Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Схемы обработки заготовок на фрезерных станках

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ  [c.395]

На рис. 6.66 показаны схемы обработки заготовок на станках фрезерной фуппы.  [c.395]

Рис. 258. Фрезы и схемы обработки поверхностей и заготовок на фрезерных станках Рис. 258. Фрезы и <a href="/info/94953">схемы обработки</a> поверхностей и заготовок на фрезерных станках

На рис. 190 показана типичная для серийного производства схема обработки торцов на горизонтально-фрезерном станке с перекладыванием заготовок.  [c.397]

Параллельно-последовательная обработка на продольно-фрезерном станке (рис. 5) шести поверхностей заготовки призматической формы при последовательном перекладывании ее в позициях I — IV позволяет при каждом рабочем ходе стола снять со станка одну обработанную со всех сторон заготовку. Необработанная заготовка устанавливается в позицию I для обработки поверхностей I и 3, перекладывается в позицию И для обработки поверхностей 2 и 4, затем последовательно в позиции III и IV— для обработки поверхностей 5 и б соответственно. Фреза Ф] для обработки поверхности 1 настраивается на размер Hi, а после перекладывания заготовки в позицию II фрезой Ф2 обрабатываются поверхности 2 до размера Hj. Расположение заготовок позволяет фрезой ФЗ обработать поверхности 3 и 6, а фрезой Ф4 — поверхности 4 и 5. При такой схеме обработки используются все четыре фрезерные головки, плошадь стола и длина хода стола, обеспечивается непрерывное питание поточной линии обработанными заготовками вспомогательное время +  [c.205]

Абразивные круги для пластмасс — Параметры 306 Абразивные материалы 730 Абразивный инструмент — Скорость окружная при шлифовании 574—576 Абсолютный метод измерения 62 Автоматические устройства загрузочные для штучных заготовок 917—947 Автоматические циклы обработки на кон-сольно- и копировально-фрезерных станках 437, 442 Автоматы для навивки пружин — Технические характеристики 786 --для рассортировки валиков — Схемы 89  [c.948]

Наиболее распространенные типы фрез показаны на схемах обработки поверхностей заготовок на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках (рис. 258) цилиндрическая (а), торцовая (б) для обработки плоскостей дисковые (в—й), отрезные, прорезные для обработки уступов, пазов, разрезания концевые (е, ж) для обработки уступов, плоскостей, пазов угловые (з) для обработки канавок углового профиля фасонные (ы к) для обработки фасонных поверхностей.  [c.576]

Рнс. 119. Схема обработки на карусельно-фрезерном станке двух поверхностей с перекладыванием заготовок  [c.325]

Поверхности головок целесообразно фрезеровать одновременно с двух сторон на горизонтально-фрезерном станке набором фрез с установкой заготовки 1 в приспособление (рис. 144). Для повышения производительности на столе станка могут быть установлены два приспособления 3, и обработку заготовок 2 набором фрез 1 производят с маятниковой подачей стола 4 (рис. 145) либо приспособления 3 устанавливают на поворотный стол 4 (рис. 146). Заготовку 2 устанавливают в приспособление за время обработки набором фрез 1 другой заготовки во втором приспособлении. При обработке по схеме, приведенной на рис. 146, возможно фрезерование с перекладыванием заготовок. Учитывая малую жесткость рычагов, приспособление должно обеспечивать надежное крепление заготовки. Наиболее технологичны такие конструкции шатунов, у которых поверхности головок с каждой стороны расположены на  [c.353]


В серийном производстве плоскости заготовок корпусных деталей обрабатывают на универсальных продольно-фрезерных или продольно-строгальных станках с использованием многоместных схем построения операций, в том Числе по методу перекладывания деталей . Он заключается в том, что каждая деталь переустанавливается последовательно в несколько положений с таким расчетом, чтобы сделать доступными для обработки поверхности, расположенные с разных сторон (верх, низ, бока, торцы).  [c.423]

На рис. 292, а приведена схема обработки заготовок порщне-вых колец по наружной поверхности. После обработки по копиру заготовки поршневых колец не снимают с оправки, а передают на горизонтально-фрезерный станок, где вырезают замок (рис. 292, б) и фрезеруют (калибруют) внутренние торцы для обеспечения их параллельности в сжатом состоянии и величины зазора.  [c.477]

В основу классификации металлорежуш,их станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные и доводочные, зубообрабатываюш,ие, фрезерные, строгальные, разрезные, протяжные, резьбообрабатываюш,ие и т. д.  [c.281]

