Измерение термического коэффициента линейного расширения

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ [c.88]

В литературе имеется небольшое количество работ, посвященных разработке приборов для определения термического коэффициента линейного расширения полимерных пленок [34 35 36, с. 290]. Это объясняется трудностью измерения длины пленок из-за их гибкости и склонности к самопроизвольному изменению формы или прилипанию к подложке при нагревании. Поэтому конструкция прибора должна предусматривать устройство, предотвращающее возможность изгиба и прилипания пленки. По этой же причине измерять длину пленок можно только бесконтактными методами. [c.176]

При точном измерении коэффициента оказывается, что его величина при различных температурах не остается постоянной. Наименьший температурный коэффициент линейного расширения имеет кварцевое стекло (5-10 ). Для обычных промышленных стекол а колеблется в пределах 70—90-10 . При увеличении содержания MgO и АЬОз в стекле коэффициент термического расширения понижается, а при увеличении содержания щелочных окислов — повышается. [c.456]

Коэффициент термического линейного расширения. Коэффициент термического расширения мононитрида плутония определялся многими исследователями. Более поздние данные приведены в работе [4]. Авторы на кварцевом дилатометре определили коэффициент линейного расширения соединений PuN и (Uo.ss, Puo,i5)N в интервале температур 25—1000° С. Образцы представляли собой цилиндры диаметром 6,1 мм и длиной 9,5 мм. Результаты измерений приведены в табл. 6.6. [c.336]

Показатели некоторых теплофизических свойств органических стекол различных марок, а также результаты измерения коэффициента линейного термического расширения приведены в табл. 77 и 78, [c.133]

Наряду с описанными выше опытами проводились дилатометрические измерения для определения коэффициента термического линейного расширения в диапазоне температур от —60 до 100° С. [c.107]

Линейный коэффициент теплового расширения материала, из которого был изготовлен резервуар, определялся для температур от —1 0 до +450° С ). В качестве образца для измерений служило кольцо, изготовленное после окончания всех измерений из резервуара одного из термометров. Это кольцо подвергалось такой же термической обработке, как и резервуар. [c.239]

Значения истинного коэффициента линейного термического расширения двуокиси плутония при различных температурах (точность измерения 0,2-град ) [271 [c.128]

Линейный и объемный коэффициенты расширения обычно определяются посредством измерения удлинения стержня или увеличения объема образца в дилатометре в заданном интервале температур. Термическое расширение зависит от температуры, поэтому всегда необходимо указывать температурный интервал измерений. Свойства многих материалов при расширении практически не [c.250]

Нагрев и охлаждение металлов вызывают изменение линейных размеров тела и его объема. Эта зависимость выражается через функцию свободных объемных изменений а, вызванных термическим воздействием и структурными или фазовыми превращениями. Часто эту величину а называют коэффициентом линейного расширения. Значения коэффициентов а в условиях сварки следует определять дилатометрическим измерением. При этом на образце воспроизводят сварочный термический цикл и измеряют свободную температурную деформацию ёсв на незакрепленном образце. Текущее значение коэффициента а представляют как тангенс угла наклона касательной к дилатометрической кривой дг в/дТ. В тех случаях, когда полученная зависимость Вс Т) значительно отклоняется от прямолинейного закона, в расчет можно вводить среднее значение коэффициента ср = tg0 p, определяемое углом наклона прямой линии (рис. 11.6, кривая /). Если мгновенные значения а = дгс /дТ на стадиях нагрева и охлаждения существенно изменяются при изменении температуры, то целесообразно вводить в расчеты сварочных деформаций и напряжений переменные значения а, задавая функции а = а(Т) как для стадии нагрева, так и для стадии охлаждения. 4В [c.413]

Величину длительной жаропрочности композиции никель — углеродное волокно определяли при температуре 500° С. Предел 100-часовой прочности при этой температуре равен 280 МН/м (28,0 кгс/мм ). Температурный коэффициент линейного расширения композиции в интервале от комнатной температуры до 1000° С имеет величину 0,5 10 ° и 20-10 < °С для измерений вдоль армирующих волокон и в перпендикулярном направлении соответственпо. Высокая анизотропия теплофизических свойств материала объясняется, очевидно, тем, что термическое расширение композиции вдоль направления армирования контролируется термическим расширением волокон. [c.397]

Теплофизические характеристики карбоволокнитов существенно анизотропны. В направлении, перпендикулярном к плоскости укладки волокон, они на 30—50% выше, чем у стеклопластиков. В направлении укладки волокон теплофизические свойства изменяются в зависимости от ориентации волокон и их содержания в направлении измерения. Необычна зависимость относительного удлинения однонаправленного карбоволокнита от температуры, определяемая термическими свойствами карбоволокон, коэффициент линейного расширения которых в интервале температур 20—300° С отрицателен. Коэффициент термического расширения однонаправленного карбоволокнита КМУ-1 в интервале температур 20—120° С близок к нулю, в интервале 120—200° С равен 0,5-10 1/°С, а для ортогонально армированного материала (уклаДка 1 1) в тех же интервалах температур составляет соответственно 0,6-10 и 1,0-10- 1/°С. [c.593]

