Сложные законы роста пленок

Сложные законы роста пленок [c.47]

Растрескивание при сдвиге (рис. 49, д) характерно для пленок, обладающих большой адгезией к металлу и сравнительно малой прочностью. Этот вид разрушения, не ведущий к удалению пленки на большом участке поверхности, обычно не вызывает резкого увеличения скорости окисления металла, но способствует переходу от чисто диффузионного контроля процесса (параболический закон роста окисной пленки) к диффузионно-кинетическому контролю (сложно-параболический закон роста пленки). [c.79]

Уравнение отражает сложно-параболический закон роста пленок. [c.47]

Более сложный закон для начальных периодов роста пленки 46 Б. Логарифмический закон роста пленок. .......................................48 [c.3]

Рост пленки при диффузионно-кинетическом торможении выражается степенным законом /г" = /г,т, где — показатель степенного закона, находящийся в пределах от 1 до 2. При контроле скорости реакции процессами внутренней и внешней диффузии реагентов и окислителя наблюдаются сложные параболические зависимости толщины пленки от времени окисления при заданной температуре. [c.14]

Более сложный закон для начальных периодов роста пленки [c.46]

На этом участке [АВ) кривая окисления близка к, прямой ЛМ, тангенс угла наклона которой пропорционален константе скорости химической реакции. Далее, на участке ВС, ход кри-вой определяется сложным уравнением [формула (17)], включающим член у в первой и второй степени. С дальнейшим утолщением пленки, например, после точки С, ее рост все ближе подходит к чисто параболическому закону роста. Участок СО будет соответствовать часто наблюдаемой параболической - яви-симости роста пленок от времени. Таким образом, АВ В— основная кривая окисления металла, получаемая при допущении диффузионного торможения окисления и при условии отсутствия каких-либо осложняющих обстоятельств. [c.51]

БОЛЕЕ СЛОЖНЫЙ ЗАКОН ДЛЯ НАЧАЛЬНЫХ ПЕРИОДОВ РОСТА ПЛЕНКИ [c.49]

Соединение Мекк может быть в общем случае каким-то сложным комплексным соединением или в обычных случаях пассивации представлять собой какое-то оксидное соединение (барьерную оксидную пленку). Утолщение пассивной пленки ведет к снижению анодного тока, т. е. к снижению скорости роста пассивной пленки и растворения металла в пассивном состоянии. Если нет химического воздействия среды на пассивную оксидную пленку и не происходит потеря сплошности этой пленки или механическое разрушение, то ее рост быстро затормаживается обычно на стадии образования хемосорбционного или барьерного слоя, так как с увеличением толщины пленки анодный ток резко падает (по логарифмическому закону), при- [c.53]

Основные законы нормального окисления [уравнения (1) и (2)] применимы также к скорости окисления сплавов на медной основе и к скорости роста отдельных слоев в сложной окалине. Незакономерные колебания в скорости окисления зависят обычно от отслаивания окалины и оплавления окислов (при легировании Се, Сг, Р, Аз). Замедленные скорости окисления являются результатом роста защитных пленок (А , Ве, 5п, 2п). [c.714]

В первый период окисления логарифмический закон характеризует сложный процесс формирования и роста первоначальной окисной пленки, когда существенное влияние могут оказывать такие факторы, как электрические явления в тонких пленках, изменение шероховатости поверхности, резкое уменьшение проницаемости пленки из-за начала образования участков сплошного подслоя окиси бериллия и др. [c.42]

Смельцер нашел, что окисление алюминия высокой чистоты (электрополированного) в интервале 400—600° С происходит несколько сложно. После начального состояния, управляемого параболическим законом, окисление замедляется [3]. Другие исследователи сообщают о параболическом законе в интервале 340—400° С и о прямолинейном росте пленки при 500-550° С [4]. [c.809]

Если учесть возможность замедле шя роста пленки вследствие торможения скорости химической реакции, т, е. предположить в общем случае соизмеримость максимальных скоростей транспорта кислорода и реакции окисления, то можно вывести [9] более сложную формулу, пригодную для объяснения закона роста сплошных пленок, начиная от самых малых толщин. [c.49]

Суммируя все ранее изложенное, известные закономерности роста пленок на металлах во времени можно объединить обобщающей кривой, представленной на рис. 28. В начальный момент окисления чистой поверхности металла процесс роста пленки в основном определяется величиной константы скорости химической реакции. На этом участке АВ) кривая окисления близка к прямой АМ, тангенс угла наклона которой пропорционален константе скорости химической реакции. Далее, на участке ВС ход кривой определяется сложным уравнением (17), включающим член у в первой и второй степени. С дальнейшим утолщением пленки, например после точки С, ее рост все ближе подходит к чисто параболическому закону роста. Участок ED соответствует часто наблюдаемой параболической зависимости роста пленок от времени. Таким образом, линия AB ED представляет основную кривую окисления металла, получаемую при допущении диффузионного торможения окисления и без каких-либо осложняющих обстоятельств. [c.53]

На фиг. 157 показаны результаты опытов И. В. Мазюкевича по конденсации паров аммиака из смеси его с воздухом. Хотя эти опыты и не очень точны, однако они отчетливо показывают сложный характер рассматриваемого явления. Как видно, при весьма малых концентрациях воздуха в смеси коэффициент теплоотдачи убывает с ростом q аналогично случаю конденсации чистого пара при ламинарном течении пленки конденсата. При больших концентрациях воздуха начинают преобладать законы обычной диффузии, и увеличение массообмена (рост q) повышает и коэффициент теплоотдачи. [c.427]

Совершенно иная картина наблюдается при испытаниях пленок в атмосфере воздуха (рис. 3-46). В этом случае давление в колбе изменяется при старении всех полимеров довольно сложны.м образом. Для ПС, ПЭ, ПЭТФ Б начальный период происходит уменьшение давления в колбе. Затем наблюдается интенсивный рост, давление достигает максимального значения при t ty a впоследствии медленно уменьшается с течением времени приблизительно по линейному закону. В случае ПТФЭ происходит непрерывный реет давления в течение всего периода испытаний, сначала более резкий, а затем с меньшей скоростью. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...