Детали малогабаритных конструкций

ГЛАВА XVI I ДЕТАЛИ МАЛОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ [c.368]

При оценке требований, предъявляемых к разрабатываемым изделиям, необходимо учитывать следующее. Уменьшение массы детали, узла, изделия вызывает уменьшение прочности и жесткости. Создание компактной, малогабаритной конструкции влечет за собой улучшение условий сборки, обслуживания, регулировки и ремонта. Применение дешевых материалов порождает ухудшение прочности, износостойкости и долговечности. Создание простой конструкции узла, механизма, изделия накладывает ограничения на технические и технологические возможности работы узла, механизма и изделия. Увеличение скорости действия механизма служит росту инерционных [c.58]

Все остальные оптические части (осветители, зеркала, призмы и др.) служат для освещения детали и изменения хода лучей в системе с целью получения удобной и малогабаритной конструкции проектора. [c.393]

В конструкциях деталей необходимо предусматривать ребра жесткости, которые позволяют уменьшить сечения отдельных элементов детали, снизить напряжения в местах сопряжения стенок различного сечения, повысить устойчивость и прочность конструкций (рис. 8.11, б, е). Толщина ребер жесткости у их основания должна быть равной толщине основной стенки детали. Для малогабаритных деталей роль ребер жесткости могут выполнять выступы [c.439]

Конструкция детали позволяет выявить особенности одним изображением. Деталь малогабаритная, поэтому целесообразно изобразить ее в увеличенном виде. Последовательность составления эскиза данной детали легко видеть на приведенных четырех этапах (рамка поля чертежа и основная надпись на фиг. 315 не показаны). [c.215]

Жесткость базовых опорных и упорных блоков будет определяться типами и размерами входящих в них деталей. При малой высоте блока, не превышающей 40—60 мм, обычно используют опорные детали УСП-201—206 со стороной квадрата 30 мм для малогабаритных изделий и с размерами сторон 45 X 60 и 60 X 60 мм для средних габаритов. При высоте блока 60—80 мм используют прямоугольные опоры УСП-209 со сторонами 30 X 45 мм для блоков высотой до 120 мм применяются опоры УСП-216 и УСП-219 с размерами сторон 45 X 90 и 60 X X 90 мм для среднегабаритных изделий эти опоры крепятся двумя болтами. Блоки высотой свыше 120 мм требуют дополнительных крепежных угольников, конструкция и размер которых определяются наличием места и условиями их расположения. Иногда для придания большей жесткости высокие блоки скрепляют между собой при помощи дополнительных корпусных деталей-— планок или опор. [c.169]

Улучшение внешнего вида достигается ступенчатой конструкцией рабочей части волновода, при этом выступ изготовляют так, чтобы наплыв образовывался на внутренней стороне изделия. Малогабаритные детали несложной формы свариваются за один кон- [c.65]

Эта конструкция штампов применяется, главным образом для последовательной вырубки листов статора и ротора малогабаритного электродвигателя (размер штампуемой детали ке более 100 мм). Полная стойкость этих штампов 80—100 млн. комплектов деталей. [c.369]

Влияние радиации. При воздействии значительной радиации разогреваются металлические части изделий, изменяются модули упругости и коэффициенты трения материалов, активизируются физико-химические процессы старения, могут иметь место структурные изменения в изоляционных материалах и составе окружающей среды. Степень этих изменений зависит от интенсивности радиации, вида применяемых материалов, конструкции отдельных деталей и изделий в целом. Например, при одной и той же интенсивности радиации массивные металлические детали разогреваются больше, чем малогабаритные. Изоляционные материалы на неорганической основе обладают большей радиационной стойкостью по сравнению с материалами нэ органической основе. После облучения многие металлы становятся радиоактивными. Это приводит к последующим физикохимическим изменениям в материалах даже при отсутствии внешнего источника облучения. [c.21]

Конструкция моноблочных НП зависит от геометрических размеров. Так, малогабаритные НП (5<1 м ) имеют минимальное число сборочных единиц. Крупногабаритные НП с целью повышения технологичности обычно расчленяют на панели, узлы и детали. [c.33]

Проектор состоит нз объектива, дающего увеличенное нзображе-Ш е п) сдмета, и экрана, на котором изображение рассматривается нл. ( срав ивается с сетками или предельными контурами глазом. Все ос-талы. ме части (осветители, зеркала, призмы и др.) служат лишь для осве пе1]кя детали и изменения хода лучен в сис1еме с пелью получе-ння добной и малогабаритной конструкции проектора. Для устаиовкк [c.327]

