Возникновение макроэлементов

Правильно сконструировав оборудование, можно предотвратить возникновение макроэлементов и обеспечить одинаковые условия на всей поверхности оборудования, гомогенную структуру металла и наибольшую площадь анодной поверхности. [c.42]

Особая осторожность должна быть проявлена при защите анодными ингибиторами конструкций, содержащих зазоры и щели. Такие конструкции и в отсутствие ингибиторов. подвергаются часто сильной коррозии из-за возникновения макроэлементов [55]. При неправильной дозировке анодных ингибиторов щелевая коррозия может возрасти. Объясняется это тем, что концентрация ингибитора в щелях, куда их доступ затруднен, может снизиться до значени , пр которых полная пассивация пО)Верхности станет невозможной. Поскольку на открытой поверхности, куда имеется свободный доступ ингибитора, металл остается в пассивном состоянии и его потенциал более положителен, чем в щели, где часть поверхности находится в активном состоянии, возникает своеобразный активно-пассивный элемент, анодом которого является металл, находящийся в щели. Благодаря анодной поляризации потенциал металла в щели сдвигается в положительную сторону (по сравнению с потенциалом, который металл имел в отсутствие ингибиторов) и в соответствии с законами электрохимической кинетики скорость растворения увеличивается. В результате этого при неправильном дозировании ингибиторов наблюдаются сильные разрушения металлов под уплотнительными прокладками, в резьбовых соединениях, в кольцевых зазорах трубной доски конденсаторов, в застойных местах охладительных систем и т. п. [c.99]

Возникновение макроэлементов типа щель — открытая поверхность [c.220]

До сих пор мы ограничивались рассмотрением электрохимического и коррозионного поведения металлов лишь в щелях. На самом же деле металл, находящийся в щели, всегда находится в контакте с металлом, свободно омываемым электролитом. Последнее существенно изменяет характер процесса [38]. Поскольку потенциал металлов в щелях, как было показано на рис. 88, заметно отличается от потенциала металла, к которому имеется свободный доступ кислорода или другого пассива-тора, создаются благоприятные условия для возникновения макроэлементов, в которых анодами является металл, находящийся в зазоре. Приведенные на рис. 91 кривые, характеризующие изменение тока во-времени, возникающего между электродом, свободно омываемым электролитом, и электродом, находящимся в щели, показывают, что на различных металлах в таких условиях функционируют довольно мощные элементы. [c.220]

Медь и оловянистая бронза корродируют в зазорах весьма слабо 124, 25]. Скорость процесса в зазорах почти на два порядка ниже, чем на поверхности, к которой имеется свободный доступ электролита. Электрохимические исследования показывают, что такое поведение этих металлов обусловлено тем, что в щелях наблюдается торможение не только катодного процесса, но и значительное уменьшение скорости анодной реакции ионизации металла. Если часть металла находится в зазоре, а к другой имеется свободный доступ электролита, то возможно возникновение макроэлементов. Работа такого элемента, однако, мало эффективна. Кривая изменения тока во времени (рис. 108) представляет интерес лишь в связи с изменением направления тока в элементе. Вначале поток электронов идет от металла, находящегося 240 [c.240]

Сопоставление скоростей саморастворения с током макроэлемента показывает, что разрушения в зазоре определяются не работой макроэлемента. Отсутствие заметного влияния внешнего контакта, а также усиленная щелевая коррозия, наблюдавшаяся нами в обескислороженной атмосфере, не позволяют объяснить щелевую коррозию магниевых сплавов ни дифференциальной аэрацией, ни возникновением макроэлементов. Становится очевидным, что усиление коррозии в щелях и изменение характера коррозии обусловлены изменением условий работы микроэлементов. В неаэрированном электролите (атмосфера водорода) скорость коррозии магния оказалась в два раза ниже, чем в аэрированной среде (табл. 40). [c.244]

Чтобы определить возможность возникновения макроэлементов вдоль трассы, строятся графики распределения удельного сопротивления с определением протяженности чередующихся участков трассы с сопротивлениями, отвечающими предельным значениям коррозионной активности почв. График изменения р вдоль трассы приведен на рис. 1-26. Из графика видно, что наиболее агрессивным участком на протяжении 4 км трассы является 8 (удельное сопротивление 3 ом-м), рядом с которым расположен [c.57]