Различают оборудование для лазерной сварки и резки листовых и объемных заготовок. Типичные конструктивные схемы оборудования для обработки листов с постоянной и перемещенной длиной оптического тракта приведены на рис. 2.19, а—г [6]. По одной или одновременно по двум координатам перемещается лист обрабатываемой заготовки 5 или излучатель 1 лазера вместе с лазерным инструментом 4. Пучок 2 передается в зону обработки с помощью неподвижных или подвижных отражающих зеркал 3. По схеме, показанной на рис. 2.19, А, создается оборудование на базе высечных ножниц, прессов (лазер-пресс), координатных столов, фрезерных станков. По схеме, показанной на рис. 2.19, б, в, реализуются машины портальной конструкции, причем излучатель лазера может устанавливаться на подвижном портале, каретке поперечного хода (рис. 2.19, б) или стационарно (рис. 2.19, в). Недостаток оборудования с переменной длйной оптического тракта — изменение параметров сфокусированного пучка в различных точках зоны обработки ввиду на-  [c.397]

Интенсификация фрезерной обработки. Оснащение фрезерных станков специальными линейками с визирами и устройством цифровой индикации повышает точность выполнения фрезерных операций по трем координатам до сотых долей миллиметра, значительно упрощает обслуживание станка и повышает производительность труда. Применение специальных приспособлений на обычных фрезерных станках сокращает или полностью исключает потери времени на вспомогательный ход и закрепление заготовок (рис. 184 - 186). Схема чистового фрезерования замка поршневого кольца на горизонтально-фрезерном станке приведена на рис. 186. Пакет предв тельно разрезанных поршневых колец вручную укладывают на полукруглое основание корпуса приспособления так, чтобы нож, вмонтированный в корпус, вошел в прорезь поршневого кольца. После включения подачи толкатель вдвигает кольца в коническую трубчатую часть приспособления. По мере продвижения кольца сжимаются до нужного диаметра, проходят через фрезу, калибрующую ширину замка, и падают, нанизы-ваясь на штангу, вмонтированную в толкатель. По окончании рабочего хода стол приводят в первоначальное положение, и новый пакет колец загружают в приспособление.  [c.558]

Барабанно-фрезерные станки относятся к группе непрерывно действующих станков. Они имеют преимущественное распространение в крупносерийном, и массовом производстве. На таких станКйх может производиться одновременная обработка двух плоскостей заготовок. На рис. 173, б приведена схема общего вида станка. На станине, имеющей форму прямоугольной рамы, смонтированы основные узлы станка. На валу 5, проходящем через раму станины, смонтирован барабан 3, имеющий форму правильного четырехугольника (а иногда пяти- и шестиугольника), на гранях которого установлены приспособления 6  [c.278]


Предусматривается также и обработка неподвижной детали с подачей шпиндельных бабок по вертикальным направляющим стоек и горизонтальным направляющим траверсы. Траверса имеет установочное перемещение в вертикальной плоскости. Во время работы она неподвижна. На рис. 262,0—г показаны схемы карусельнофрезерного и барабанно-фрезерного специальных станков. На этих станках торцовыми фрезами обрабатывают плоские поверхности заготовок в массовом и крупносерийном производстве. Заготовки в специальных быстродействующих приспособлениях крепят на столе или барабане, которые медленно вращаются, совершая круговое движение подачи. Обычно в этих случаях совмещаются черновая и чистовая обработки. Высокая производительность станков обеспечивается их непрерывным действием, так как установка и снятие детали осуществляются без остановки станка.  [c.582]

Рис. VI.91. Схемы обработки поверхностей заготовок на горизонтально- и вер-тпкально-фрезерных станках Рис. VI.91. <a href="/info/94953">Схемы обработки</a> поверхностей заготовок на горизонтально- и вер-тпкально-фрезерных станках

Смотреть страницы где упоминается термин Схемы обработки заготовок на фрезерных станках : [c.432]    [c.780]    [c.145]   
Смотреть главы в:

Технология конструкционных материалов  -> Схемы обработки заготовок на фрезерных станках



ПОИСК



888, 889, 926 фрезерные

Обработка Схемы

Обработка Схемы обработки

Обработка заготовок

Обработка заготовок на фрезерных станках

Обработка на фрезерных станках Фру мин)

Станок фрезерный

Схемы станков



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте