Рациональный выбор параметров турбины

РАЦИОНАЛЬНЫЙ ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ТУРБИНЫ [c.81]

Существуют разные способы предотвращения эрозии турбинных лопаток. Поскольку причиной эрозии являются удары капель о поверхность лопаток, одним из наиболее эффективных способов ее предотвращения является отвод конденсата из проточной части турбины при помощи сепарационных устройств. Значительное снижение эрозии можно получить, производя поверхностное и местное упрочнение наиболее подверженных эрозии участков лопаток. Существенное значение для уменьшения эрозии имеет рациональный выбор конструктивных и газодинамических параметров при проектировании турбин. Наконец, имеются сведения об электрических способах защиты от эрозии. Рассмотрим все эти способы подробнее. [c.66]

Для уменьшения эрозионного износа турбинных лопаток используются различные методы отвод конденсата из проточной части турбины с помощью сепарационных устройств, местное упрочнение поверхности наиболее подверженных эрозии участков лопаток, рациональный выбор конструктивных и газодинамических параметров ступени. [c.361]

Известны попытки упрочнения поверхностей электрическим хромированием и азотированием лопаток турбин. Сведения об эффективности этих методов пока разноречивы. Важное значение для уменьшения эрозии имеет рациональный выбор конструктивных и термо-газодинамических параметров при проектировании турбин. Значительное уменьшение конечной влажности в турбине достигается введением промежуточного перегрева пара, а также путем рационального выбора начальных и конечных параметров. Для уменьшения эрозии рабочих лопаток полезно увеличивать осевой зазор между сопловым аппаратом и рабочей решеткой. Меридиональный обвод проточной части турбины необходимо выполнять плавным, без резких уступов и перегородок, способствующих концентрации на отдельных участках влаги. Геометрические углы выхода из соплового аппарата и входа на рабочие лопатки должны обеспечивать минимальное рассогласование скоростей фаз и безударный вход двухфазного потока. [c.363]

На выбор рациональных параметров и энергетических характеристик турбин и котлов существенно влияют режимы их работ в перспективных энергосистемах и условия водоснабжения. [c.14]

Для предотвращения эрозии турбинных лопаток используются отвод конденсата из проточной части турбины с помощью сепарационных устройств, местное упрочнение поверхности наиболее подверженных эрозии участков лопаток, рациональный выбор конструктивных и газодинамических параметров турбины. Высокая эффективность влагоудаления за рабочим колесом достигается за счет выполнения широкого и короткого влагоотводящего канала при минимальной иерекрыше и некотором открытии межлопаточных каналов рабочего колеса на периферии. Влагоотводящее устройство перед рабочим ко.яесом целесообразно выполнять с плавным входом (рис. 46). Эффективность этого устройства растет с увеличением осевого зазора между сопловым аппаратом и рабочим колесом. В современных паровых турбинах с высокими окружными скоростями по концам лопаток наиболее эффективной мерой борьбы с эрозией лопаток последних ступеней является экспериментально проверенная система влагоудаления в сочетании с упрочнением поверхности лопаток вблизи передних кромок электроискровым способом или установкой накладок из твердых сплавов (например, из стеллита). [c.87]

В черной и цветной металлургии большинство КУ устанавливают за металлургическими печами. В черной металлургии выбор параметров пара определяется прежде всего тепловой схемой его использования, и в основном они составляют 1,8 и 4 МПа с небольшим перегревом (350-440 "С). На предприятиях цветной металлургии, содорегенерационной и сернокислотной промышленности в отходящих газах печей содержатся оксиды серы и другие коррозионно-активные вещества, давление охлаждающей среды выбирается из условий, при которых температура поверхностей нагрева КУ и ЭТА будет выше точки росы дымовых газов. Так, например, ддя отходящих газов печей с кипящим слоем при обжиге серного колчедана, цинковых концентратов температура точки росы достигает 200—220, для кислорюдно-взвешенной плавки 220 и может быть равна 250—260 °С. Исходя из этого нижний предел давления для охлаждающей воды устанавливается 4 МПа, что соответствует минимальной температуре 265 °С при насыщении. Верхний предел ограничивается условиями рационального использования пара, надежностью работы металла и технико-экономическими показателями. Например, в сернокиаютной промышленности одним из условий повышения параметров пара явилась необходимость использования теплоты в зависимости от сезона, поэтому параметры пара КУ были повышены, чтобы направить пар в паровые турбины для выработки электроэнергии. [c.188]

Тем не менее самые совершенные сепарадионные устройства, удачно спрофилированная проточная часть турбины и рациональный выбор ее параметров не позволяют полностью исключить эрозию лопаток. Свести эрозию к мини.муму можно лишь ири комплексном использовании всех указанных методов. [c.151]

Поскольку значения Л т-шах и Пггшах. как правило, не совпадают, то выбор рациональной степени загрузки по величине крутящего момента Mf на валу турбинного колеса нужйо определять, исходя из анализа параметров характеристики совместной работы. При этом необходимо иметь в виду следующее. Если при работе колесного движителя автогрейдера на режиме Т загрузка гидродинамического трансформатора составит шах. то тяговые качества автогрейдера окажутся самыми высокими. Если же значение Т будет соответствовать т ггп1ах, то режим работы [c.114]

Зависимости изменения показателей работы двигателя от эксплуатационных факторов могут быть использованы для установления рациональных сроков обслуживания и т сущих ремонтов, а также для выбора диагностических параметров состояния двигателя. Например, из рис. 127 следует, что в качестве диагностических параметров состояния выпускных окон дизеля ЮДЮО, кроме изменения мощности, может служить перепад давлений р —Рт между ресивером и выпускным коллектором и температуры газов перед турбиной и. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...