Бородачев

Для удобства дальнейшего изложения укажем здесь, что исходя из понимания технологического процесса, как процесса, протекающего и изменяющегося во времени, Н. А. Бородаче-вым [10] введено понятие мгновенного распределения фг(л ) для момента времени t, со средним квадратическим отклонением мгновенного распределения а . В соответствии с этим распреде-ние для всей партии обозначается через ps(x) со средним квадратическим отклонением Пг. Распределение совокупности большого числа партии деталей, изготовленных при разных настройках (наладках) станка, на разных станках, разными инструментами и т. д. (условно называемое Н. А. Бородачевым распределением на складе ) обозначается через q)ss(x), а его среднее квадратическое отклонение — через Oss- [c.30]

Н. А. Бородачев [10] дает подробную таблицу возможных вариантов точностных диаграмм, в зависимости от условий, в которых протекает технологический процесс. [c.36]

Анализируя эту схему процесса, Н. А. Бородачев подчеркивает наличие неравномерного смещения центра группирования и в особенности—переменного во времени рассеивания. [c.42]

В тех случаях, когда на заводе отсутствуют систематизированные статистические материалы для выбора значений коэфициентов и к), Н. А. Бородачев рекомендует пользоваться сводной таблицей (табл.66), охватывающей различные законы распределения производственных погрешностей и первичных ошибок. При пользовании табл. 66 лучше иметь кривые распределения ошибок соответствующих звеньев или аналогичных звеньев, по которым можно подобрать надлежащий тип кривой и выбрать величины коэфициентов. [c.106]

Н. А. Бородачев разработал важные положения теоретико-вероятностных точностных технологических расчетов, результатом которых является построение теоретической точностной диаграммы. В формулы суммирования погрешностей им были введены коэффициенты относительного рассеивания и относительной асимметрии, широко используемые как при расчете точности обработки, так и расчетах ошибок размерных и кинематических цепей. [c.4]

Бородачев Н. А. Расчетные методы выявления резервов производительности и точности производства в точном машиностроении и приборостроении. Сб. Вопросы теории точности производства в приборостроении . М., Оборонгиз, 1959. [c.558]

Вторая теория благодаря советским ученым Н. А. Бородаче-ву, А. Н. Гаврилову, А. К. Кутаю и др. 8, 17, 34, 55] разработана достаточно полно. Эффективные результаты от ее внедрения на производстве могут быть получены при использовании методов моделирования и реальных технологических процессов на ЭВМ. [c.52]

Д-р техн. наук проф. Н. А. Бородачев и канд. техн. наук А. Н. Журавлев рекомендуют соотношение между практически предельными погрешностями измерения и заданным полем допуска от 1 10 до 1 5. Для целей статистического анализа указанные авторы рекомендуют соотношение не менее 1 10 (а по возможности до 1 20). [c.224]

Н. А. Бородачев. В его трудах были предложены негауссовские законы распределения, в основу теории которых положены вероятностные схемы, соответствующие физической сущности явлений, определяющих данный технологический процесс. Им рассмотрено изменение законов распределения в зависимости от различного сочетания систематических и случайных погрешностей и от характера изменения во времени доминирующих факторов. Особое значение имеют его работы по теоретическому исследованию и обос-1 3 [c.3]

Н. А. Бородачев [6] на основе теоретического анализа распределений случайных величин, образованных по схеме суммы, получил ряд негауссовых распределений, начиная с простейшего случая — распределений с функцией a t) и кончая сложными схемами, встречающимися в машиностроительном производстве (см. пп. 3.12 и 3.14). В основу теории негауссовых распределений были положены гипотетические вероятностные схемы, соответствуюш,ие физической сущности явлений, определяющих данный технологический процесс. [c.87]

Бородачев Н. А., Щиголев Б. М. Сведения из теории вероятностей, Обработка опытных данных и способ наименьших квадратов. Энциклопедический справочник Машиностроение , т. 1, кн. 1, Машгиз, 1947. [c.558]

Первые попытки решения таких задач были изложены в работах Г. Н. Абрамовича, вошедших позднее в его известную монографию [Л. 5]. В основу решения положено допущение о подобии профилей скорости, а также избыточной температуры, т. е. о сохранении тех же универсальных профилей, что и в струях несжимаемой жидкости. В этих работах были рассмотрены раздельно случаи изменения плотности под влиянием сильного подогрева при малой скорости движения и под влиянием высокой скорости при отсутствии подогрева. Позднее В. Я. Бородачев и Л. Е. Калихман [Л. 13] провели расчет сжимаемых струй для совместного действия высокой скорости движения и подогрева, причем в основу расчета положили переход к переменным А. А. Дородницына [Л. 14]. [c.88]

Проф. Н. А. Бородачев предложил обобщенную теоретическую точностную диаграмму процесса обработки. По ней можно проследить изменение всех параметров временного распределения (рис. 14). Признаки качества х могут быть разнообразны линейные размеры, диаметры, отклонения геометрической формы (овальность, некруглость и др.). По оси абсцисс откладывают время изготовления или последовательные номера субвыборок. [c.58]

Филоиенко-Бородача М.М. 285 Механическая схема деформации 149 Множество замкнутое 262 [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...