Притирка и шабрение плоскостей

ПРИТИРКА И ШАБРЕНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ [c.170]

Шабрение плоскостей. Притирка поверхности вручную. Доводка широких и узких ребер изделий. [c.587]

Установочные элементы должны быть жесткими. Поверхности сопряжения их с корпусом приспособления целесообразно отделывать шабрением, шлифовкой или притиркой. Для повышения жесткости стыка желательно сильное предварительное прижатие этих элементов к плоскости приспособления. [c.173]

Весьма прогрессивным направлением является замена шабрения другими, более производительными процессами тонким строганием плоскостей широкими резцами при малой глубине резания шлифованием притиркой растачиванием втулок с учетом их усадки при запрессовке развертыванием втулок после запрессовки нормальными или специальными развертками и т. д. Запрессовка втулок в различные детали (шестерни, станины, рамы, рычаги и др.) является распространенной операцией при сборке машин. [c.478]

Непараллельность верхней плоскости стола опорной поверхности устраняют притиркой их или шлифованием с последующей притиркой опорной поверхности стола и шабрением верхней поверхности стола, а также опорной поверхности корпуса. Непараллельность верхней и опорной поверхностей стола не должна превышать 0,02 мм. [c.382]

Пригонка и доводка отдельных деталей выполняется чаще всего опиливанием и шабрением (закаленных деталей — притиркой и доводкой). После пригонки или доводки плоскости должны быть строго прямолинейны, а в соответствующих случаях и параллельны между собой. Пригоняемые и доводимые плоскости проверяют линейкой, щупом или на краску. [c.263]

Все плоскости горизонтальных и вертикальных разъемов обрабатываются шабрением, шлифованием, притиркой или любой другой финишной операцией так, чтобы при сборке, без применения каких-либо прокладок на разъемах, была обеспечена полная герметичность корпуса при номинальном давлении рабочей среды. Разъемы корпусов турбин высоких параметров пришабриваются по второму классу точности (12—17 пятен на площади 25 X 25 мм, с проверкой по слабо окрашенной плите) средних параметров по третьему классу (7—11 пятен) и низких параметров,—по четвертому классу (3—6 пятен). Проверка плоскости разъема контрольной плитой должна производиться у нижней части корпуса, как имеющей наибольшую протяженность верхняя часть проверяется по нижней. Между сопрягаемыми плоскостями при затянутых болтах щуп толщиной 0,04 мм не должен проходить. У цилиндров части высокого давления, имеющие толстые фланцы, при свободном наложении одной части на другую без затяжки болтами зазор в разъеме не должен превышать 0,05 мм. [c.247]

Шабрение заменяют следуюш ими процессами а) тонким строганием плоскостей широки1 га резцами при глубине резания не более 0,1 мм б) шлифованием одной из сопрягаемых поверхностей с пришабриванием второй по первой в) шлифованием обеих сопрягаемых поверхностей г) притиркой поверхностей д) тонкой алмазной расточкой отверстий втулок и вкладышей е) расточкой втулок с учетом их усадки при запрессовке в шестерни, корпуса, рычаги и т. п. ж) развертыванием втулок до запрессовки нормальными и специальными развертками. [c.125]

Наиболее распространенными в производстве штампов и пресс-форм являются следующие операции слесарной обработки разметка (плоскостная или пространственная) по чертежу или по шаблону операции по обработке отверстий сверление, зен-керование, развертывание, нарезание резьбы операции по обработке плоскостей и фасонных поверхностей опиливание, распиливание, шабрение, доводка, притирка, гравировка и др. операции по разделению и формоизменению металлических заготовок резка, рубка, гибка и т. п. операции по взаимной пригонке деталей, сборке отдельных узлов и полной сборке штампа или пресс-формы операции по наладке штампов и пресс-форм. [c.63]

В результате притирки могут быть получены поверхности высокой чистоты и точности, не достижимых никакими другими методами обработки металлов. Притирку выполняют с помощью специального инструмента — притира, на который наносят соответствующие порошки или пасты. При взаимной притирке двух деталей роль притира выполняет одна из них. Притирка позволяет осуществлять очень плотные соединения и герметичную пригонку двух поверхностей. Притиркой можно добиться максимального прилегания плоскостей, какого шабрением Д0СТПЧ1, невозможно. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...