ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы О свойствах эластомерных материалов из "Механика многослойных эластомерных конструкций " Термин резина первоначально применялся к материалам, изготовленным на основ,е натурального каучука. Впоследствии появились различные синтетические материалы и материалы биологического происхождения, обладающие свойствами резины. Их стали называть резиноподобными материалами или эластомерами. Отличительным свойством полимерных материалов — эластомеров — является их способность испытывать очень большие деформации без разрушения и возвращаться в исходную конфигурацию после снятия приложенной нагрузки. Эластомерные материалы легче подвергаются сдвиговым деформациям, чем объемным. [c.10] Резинометаллические элементы из отовляют разными способами. При одном из них соединение резины с металлическими слоями происходит в процессе вулканизации изделий в пресс-форме, при другом — путем склеивания. Для армирующих слоев чаще всего используют металл — сталь, титан, латунь и Т.Д., в последнее время стали применять различные композитные материалы— стеклопластики, углепластики,органопластики и другие. [c.10] С/К = 10 -Р 10 . Жесткость эластомеров возрастает при пониженных температурах, особенно при подходе к температуре стеклования, и при динамических нагрузках. [c.11] Выполнены многочисленные экспериментальные исследования по определению модулей упругости резин и анализу пределов применимости линейного закона связи напряжений с деформациями. Типичная зависимость напряжение—деформация при растяжении-сжатии, приведенная в работе [247], показана на рис. 2. При больших деформациях эта кривая имеет различный вид для истинных и условных напряжений. [c.11] Из анализа ряда экспериментальных работ по определению модулей упругости и коэффициента Пуассона В. И. Малый и Н. С. Гусятинская [ПО] пришли к следующим значениям этих величин С = 0,4 -г 0,7 МПа, К = (2 -г 3) 10 МПа, V = 0,49982-7-0,49993. [c.12] В работе [94] описана серия экспериментов по определению модулей сдвига и объемного сжатия резин для их использования в расчетах ТРМЭ. Испытывались плоские элементы с кольцевыми слоями, образцы подвергались кручению, сдвигу и сжатию. Рекомендованы для использования в расчетах значения модулей С = 1,34 МПа, К — 2,5 10 МПа. Несколько другие значения модулей упругости для тех же марок резин получены в работе [96]. [c.12] Имеется значительное число работ, где предложены способы вычисления модулей упругости по характеристикам, которые выдаются изготовителем материала, — твердости и предельному удлинению при разрыве [157, 212, 253, 254]. [c.12] В работе [101] из опытов по растяжению резины получено, что линейная зависимость наблюдается в весьма незначительных пределах деформации. В то же время говорится об относительном постоянстве модуля сдвига С по сравнению с модулем Юнга Е. Поэтому в расчетах лучше использовать модуль С. Его значение по данным [100, 101] С = 0,35 4- 2,0 МПа. [c.12] При больших деформациях используют нелинейный згжон связи напряжений с деформациями — нелинейная упругость. Обычно задают удельную потенциальную энергию — упругий потенциал как функцию трех инвариантов тензора деформаций. Предложено множество различных потенциалов, большинство из них используют гипотезу несжимаемости материала. Потенциалов, учитывающих сжимаемость, значительно меньше. Подробнее с данным вопросом можно ознакомиться в работах [9, 54, 55, 59, 104, 183, 190, 191, 194, 195, 201, 203, 220, 229, 234]. [c.13] Вернуться к основной статье