Коэффициент термического расширени

Эти структуры обладают большим удельным объемом и меньшим коэффициентом термического расширения. Поэтому при превращении аустенита в мартенсит(или в другие структуры закалки) увеличивается объем детали, вследствие чего возникают внутренние напряжения. Внутренние напряжения искажают кристаллическую решетку, приводят к короблению и деформации изделий, а также к появлению трещин. [c.121]

Зная состав эмали, можно определить ее коэффициент термического расширения по формуле [62] [c.105]

Инвар — специальная сталь (содержащая 36,4% П1), имеющая при комнатной температуре крайне ничтожный коэффициент термического расширения (1,5-10 °С ). Иногда вместо инвара пользуются кольцами из плавленого кварца с коэффициентом расширения около 5-10 °С" [c.138]

Благодаря таким свойствам сплав нашел широкое применение при изготовлении литьем в кокиль поршней для двухтактного двигателя модели 440-02, устанавливаемого на снегоходе Рысь на ОАО УМПО (см. табл. 17). Сплав обладает следующими технологическими и физико-механическими свойствами температура плавления 500°С температура литья 730 С литейная усадка 1,3% герметичность высокая склонность к газонасыщению пониженная свариваемость хорошая рабочая температура 150 С плотность 2720 кг/м коэффициент термического расширения ахЮ (1/ С) - 21 при температуре 200 - 300°С теплопроводность при температуре 20 - 300°С составляет 38 Вт/(м-°С). [c.72]

При 1713°С кристобалит переходит в вязкое кварцевое стекло с низким коэффициентом термического расширения. [c.207]

Он имеет низкий коэффициент термического расширения, в 3 раза меньше при температурах 500 - ЮОО С, чем кварц. [c.208]

В качестве наполнителя используют огнеупорные материалы, которые имеют одинаковый коэффициент термического расширения (КТР) с материалом оболочки, так как при различии в КТР возможно возникновение напряжений и трещин в оболочковой форме при ее прокаливании и заливке. Поэтому кварцевый песок менее эффективен, так как он имеет ряд полиморфных превращений, что сопровождается изменением объема (2,4 - 4,7%). [c.229]

Здесь аы — тензор коэффициентов термического расширения, ДГ = 7 — Та — изменение температуры. Соотношения Дюамеля — Неймана (8.6.1) мы будем принимать за первичный опытный факт. Постоянные определяются при Т = То, ДГ = О, т. е. в изотермических условиях. Если А Г не мало, то Еци и ы должны рассматриваться как функции температуры мы будем считать разность А Г настолько малой, что модули и коэффициенты расширения могут считаться постоянными. Таким образом, (8.6.1) представляют собою закон термоупругости в изотермических условиях. Для обратимого процесса [c.251]

Здесь ij — тензор коэффициентов термического расширения, Т — текущая температура, — условно зафиксированная температура, при которой предполагается, что деформация равна нулю. Тензор вообще не удовлетворяет уравнениям совместности, поэтому возникают упругие деформации е у Полная деформация [c.382]

Как и теплоемкость, другие свойства второй группы также явно зависят от наличия химической реакции, например коэффициент термического расширения, равный [c.245]

Второй член в квадратной скобке уравнения (11-85) представляет собой вклад химической реакции в коэффициент термического расширения химически реагирующей идеально-газовой смеси. Этот вклад отличен от О только при Ап О. Знак этого дополнительного члена определяется знаком Ап и Qp. Для реакции диссоциации А/г>0 и Qp>0, что приводит к возрастанию коэффициента термического расширения химически реагирующей смеси по сравнению с системой постоянного состава. [c.246]

Определить, пренебрегая изменением объема автоклава, повышение давления в нем Др при увеличении температуры воды па величину Д г=40°С, если коэффициент термического расширения воды а = 0,00018 1/°С, а коэффициент объемного сжатия [c.13]

Вопросы физики пластичности и прочности составляют один из фундаментальных разделов физического металловедения и физики твердого тела. Закономерности пластической деформации — одного из самых распространенных технологических способов производства изделий— представляют значительный практический интерес. Пластическая деформация как технологический способ обработки металлов используется для изменения формы изделий, а также структуры и соответственно свойств металла. Эти задачи часто решаются одновременно. Пластическая деформация в реальных условиях часто проявляется как непреднамеренный процесс, приводящий к релаксации напряжений, вызванных градиентом температур или сил трения, разностью коэффициентов термического расширения и удельных объемов фаз и др. [c.3]

