Разрывная машина силой до

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ МАШИНЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ РЫЧАГОМ 12. Разрывная машина силой до 50 Г [c.198]

РАЗРЫВНАЯ МАШИНА СИЛОЙ ДО 50 Т [c.199]

Универсальная машина MAN силой до 30 Т, показанная на рис. 138, так же как и описанная выше разрывная машина силой до 50 Т, обладает механическим силовозбудителем и рычажным силоизмерителем. Нагружение производится от руки или при помощи мотора. [c.200]

Разрывная машина силой до 1,5 Г [c.202]

РАЗРЫВНАЯ МАШИНА СИЛОЙ ДО 1,5 Г [c.203]

Рис. 121. Схема разрывной машины силой до 50 т

Рис. 125. Схема разрывной машины силой до 1,5 пг.

Рис. 127. Схема диаграммного аппарата разрывной машины силой до 1,5 т.

Кинетику механохимического эффекта исследовали в условиях активного анодного растворения сталей при пластическом деформировании с постоянной скоростью 8 мм/мин на разрывной машине в электрохимической ячейке. Электролитом служил 3%-ный хлорид натрия (модель сильно обводненной нефти). Скорость анодного растворения определяли путем регистрации силы тока между деформируемым и аналогичным ему недеформируемым образцом, играющим роль катода в модели коррозионной пары. Построение зависимости величины приращения тока от степени деформации вплоть до разрушения осуществляли на двухкоординатном самописце. [c.250]

Рекомендуется, приступая к поверке, приложить к динамометру наибольшую нагрузку, особенно если перед этим он был нагружен силой противоположного знака. Например, если динамометр применяют для поверки пресса на сжатие, а до этого он служил для поверки разрывной машины на растяжение и наоборот, он должен быть подвергнут наибольшей нагрузке силой того знака, который задан. Вообще, для сохранения чувствительности динамометра рекомендуется нагружать его силой только одного знака, т. е. применять при поверке только на растяжение или только на сжатие. [c.50]

Прочность. Прочностью называется способность металла подвергаться-воздействию внешних сил не разрушаясь. Для определения прочности металла образец испытуемого металла зажимают между губками захватов специальной разрывной машины (пресса) и растягивают до разрыва. [c.7]

При изучении свойств металла в курсе материаловедения было выяснено, как изменяется удлинение, получаемое телом при растяжении на разрывной машине. На диаграмме растяжения нагрузки откладывают по вертикальной оси, а по горизонтальной оси — соответствующие им абсолютные удлинения. До нагрузки Рп удлинения пропорциональны нагрузкам, при больших нагрузках удлинения растут быстрее их и при некоторой нагрузке растягиваемое тело продолжает удлиняться при одной и той же силе — материал течет . Затем сопротивление материала деформации возрастает до точки, соответствующей некоторой наибольшей нагрузке, при которой на образце образуется заметное утонение в каком-нибудь месте по его длине (так называемая шейка ), что является началом разрушения образца. В дальнейшем поперечное сечение образца в этом месте продолжает интенсивно уменьшаться даже при меньших нагрузках и, наконец, образец разрывается. [c.293]

Непосредственно определить количественно прочность сцепления эмали с металлом, т. е. силу, которая отрывает слой эмали от металла, будучи направлена перпендикулярно поверхности раздела мета лл—эмаль, до сих пор не удается. Нет способа закрепить обычные эмалированные изделия, например в разрывной машине, так как клеящие вещества сцепляются с эмалью слабее, чем металл. Искусственное увеличение толщины слоя эмали приводит к разрыву в самой эмали вследствие того, что прочность сцепления эмали с металлом обычно превышает прочность эмали на разрыв. [c.442]

Напряжения, возникающие в материале вследствие его растяжения, автоматически фиксируются в виде диаграммы (рис. 2) специальным прибором, установленным на разрывной машине. На диаграмме растяжения по вертикали отмечается величина растягивающих усилий в килограммах, а по горизонтали — удлинение образца в мм. Из диаграммы растяжения видно, что от точки О до точки А удлинение образца происходит пропорционально увеличению нагрузки, а от точки А до точки Б эта пропорциональность нарушается. На участке диаграммы от точки Б до точки В металл начинает течь, т. е. удлинение образца происходит самопроизвольно, без увеличения растягивающей силы. При максимальной нагрузке в точке Г на образце происходит образование шейки (рис. 1,6), в точке Д (рис. 2) он разрывается. [c.7]

Испытания проводят на разрывных и универсальных машинах с механическим или гидравлическим приводом в соответствии с ГОСТ 1497-73. При испытании образцы нагружают нагрузкой, постепенно возрастающей от нуля до значения, при котором происходит разрушение образца. При этом производится, как правило, автоматическая запись диаграммы, которая показывает зависимость между растягивающей силой Р и соответствующим ей удлинением Д/ исследуемой зоны образца. [c.274]