Закалка в воде при температуре 830—870" С и отпуск при температуре ЗОО"" С уменьшают коэффициент линейного расширения. Проволока и лента, применяемые для геодезических базисных измерений, должны быть упругими, поэтому их используют в нагартован-ном виде, что несколько повышает коэффициент линейного расширения. Ранее для впайки в стеклянные вакуумные приборы проводников применялась платина, коэффициент линейного термического расширения которой близок к стеклу. Теперь для этой цели применяют сплавы Fe—Ni, добавочно легированные кобальтом или медью. Для вакуумноплотных спаев со стеклом применяются сплав 29НК (29% Ni и 18% Со,) у которого а-10 = 4,6 ч- Ъ,Ъ мм1 мм-град). При нагреве сплава 29НК на его поверхности образуется пленка окислов, взаимодействуюш,ая со стеклом. Это приводит к образованию плотного сцепления между стеклом и сплавом. [c.326]

Коэффициент термического расширения. Из дилатометрических измерений Ag2Se в твердом состоянии [231 следует, что каждая полиморфная модификация характеризуется собственным коэффициентом линейного расширения, который остается почти постоянным во всем интервале температур существования данной модификации, причем переход от низкотемпературной формы к высокотемпературной сопровождается уменьшением этого коэффициента от 35,4-10" до 18-10" град- . [c.76]

Были проведены измерения коэффициента термического линейного расширения в диапазоне температур от —70 до - -80° С, которые показали наличие переходов у исследуемого материала при температурах 50 и —3° С. В [127, 243] установлено, что в полиэтилене наблюдаются а- и Р-переходы (динамические опыты на частоте 5 Гц) а-переход имел место при температуре 54° С, р — при —5° С. Р. Мур и С. Мацуока [227] измеряли модуль потерь при частоте 1 Гц на разветвленном и линейном полиэтилене и наблюдали р-переход, причем высота максимума возрастала с увеличением содержания аморфной фазы. [c.91]

Наряду с вышеописанными опытами проводили дилатометрические измерения для определения коэффициента термического линейного расширения (КТЛР) в диапазоне температур от —70 до 130° С. Ступенчатое термостатирование образцов осуществлялось с шагом 5°. Перед каждым изменением образец выдерживался при заданной температуре до достижения равновесного состояния. Контрольно-методические работы показали, что ква-зиравновесное состояние достигалось в среднем через 30 мин. Точность поддержания температуры 0,5° С. [c.94]

Измерения проводились на кварцевом дилатометре [5] в атмосфере очищенного гелия в интервале температур от комнатной до 1000° С. Образцы для исследования выплавлялись в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом с разливкой в медные изложницы, анализировались и отжигались в соответствии с линиями солидус в системах Т1—Р и Т1—5 [4, 5] при температурах от 1150 до 1600° С в течение 24—100 ч. Степень достижения равновесного состояния контролировалась рентгенографическим и металлографическим методами. Образцы имели длину 15—22 мм ее изменение в зависимости от температуры регистрировалось с погрешностью до 0,001 мм. Температура образца измерялась платино-платинородиевой термопарой калибровка ее проводилась по скачкам с помощью дилатограммов при плавлении чистых А1, Ад, Аи, Си, помещаемых в виде фольги между торцами толкателя дилатометра и образца. Погрешность измерения температуры образца не превышала 5 град. Температура образца и значение э.д. с., пропорциональное показаниям индикатора расширения (оптиметра ИКВ), регистрировались на ленте автоматического трехточечного потенциометра ЭПП-09 при непрерывном нагреве образца со скоростью 3—-5 град1мин, откуда затем переносились на график зависимости теплового расширения образца, отнесенного к его исходной длине, от температуры. Графическим дифференцированием полученной кривой нагрева (методом конечных разностей) определялся линейный коэффициент термического расширения (а ) при разных температурах с интервалом 100 град. Погрешность определения а< по [c.99]

Исследование коэффициента термического расширения композиций вольфрам — медь в области температуры 20 600° С проводилось на кварцевом дилатометре типа Шевенара. Нагрев осуш,ествлялся в печи сопротивления. Для измерения температуры применялась стандартная платино-платинородиевая термопара. Исследования проводились при нагреве и при охлаждении. Дилатометрические кривые в интервале температур 20 ч- 600° С близки к линейным. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...