Затруднение доступа кислорода и электролита в зазор вызывает облегчение анодного и замедление катодного процессов, в результате чего электродный потенциал металла в зазоре смещается в отрицательную сторону по сравнению с потенциалом металла на открытой поверхности. Это приводит к возникновению макроэлементов типа щель — открытая поверхность, в которых анодом работает металл в зазоре. [c.109]

Рис. 4.2. Взаимосвязь между формой кривой удельное сопротивление грунта р — расстояние по трассе I и местами возникновения коррозии (макроэлемента)

Весьма важно при конструировании химически стойкой аппаратуры не допускать возникновения в самом аппарате в процессе его эксплуатации макроэлементов. Если в настоящее время конструкторы уже хорошо понимают, что нельзя соединять между собой в химической аппаратуре разнородные в электрохимическом отношении металлы, то возможность возникновения значительных разностей потенциалов по другим причинам в аппарате, изготовленном из однородного металла, явно недооценивается. Между тем существует много причин, способствующих при неправильных методах конструирования возникновению значительных разностей потенциалов в аппаратуре и функционированию коррозионных элементов [c.433]

Начало работы макроэлемента связано с нарушением пассивности металла в щели, поэтому быстрота его возникновения и эффективность функционирования в первую очередь определяется содержанием хрома в стали. Понятно, что повышение его содержания будет способствовать увеличению стойкости. По этой причине в наи- [c.27]

Аналогичные результаты, указывающие на ускорение реакции ионизации железа при увеличении pH, обнаружили Кабанов и Лейкис [43], а также Бангоффер и Хойслер [44, 45]. Кабанов и Лейкис объяснили этот интересный факт влиянием адсорбирующихся на поверхности железа ионов гидроксила, которые облегчают ионизацию металла. При наличии зависимости потенциала от pH [32], указанной на рис. 95, создаются условия для возникновения макроэлемента, в котором анодом служит металл, находящийся в зазоре, а катодом — остальная часть поверхности. [c.224]

Как видно из табл. 6,4, большинство исследованных ингибиторов уменьшают скорость растворения окалины, но, к счастью, гораздо сильнее они уменьшают скорость растворения металла, чем окислов, что делает возможным их практическое использование в технике. К тому же, когда окалина находится на поверхности металла, ее удаление ускоряется благодаря возникновению коррозионного макроэлемента типа окисел — металл, способствующего подтравлнванию металла и механическому удалению окалины. Об этом можно судить по рассчитанным нами (табл. 6,5) скоро- [c.200]

Уменьшение концентрации пасси-ватора в питтинге выводит его стационарный потенциал за пределы потенциала полной пассивации, что сопровождается потерей металлом, находящимся в питтинге, пассивного состояния и ускорением анодной реакции ионизации металла. Положение осложняется еще тем, что различный доступ электролита к питтингу, представляющему относительно закрытую поверхность, и остальной части поверхности, куда имеется свободный доступ электролита, приводит к возникновению мощных макроэлементов, в которых анодами являются питтинги. Работа таких элементов сопровождается, благодаря гидролизу продуктов анодной [c.335]

Как уже было указано, вследствие различного поступления кислорода к металлу в зазоре и объеме возникает пара диффе-реницальной аэрации. В коррозионной паре дифференциальной аэрации алюминий в объеме — алюминий в зазоре анодом служит алюминий в зазоре. При анодной поляризации алюминия, находящегося в зазоре, наблюдается отрицательный разностный эффект. Накопление вследствие анодной поляризации в зазоре продукта коррозии алюминия — хлористого алюминия приводит к подкислен ию среды в зазоре до pH = 3,2—3,4 вследствие гидролиза хлористого алюминия. Подкисление среды приводит к уменьшению потенциала алюминия в зазоре, что и обусловливает дальнейшую работу пары алюминий в зазоре — алюминий в объеме. Дифференциальная аэрация является, таким образом, первопричиной, приводящей к возникновению коррозионного макроэлемента. В дальнейшем же работа элемента определяется изменением состава коррозионной среды в зазоре [113]. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...