стойкость инструмента и устойчивость процесса резания. Современная теория резания рассматривает процессы стружкообразования, контактных взаимодействий и формирования поверхности детали как единый процесс разрушения и деформирования металла. [c.565]

ТРЕНИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ [c.16]

Но роль смазки не ограничивается снижением трения. Уменьшение нагрузки на резец при применении смазки можно объяснить и так называемым адсорбционным понижением твердости . На основании исследований этого явления П. А. Ребиндером и И. В. Гребенщиковым были предложены физико-химические методы облегчения разнообразных производственных процессов (разрушения горных пород, резания металлов, полирования поверхностей и т. д.). Дело в том, что поверхность любого твердого тела, как бы она ни была тщательно обработана, имеет мельчайшие микротрещины, на которые частицы жидкости оказывают расклинивающее действие. Это так называемое диспергирование, т. е. разрушение, начинающееся с поверхности, может быть усилено путем присадок к жидкости некоторых поверхностно активных веществ (жирные кислоты, сера). При этом замечается также ускорение пластического течения здесь имеет место своеобразная внутренняя смазка по возникающим в металле плоскостям скольжения. В результате значительно облегчается процесс резания. [c.121]

Исследование химических явлений, происходящих при резании металла и при трении поверхностей, например, влияние охлаждающе-смазываюших жидкостей на процесс резания, строение масляной плёнки при полу-жидкостном трении и т. д. [c.18]

В процессе резания инструмент под влиянием тепловых и механических воздействий, а также вследствие приваривания раскаленной стружки изнашивается. Износ режущих инструментов происходит при больших поверхностных давлениях и высоких значениях коэффициента трения и температур износ — явление весьма сложное это — результат трения, эрозии, царапин, выкрашивания, адгезии, диффузии, химических, электрических, усталостных и других процессов. Иногда может наступить так называемое ювенильное трение металлов с неокисленной поверхностью. [c.19]

Учение о резании металлов в первые периоды своего развития было почти исключительно опытным знанием, в которое были лишь местами внесены некоторые частные научные обоснования и выводы. После проработки студентом курса Обработка металлов резанием ему становится ясным, что в этой дисциплине изучаются сложные физико-механические и физико-химические явления, охватываюпще область теории пластических деформаций, сопровождаемых температурными явлениями, процессами наружного и внутреннего трения, прилипаемости (адгезии), структурными превращениями в обрабатываемых металлах и режущих сплавах. Так как эти сложные явления в их взаимосвязи недостаточно разработаны в курсах теоретической физики, механики и химии, то в курсе Обработка металлов резанием имеется еще много положений, основанных на опыте. [c.502]

Проведенное по этим критериям сравнение ряда отечественных СОЖ при сохранении неизменными всех остальных параметров процесса показало, что энергетические затраты на резание и трение существенно зависят от совокупности свойств применяемой СОЖ- Кроме того, для большинства СОЖ энергетические затраты на резание и трение изменяются с изменением температуры циркулирующей СОЖ, причем для каждой СОЖ имеется своя зона оптимальных температур с минимальными значениями Рд и Мк, при которых имеют место минимальные вибрации и энергетические затраты. Это можно объяснить тем, что температура циркулирующей СОЖ, замеряемая при выходе из отводного канала перед входом в бак, отражает всю совокупность сложных явлений, протекающих в зоне резания и в значительной степени зависящих от температуры, которая устанавливается на определенном уровне за счет отвода тепла с помощью СОЖ- Очевидно, зона оптимальных температур циркулирующей СОЖ отвечает оптимальным условиям существования химических пленок и оптимальной вязкости, при которой возможно сохранение контактногидродинамический смазки. В целях снижения энергетических затрат можно рекомендовать поддерживать температуру циркулирующей СОЖ от 30 до 50 °С. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...