Интерес к этому вопросу со стороны специалистов в области обработки металлов давлением вызван, с одной стороны, тем, что во многих случаях важно знать, как можно изменить свойства и какие из них с помощью пластической деформации. Но есть и другой, в ряде случаев еще более важный аспект — как влияет текстура на сам процесс пластической деформации. Такое влияние оказывают прежде всего механические свойства и коэффициент термического расширения. [c.292]

Предполагается, что в этом случае в сплавах имеется большое число внутренних источников дислокаций, которыми, видимо, и являются сами частицы. Вокруг частиц всегда существует поле упругих напряжений, связанное с разным удельным объемом и разными коэффициентами термического расширения частиц и матрицы (фазовый наклеп). [c.351]

Если частицы заметно отличаются от матрицы коэффициентом термического расширения, то дополнительно могут возникать случайно ориентированные центры за счет фазового наклепа. В этом случае весьма эффективным должно оказаться термоциклирование (чередование нагревов и охлаждений). [c.418]

Здесь S — площадь внутри контура, а — коэффициент термического расширения, Т — температура. [c.92]

В связи с этим коэффициент термического расширения идеального газа [c.87]

Коэффициент термического расширения при [c.48]

Таблица 4. Истинный коэффициент термического расширения (ас 10 ) некоторых хромоникелевых сталей по данным лаборатории А. С. Предводителева, МГУ [141, с. 192—193]

Таблица 5.- Средний коэффициент термического расширения в интервале температур [108, 159]

Таким образом, сохранность оксидной пленки на металле зависит от механических напряжений, физических свойств окалины и металла, разности линейных коэффициентов термического расширения металла и окалины. [c.60]

Точность измерения деформации в каждом конкретном эксперименте определяется чувствительностью самого датчика, затем величиной фона механических вибраций, электрической стабильностью измерительных схем и температурной стабильностью. Последний фактор, т. е. точность контроля и регулировки температуры, особенно важен, так как коэффициент термического расширения большинства металлов и сплавов имеет тот же порядок величины, что и микродеформация. [c.95]

Опыт эксп,луатацШ1 аппаратуры из кислотоупорной эмали на химических заводах показал, что в большинстве случаев аппаратура выходит из строя вследствие различия в коэффициентах термического расширения металла и покровного слоя, приводящего к возникновению в эмали больших внутренних напряжений. Если коэффициент термического расширения эмали Нэ больше такового у металла Uj , то в эмали возникают растягивающие напэяжения и она растрескивается, а при ам > щ возникают [c.375]

Керамические изделия должны обладать xopouieii термической стойкостью. В особеииости это важно для изделий, подвергающихся воздействию переменных температур, например для насадок башен. Коэффициент термического расширения специальных керамических изделий в интервале температур 20— ЮО С достигает (0,15 0,05) 10 3 для более грубых (полутои- [c.380]

Отделение шлаковой корки определяется различием коэффициентов термического расширения (к.т.р.), создающим скалывающее усилия при охлаждении сварного соединения, но часто при самопроизвольном отделении общей шлаковой корки на металле остаются тонкие стекловидные слои твердого шлака, прочно связанного с металлом. Их удаление требует дополнительных усилий, так как они будут мешать дальнейшим технологическим операциям. Кроме того, они могут форсировать коррозионные процессы (особенно галидные шлаки). Такое явление наблюдается при недостаточно раскисленном металле сварочной ванны. [c.360]

Кроме того, на термостойкость покрытия заметное влияние оказывакт остаточные напряжения, т. е. те напряжения, которые возникают из-за разности в коэффициентах термического расширения основного металла и покрытия. Величина остаточных напряжений может быть получена из следующего выражения [149] [c.179]

Другом недостатком газо-плазмениых покрытий являются на-пряження, возникающие на границе риздела покрытие — основа из-за разности их коэффициентов термического расширения Этот недостаток можно устранить путем послойного изменения состава покрытия, причем первый слой по составу должен максимально соответствовать материалу подложки. Затем требуемые свойства (обычно твердость) достигают щах, и после них наносятся 2—3 слоя с пониженными механическими свойствами для удаления их в процессе последующей механической обработки. [c.106]