Чриборы серии Дефектометр предназначены для работы в статическом режиме и выполнены по схеме, показанной на рис, 67, б, Дефектометр имеет переключатель частот для контроля ферромагнитных, неферромагнитных и аустенитных металлов и сплавов и снабжен набором малогабаритных преобразователей, что позволяет эффективно контролировать детали сложной конфигурации. Модель Дефектометр X 2.835 имеет автоматическую компенсацию начального напряжения и автоматическую отстройку от влияния зазора. В этом приборе может быть использовано около 200 типов накладных ВТП разных конструкций. [c.148]

Задачи выбора и установки деталей па транспортные поддоны решаются следующим образом. Малогабаритные детали, отличающиеся большим разнообразием типов, меняющихся в течение смены, размещаются в магазине карусельного типа. Вращением магазина управляет микро-ЭВМ таким образом, что требуемые бункера поворачиваются к участку, где производится выбор деталей в заданное время. Такое решение конструкции магазина является оптимальным. Для обеспечения операций выбора деталей, установленных на поддонах, конструкция склада должна предусматривать возможность обслуживания его роботами, оснащенными системой видения. Появление в блингайшем будущем таких роботов позволит, возможно, совсем освободиться от обслуживающего персонала на складе. [c.41]

При нанесении клея должны быть решены три задачи дозировка клея, равномерное его распределение, обеспечение контакта клея с соединяемыми поверхностями. Выбор способа нанесения и дозировки и обеспечение контакта клея с подложкой зависят от состояния клея (жидкое, пастообразное, твердое — пленочное или порошкообразное), а также от характера деталей (с большой площадью склеиваемых поверхностей, крупногабаритные конструкции с ограниченной площадью соединяемых поверхностей, перемещение которых затруднено, или малогабаритные легко транспортируемые детали). Жидкие клеи наносят размазыванием кистями и шпателями, напылением, выдавливанием из пистолетов, шприцев и экструдеров, техникой печати с помощью штемпелей и валков, окунанием, поливом. Пастообразные клеи наносят шпателем. Пленочные клеи вырезают по размеру склеиваемых участков, укладывают на нанесенный точками жидкий клей или подофетую поверхность и прикатывают валками. Липкие пленки можно прикатать холодным валком. При нанесении пленочного клея на торцы сот после укладки пленки можно произвести Р1К-нагрев и обдув подогретым воздухом. Механическое воздействие на клей при нанесении обеспечивает его контакт с подложкой и выравнивание его толщины. [c.531]

По номенклатуре и конструкции среднегабаритных элемен . тов Московской прокатной базы составлены и утверждены Всесоюзным научно-исследовательским институтом нормализации. машиностроения (ВНИИНМАШ) нормали машиностроения 1 о- митета стандартов, мер и измерительных приборов СССР со сро ком введения с I/I 1964 г. Базой переданы также рабочие чертежи на малогабаритные детали и узлы УСП для разработки соответствующих нормалей. [c.18]

Детали насосов, выполненные из пластмасс, можно получать после прессования очень чистыми и точными, не требующими дополнительной механической обработки. Трущиеся поверхности и подшипники скольжения не нуждаются в специальной смазке. Поэтому не нужно делать выносные подшипики. Конструкция получается легкой, малогабаритной и сравнительно дешевой. [c.223]

Прессованием перерабатывают в детали различные пластмассы. Практика показала, что по габаритам, конфигурации, степени насыщенности арматурой прессованные детали могут быть разнообразны. Общей технологической особенностью процесса прессования является тесная взаимосвязь детали с формой. Расположение детали, ее сложность, использование в конструкции металлической арматуры, наличие поднутренний и т. д. влияет на характер расположения и количество плоскостей разъема формы и на выбор типа формы (для прямого прессования или пресс-литья, с верхней или нижней загрузочными камерами). Н.априм р, детали на рис. IX. 1, а изготовляются в сравнительно простой пресс-форме прямого прессования с одной горизонтальной плоскостью разъема. Детали на рис. IX. 1, б требуют для своего изготовления обязательно две плоскости разъема — горизонтальную и вертикальную и, естественно, это вызывает необходимое усложнение пресс-формы (используются клиновые обоймы-щеки или другие приспособления). Детали на рис IX.1, в относительно сложны, но малогабаритны, имеют сплощную проходную металлическую арматуру, они изготовляются пресс-литьем. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...