О свойствах эластомерных материалов

Чтобы улучшить упругие свойства эластомерных конструкций и повысить уровень допускаемых по устойчивости сжимающих нагрузок, их армируют слоями металла или другого материала, а слои резины делают тонкими. Для предупреждения потери устойчивости разработаны также конструктивные меры [53]. [c.210]

Эластомерные уплотнения по ВКГ ОКП подразделяют на группы в соответствии с конструктивными признаками и материалом уплотнителя. По конструктивным признакам их подразделяют на прокладки, кольца, манжеты, кольца и манжеты с пружинами, затворы, клапаны, грязесъемники и различные комбинированные уплотнения, включающие несколько уплотнителей. Механизм герметизации этих уплотнений прежде всего связан с высокоэластичными свойствами резины — материала уплотнителя, позволяющими осуществлять плотное контактирование поверхностей при небольшом контактном давлении. Применение этих уплотнений дает возможность герметизации относительно грубо обработанных поверхностей при малых усилиях на детали соединения. Уникальные свойства резины позволяют создавать высокогерметичные, простые, самые дешевые и универсальные уплотнения, совместимые с большинством рабочих и окружающих сред. Простота конструкции вытекает из возможности совмещения в одной детали (уплотнителе) всех функциональных элементов структурной схемы контактного уплотнения. Эластомерные уплотнители изготовляют на заводах резиновой промышленности преимущественно методом вулканизации в пресс-формах. Формовые изделия могут иметь [c.18]

Первые три главы позволяют студентам разработать оптимальный состав эластомерной композиции для изделий с заданными эксплуатационными показателями, определить технологические свойства материала, выбрать предварительно метод его переработки и тип оборудования. [c.5]

Для вывода уравнений эластомерного слоя применим асимптотический метод в сочетании с некоторыми гипотезами относительно свойств материала и величины деформаций. [c.283]

Процессы в области контакта зависят прежде всего от свойств материалов контактирующих тел, поэтому они существенно различны для механических и эластомерных УПС и УВ. Одной из особенностей УПС и УВ является широкий диапазон условий работы и возникающих при этом различных режимов трения. Переход от одного режима трения к другому обусловлен изменением рабочих параметров ц, v, р и наличием (или отсутствием) пленки смазочного материала. Толщина 8 этой пленки определяет не только расход Q 8 (обычно S — 3), но и характер трения. Последний оценивают сочетанием параметров V, ц, I в виде безразмерного критерия режима [c.39]

Возможности этого вида уплотнений ограничиваются свойствами эластомерного материала его температурным диапазоном, старением, износостойкостью. В зависимости от конкретных условий манжетные уплотнения допускают работу в тяжелых режимах, например при скоростях скольжения 30—60 м1сек, температурах до 250° С, иногда при уплотнении газов с температурой до 700° С. Но эти специальные режимы приемлемы только для уплотнений кратковременного и, как правило, одноразового действия. Обычные режимы работы манжетных уплотнений давление и перепад давления до 1 кПсм , скорости скольжения до 10 м ськ, наибольшая температура до 70° С. В таких режимах уплотнения работоспособны до нескольких тысяч часов в течение нескольких лет. [c.191]

Манжетами обычно назьшают кромочные эластомерные уплотнения, реже — пластмассовые. Возможности уплотнений этой группы ограничены свойствами эластомерного материала его температурным диапазоном, старением, износостойкостью, совместимостью со средами, поэтому при эксплуатации УВ в неблагоприятных для эластомеров условиях применяют более дорогие и крупногабаритные торцовые уплотнения (см. гл. 8). [c.179]

Во второй главе содержится дальнейшее развитие теории эластомерного слоя на другие актуальные классы задач теории упругости. В их числе краевые задачи при наличии отслоения на лицевых Поверхностях, температурные задачи, слой из неоднородного материала и другие. Неоднородность может быть начальным свойством материала или следствием зависимости модулей упругости от температуры или инвариантов тензора деформаций (физическгш нелинейность). [c.26]

Температурные задачи актуальны для эластомерных конструкций по ряду причин. Во-первых, температура окружающей среды может меняться, а модули упругости С и К резиновых слоев сильно зависят от температуры кроме того, ко- эффициент теплового расширения резины на один-два порядка, больше, чем металла или пластика, и при стесненных де- формациях могут развиться большие температурные напряже-ния в слоях конструкции. Во-вторых, при циклических де-. формациях происходит саморазогрев резиновых слоев, что сказывается на механических свойствах материала и напряженно-деформированном состоянии К011СТ )УКЦИЙ. [c.122]

Проведенные численные эксперименты охватывают широкий круг вопросов. Рассмотрены наиболее важные для практики виды нагружения эластомерных конструкций растяжение или сжатие осевыми силами сдвиг и изгиб силами и моментами, действующими на основаниях нагружение давлением и тем-пературшлм полем. Исследовано влияние основных параметров конструкций на напряженно-деформированное состояние слоев и жесткостные свойства пакета в целом, в том числе количества слоев и их относительной толщины, формы меридиана и его протяженности, упругих свойств материала резиновых и армирующих слоев. Для некоторых конструкций дано сопоставление результатов расчета с данными натурных испытаний. [c.152]

Былй выполнены расчеты большого числа эластомерных конструкций, отличающихся формой и количеством слоев, их толщиной, свойствами материала. Лицевые поверхности много-слойногб пакета предполагались жесткими, так что все величины., характеризующие напряженно-деформированное состояние в слоях, являются функциями параметра относительного смещения оснований или осевой силы [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...