Перед началом испытания приспособление в собранном виде со свободно закрепленным в нем образцом устанавливают на столе статической машины растяжения — сжатия. Затем машину приводят в действие и приспособление медленно и плавно нагружается сжимаюш,ей силой. По предварительно построенному тарировочному графику деформация — сжимающая нагрузка определяют развиваемую сжимающую нагрузку н доводят ее до величины, равной или немного большей разрывной силы, которую необходимо сообщить образцу. При достижении необходимой нагрузки гайку испытуемого образца затягивают и сжимающую нагрузку снимают после этого образец начинает воспринимать разрывную силу, которая регистрируется на шкале индикатора. С помощью описанного приспособления можно испытывать болты и другие подобные детали на замедленное разрушение как в нормальных, так и в специальных условиях. В другом случае приспособление с образцом помещают в камеры, где поддерживаются требуемые для выполнения эксперимента специальные условия (температура, влажность, давление). [c.279]

Рис. 136. Схема разрывной машины силой до 50 Г / — винт, 2 — гайка, Л — червяк, 4 и б — захваты машины, / — образец, 7 — 10 — рычажная система силоизмарителя, П — указатели, 12 — рукоятка для установки нижнего захвата, 13 — противовес, Q — передвижной груз, уравно-вешинаюш,ий усилие винта.

Рис. 140. Схема разрывной машины системы Мор и Федергаф силой до 1,5 Т I и. 2 — станина, 4 к 5 — захваты, 6 — тяговый винт, 7 — испытываемый образец, 8 — установочная рукоятка, 3, 10, И и 14 — рычажные весы — силонзмернтель, 12 к 13 — механизм передвижения груза Q, 9 — рукоятка ручного привода для нагружения образца (при работе с мотором снимается).

Испытательные машины состоят из приводного устройства, обеспечивающего плавное деформирование образца, и силоизмерительного механизма, с помощью которого измеряется сила сопротивления образца создаваемой деформации. По принципу действия приводного устройства различают машины с механическим и гидравлическим приводом. Гидравлический привод обычно применяется у машин большой мощности, предназначенных для испытания от 10-10 до 100-10 Н и выше. По конструкции силонзмерителя машины разделяются на машины с рычажным силоизмерителем и силоизмерите-лем, работающим по принципу измерения гидростатического давления [10]. На машинах с гидравлическим приводом труднее поддерживать заданную скорость деформирования образца, чем при использовании механического привода. По мере увеличения сопротивления материала образца деформированию растет давление масла в рабочем цилиндре. При этом усиливается просачивание жидкости через зазор между цилиндром и поршнем и скорость деформирования уменьшается. Для ее поддержания на постоянном уровне необходимо увеличивать подачу жидкости в цилиндр пропорционально ее утечке. Этот недостаток машин с гидравлическим приводом существен. Следует отметить, что в разрывных машинах рычажного типа (например, ИМ-4Р, ИМ-12Р и Р-5) обеспечивается необходимая скорость нагружения и запись диаграммы растяжений производится в большом масштабе, что увеличивает точность определения (То,2- Поэтому применение этих машин предпочтительнее при испытании образцов из основного металла. Гидравлические машины с успехом применяются при испытании сварных образцов, для которых сдаточной характеристикой является временное сопротивление разрыву. [c.16]

Основным источником изучения являются результаты испытания стержней. Испытания на растяжение проводятся с помощью специальных разрывных машин, позволяющих приложить нагрузку от нескольких килограммов до 2000 Т и выше (в зависимости от конструкции машины), причем величина при- ложенной нагрузки может быть отсчитана на измерителе силы, которым эти машины снабжаются. Испытания на сжатие производятся с помощью гидравлических прессов или машин с ме-.ханическим возбуждением силы. Существующие машины позволяют приложить нагрузку от нескольких килограммов до 5000 Т 41 выше. [c.43]

Практически хладноломкость проявляется при действии на конструкцию внешних сил или усадочных напряжений. Можно установить зависимость между напряженным состоянием и температурой, при которой будет распространяться хрупкая трещина. Такие закономерности представлены на рис. 25 для некоторых марок стали [2]. Испытания производились на образце, показанном на рис. 26. Через проушины образец закрепляется в зажимах разрывной машины. Однн конец образца (левый, рис. 26) нагревается электрическим нагревателем до +40° С, а другой охлаждается жидким азотом до —100° С, [c.139]

Аналогичное явление, т. е. окрашивание в белый цвет имело место при испытаниях опытного прутка из твердого поливинилхлорида на разрывной машине. Когда испытываемый пруток разрывался и после этого подвергался нагреву, то при температуре 45°С его деформация снижалась. Это свидетельствует о том, что в материале имеются значительные силы возврата . Однако и при нагреве до 160° в участке разрыва наблюдается остаточная дефор-гс ор г мс д о, пил Х тсп пэзрс дои с мт -рп 5ла. -Между тем пленка из твердого 7 уливш илхлоридз толщиной до 0,5 МЛ хорошо формуется в холодком состоянии и на ней не появляются белые участки. Это свойство материала используют г>. [c.49]

Коромысловые весовые силоизме-рители применяют в машинах для испытания материалов (разрывных и универсальных), прессах для испытания изделий и конструкций. Номинальные значения силы, уравновешиваемой коромысловыми весами, составляют 0,5—1,0 кН и редко доходят до 5 кН. [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...