Отклонения предельные деталей формы поверхностей цилиндрически

Под точностью формы поверхностей понимается степень их соответствия геометрически правильным поверхностям, с которыми они отождествляются. Отклонения формы весьма многообразны. Цилиндрическая поверхность может иметь небольшую конусность, некруглость поперечного сечения, искривление оси. Плоскость может иметь небольшие выпуклости, вогнутость или спиралеобразную скрученность и другие отклонения формы. Отклонения формы сопряженных поверхностей имеют часто большее значение для работы деталей в механизме, чем погрешности выполнения их размеров. Допускаемая величина отклонения формы поверхности нередко задается частью допуска на ее размер. При обработке шеек валов допустимая овальность и конусность на всей их длине обычно составляет не более половины допуска на диаметральный размер. Предельные отклонения формы для плоскостей и цилиндрических поверхностей приводятся в ГОСТе 10356—63. [c.31]

Цилиндрические стыковые детали образованы торцевыми поверхностями, продолжающих одна другую. Допуски под сверку назначают из соображений прочности, технологичности и увязки с точностью деталей других соединений. Допуски вводят на предельное смещение кромок, отклонения формы в поперечном и продольном сечениях, величину и равномерность зазора между торцевыми поверхностями, общую протяженность стыкуемых деталей в корпусах листовых конструкций. [c.155]

Точность формы имеет важное значение при работе сопряженных поверхностей. Поэтому при изготовлении точных деталей допустимое отклонение формы задается в более жестких пределах, чем точность размера. Предельные отклонения формы для плоских и цилиндрических поверхностей даются в ГОСТе 10356—63. Точность ( юрмы поверхности, как правило, выше точности взаимного расположения поверхностей, а точность взаимного расположения выше точности размеров, связывающих поверхности. [c.41]

В настоящее время нет единой системы для всех видов отклонений геометрической формы, которая удовлетворяла бы всем требованиям, предъявляемым к соединениям деталей машин. Лишь для цилиндрических поверхностей опубликован проект стандарта на предельные отклонения формы [Л. 54] (см. приложение III, табл. III-3). [c.51]

Предельные значения отклонений формы цилиндрических поверхностей должны выбираться по ГОСТ 10356—63 и указываться на чертежах только в тех случаях, когда к деталям предъявляются особые требования, исходя из условий их изготовления, контроля или эксплуатации. [c.107]

Во всех остальных случаях предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей не назначаются специально. Деталь считается годной в том случае, если отклонения формы не выходят за пределы допуска на размер. [c.107]

ГОСТ 10356—63 устанавливает для отклонений формы плоских и цилиндрических поверхностей десять степеней точности. Предельные отклонения приводятся в стандарте для плоских поверхностей в зависимости от номинальной длины, для цилиндрических поверхностей — в зависимости от номинального диаметра, причем приведенные данные для цилиндрических поверхностей представляют собой радиусный критерий оценки погрешности формы, т. е. могут быть использованы для определения нецилиндричности, некруглости, отклонения профиля продольного сечения, огранки и изогнутости. Для элементарных видов погрешностей формы цилиндрических деталей, выявляемых диаметральным критерием, как-то овальности, конусообразности, бочкооб-разностн и седлообразности, указанные в ГОСТе величины предельных отклонений следует удваивать с последующим округлением результата до ближайшего большего числа, приведенного в таблице ГОСТа. [c.146]

Рассмотрим шероховатость изделия в связи с размерами и фор,мой его поверхности. На фиг. 1 схематически изображена цилиндрическая деталь — вал в произвольных масштабах, причем на чертеже вертикальный масштаб значительно превышает горизонтальный О п d — предельно наибольший и наименьший диаметры теоретически граннчны. х поверхностей с/с — допуск на размер вала. Естественно, что полученная на практике поверхность изделия значительно отличается от заданной геометрической формы цилиндра. В стандарте на допуски и посадки содержится лишь требование, чтобы действительные размеры изделия находились в пределах наибольшего и наименьшего размеров. Как правило, погрешности формы меньше допуска размера и для валов составляют 0,2—0,3 поля допуска. В отдельных случаях, когда это необходимо, отклонения по форме могут быть ограничены указаниями на чертеже в соответствии с ГОСТ 3457—46 и ГОСТ 9171—59. [c.9]

Предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей надо указывать на рабочих чертежах деталей лишь тогда, когда по условиям работы сопряжения или иным соображениям их величина должна быть менше допуска на диаметр или меньше тех отклонений формы, которые регламентированы в нормативных материалах (нормалях) на отклонения, не проставляемые у размеров (нормальные отклонения). Во всех [c.271]

Понятия о действительном и предельном размерах требуют дополнительных разъяснений, которые учитывали бы неизбежные отклонения формы реальных поверхностей. Отклонения формы приводят к тому, что действительный размер (который определяется как расстояние между диаметрально противоположными точками поверхности в нормальном сечении, проверяемое двухконтактным средством измерения) в различных сечениях и точках поверхности одной и той же детали может быть неодинаков. Таким образом, реальный элемент детали характеризуется не одним, а совокупностью действительных размеров. Предельными размерами должны быть ограничены все действительные размеры рассматриваемого элемента. Для сопрягаемых элементов и этого условия недостаточно, поскольку могут быть такие отклонения формы (например, изогнутость, — см. п. 2.2), при которых ни один из действительных размеров не характеризует возможностей соединения с сопрягаемой деталью и получающихся в соединении зазоров или натягов. Например, изогнутый валик, показанный на рис. 1.5, нельзя свободно ввести в отверстие правильной формы с таким же диаметром (1)д = d . Сборка без усилия с сохранением возможности взаимного перемещения вала и отверстия в данном случае может быть при условии, что Од д, где — диаметр описанного вокруг вала цилиндра с длиной L, равной осевой длине соединения. Этот цилиндр имитирует сопрягаемую деталь — отверстие правильной формы, находящееся в плотном соединении (с нулевым зазором и натягом) с данным валом. Поэтому применительно к цилиндрическим сопрягаемым отверстиям и валам предельные размеры должны истолковываться следующим образом. Для отверстий диаметр наибольшего правильного воображаемого цилиндра, который может быть вписан в отверстие так, чтобы плотно контактировать с наиболее выступающими точками его поверхности, не должен быть меньше, чем проходной предел размера (jDmin). а наибольший действительный диаметр отверстия в любой точке не должен быть больше, чем непроходной предел размера (Ошах)- Для валов диаметр наименьшего правильного воображаемого цилиндра, который может быть описан вокруг вала так, чтобы плотно контактировать с наиболее выступающими точками его поверхности, не должен быть больше, чем проходной предел размера (dmax). а наименьший действительный диаметр вала в любой точке не должен быть меньше, чем непроходной предел размера ( щщ)- Такое истолкование предельных размеров, известное как принцип подобия, или правило Тейлора, позволяет ограничить пределами допуска размера любые отклонения формы сопрягаемых поверхностей и положено в основу проектирования предельных калибров (см. п. 1.3). [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...