Можно было бы предположить, что и коэффициент термического расширения такой системы будет совпадать с таковым для идеального газа. Однако в связи с анализом теплоемкости уже отмечалось, что непосредственное дифференцирование мольной величины недопустимо, ибо в химически реагирующей системе сама молекулярная масса является функцией параметров состояний. Поэтому для вычисления коэффициента термического расширения следует пе рейти к удельному объему [c.245]

Хи.мически стойкие композиции для ремонта стеклоэмалевых покрытий Композиции для ремонта стеклоэмалевых покрытий должны обладать, помимо химической стойкости в рабочих средах, хорошей адгезией к металлу и стеклоэмали, теплопроводностью, достаточно высокой прочностью и низким коэффициентом термического расширения (КТР), близким к аналогичному показателю сталей и чугунов. Ряд композиций, удовлетворяющих в определенной мере сочетанию таких свойств, рекомендован к применению стандартом /93/ и приводится в табл. 13. [c.127]

Рентгенографические методы анализа широко используются для изучения структуры, состава и свойств различных материалов. Широкому распространению рентгенофафического анализа способствовали его объективность, универсальность, быстрота многих его методов, точность и возможность решения разнообразных задач, часто недоступных другим методам исследований. Вследствие высокой проникающей способности рентгеновских лучей для осуществления анализа не требуется создание вакуума. С помощью рентгенографического анализа исследуют качественный и количественный состав материалов (рентгенофазовый анализ), тонкую структуру кристаллических веществ - форму, размер и тип элементарной ячейки, симметрию кристалла, координаты атомов в пространстве, степень совершенства кристаллов и наличие в них микронапряжений, наличие и величину остаточных макронапряжений в материале, размер мозаичных блоков, тип твердых растворов, текстуру веп ес1в, плотность, коэффициент термического расширения, толидину покрытий и т.д. [c.158]

Большое значение для свойств материалов имеет напряженное состояние приповерхностных слоев, формирование которых происходит при наращивании покрытия. Это обусловлено следую1цими причинами 1) перемещение гюверхности конденсации или кристаллизации по нормали к основе 2) пpoи xoдяu ee при этом изменение температуры и тепловое расширение системы 3) присутствие примесей, инородных включений, границ блоков 4) различие коэффициентов термического расширения и параметров кристаллических peujeTOK 5) фазовые и структурные превращения. [c.185]

По своим одноимеппым характеристикам физических свойств приведенные стали имеют небольшие различия ири их одинаковом структурном состоянии, т. е, при одинаковом виде термической обработки. Так, например, плотность в зависимости от химического состава стали при комнатной температуре составляет 7,7—7,86 г/см . При повышении температуры плотность стали уменьшается, а при понижении — увеличивается в связи с изменением параметра решетки и температурного коэффициента термического расширения (КТР). Холодная пластическая деформация, закалка уменьшают плотность стали, а последующий рекристаллизационный отжиг после холодной пластической деформации или отпуск после закалки увеличивает плотность стали. [c.7]

Образующаяся на поверхности труб поверхностей нагрева оксидная пленка имеет, как правило, хорошие защитные свойства, прочно связана с трубой и способна изолировать металл от прямого действия пара, а также относительно стойка к внешним химическим и механическим воздействиям. Внешние химические воздействия на оксидный слой связаны со свойствами водяного пара, например содержанием кислорода, разнородных солей и других компонентов. Причинами механического воздействия являются колебания температуры, вибрация труб, различия в линейных коэффициентах термического расширения металла и его оксида и т. д. Определенное влияние на защитные свойства оксидной пленки имеет и критерий Пиллинга — Бедуорта. [c.127]

Кроме напрялшний, возникающих при приложении внешних усилий разрыва, в большинстве случаев на границе раздела между металлом и покрытием существуют напряжения, возникшие при формировании покрытия вследствие разности коэффициентов термического расширения, также влияющие на прочность сцепления покрытия с металлом. Эти замороженные напряжения могут вызвать (и иногда действительно вызывают) начало разрыва при весьма малых внешних усилиях. Складываясь с напряжениями, возникающими при приложении внешних усилий, они образуют сложное поле распределения напряжений, почти недоступное определению. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...