847, 848 — Отклонения деталей цилиндрических

Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизированных допусков и предельных отклонений деталей, а также посадок со стандартными предельными отклонениями. Системы допусков и посадок разрабатывают для отдельных типов соединений, например для гладких цилиндрических соединений, для гладких конических, шпоночных, шлицевых, резьбовых и других соединений, а система допусков — для несопрягаемых (свободных) размеров. Стандартизация систем допусков и посадок и их применение при проектировании и изготовлении механизмов машин и приборов устанавливает обоснованный минимум различных полей допусков для размеров деталей, что наряду со стандартизацией номинальных размеров создает основу для сокращения типоразмеров деталей, их унификации, организации специализированного массового производства деталей, режущего и измерительного инструмента. Устанавливаемые в стандартных системах условные обозначения допусков и посадок упрощают оформление технической документации. [c.91]

При наличии отклонений формы цилиндрических сопрягаемых деталей зазор в подвижном соединении не будет равномерным и величина его в каждом осевом сечении будет изменяться в зависимости от угла поворота подвижной детали. Разность наибольшего и наименьшего зазоров в отдельных сопряжениях распределяется по закону, представляющему собой композицию законов распределения отклонений формы сопрягаемых деталей. Эмпирические предельные значения z достигали удвоенной величины бц,п, причем вероятность превышения величины 1,5 бцт составляла от 0,003 до 0,01. [c.117]

Используя формулу (11.169), легко получить соотношение между диаметральным и радиусным полями рассеивания погрешности размеров с учетом отклонений формы цилиндрических деталей [c.423]

Допускаемые отклонения высоты цилиндрических полых деталей с фланцем Размеры в мм [c.234]

В том случае, если отклонения формы цилиндрических поверхностей указываются на чертежах деталей, шероховатость поверхностей по критерию рекомендуется устанавливать в тех же соотношениях, что и для плоских поверхностей (стр. 270). [c.280]

Контроль отклонений формы цилиндрических деталей в продольном сечении [c.232]

Отклонения (+) высоты цилиндрических полых деталей с фланцем, вытягиваемых в инструментальных штампах [c.89]

Допускаемые отклонения высоты цилиндрических полых деталей [c.314]

Для характеристики отклонений формы цилиндрических поверхностей деталей в ГОСТ 10356—63 установлены два вида показателей комплексные и дифференцированные. [c.143]

В то же время эти деформации могут не влиять на качество деталей при напрессовке (с нагревом) колец на маховик они распрямляются, принимая правильную цилиндрическую форму. Таким образом, точность сопряжения кольца с маховиком достигается не столько отсутствием отклонений от цилиндрической формы, сколько строгим соблюдением требуемой длины окружности. [c.102]

Средства измерения отклонений формы цилиндрических деталей в поперечном и продольном сечениях см, в [10, 11, 17]. [c.333]

Предельные значения отклонений формы цилиндрических поверхностей должны выбираться по ГОСТ 10356—63 и указываться на чертежах только в тех случаях, когда к деталям предъявляются особые требования, исходя из условий их изготовления, контроля или эксплуатации. [c.107]

Во всех остальных случаях предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей не назначаются специально. Деталь считается годной в том случае, если отклонения формы не выходят за пределы допуска на размер. [c.107]

В первую очередь измеряются отклонения от плоскостности и прямолинейности длинных, узких деталей, а также отклонения от цилиндрической формы. [c.748]

Рис, 56. Схемы измерения отклонений формы цилиндрических деталей [c.130]

Комплексным показателем отклонений формы цилиндрических деталей только в продольном сечении является отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности. Величина отклонения профиля продольного сечения [c.36]

Фиг. 13. Комплексные показатели отклонений формы цилиндрических деталей — нецилиндричность б —некруглость в — отклонение профиля продольного сечения.

Комплексным показателем отклонения формы цилиндрических деталей является отклонение от цилиндричности. Однако ввиду отсутствия приборов, контролирующих этот параметр, на практике используют такие показатели, как отклонение от круг-лости и отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности. [c.28]

При такой установке ось цилиндрической детали всегда находится в плоскости симметрии призмы независимо от отклонений в размерах диаметра детали, но расстояние центра деталей от основания призмы будет изменяться на величину в зависимости от отклонений в размерах диаметра детали и величины угла а призмы. [c.53]

Конструкцию любой детали можно представить как совокупность геометрических, идеально точных объемов, имеющих цилиндрические, плоские, конические, эвольвентные и другие поверхности. Например, вал 14 (см. рис. 3.1) образован сочетанием ряда цилиндров. Однако в процессе изготовления деталей и эксплуатации машин возникают погрешности не только размеров, но также формы и расположения номинальных поверхностей. Кроме того, режущие элементы любого инструмента оставляют на обработанных поверхностях следы в виде чередующихся выступов и впадин. Эти неровности создают шероховатость и волнистость поверхностей. Таким образом, в чертежах форму деталей задают идеально точными — номинальными поверхностями, плоскостями, профилями. Изготовленные детали имеют реальные поверхности, плоскости, профили, которые отличаются от номинальных отклонениями формы и расположения, а также шероховатостью и волнистостью. [c.88]

Макрогеометрия поверхности, т. е. характеристика ее формы — овальность, огранка, конусность для цилиндрических поверхностей, выпуклость или извернутость плоскости и т. п. — является важным фактором, влияющим на работоспособность деталей 113]. Для различных поверхностей допустимые отклонения формы оговорены соответствующими стандартами. [c.71]

Подразделение неровностей поверхности. Неровности поверхности по традиции подразделяют на шероховатость и волнистость. К ним относятся также и некоторые отклонения формы. Например, из волн в поперечных сечениях цилиндрических деталей выделяют огранку — неровности, повторяющиеся на длине окружности реже, чем неровности, относимые к волнистости. Эти подразделения складывались в процессе изучения неровностей под влиянием развития техники измерений. [c.9]

За третью особенность можно считать то, что при измерениях неровностей поверхности измеряют не единичную высоту или единичный шаг, а некоторые средние или крайние экстремальные их значения или средние отклонения. Однако при измерении, например, размеров деталей практически также в большинстве случаев добиваются получения информации о крайних величинах, измеряя размеры одной цилиндрической детали в разных сечениях и различных направлениях. При измерениях отклонений формы измерительный прибор прослеживает весь профиль (или поверхность) измеряемого объекта, на основании чего и выносят суждение о значении того или иного отклонения формы. [c.64]

Допуски и предельные отклонения резьб для посадок переходных и с натягом. ГОСТ 24834—81 (на переходные посадки) и ГОСТ 4608—81 (на посадки с натягом) распространяются на метрические резьбы в неподвижных резьбовых соединениях в основном в соединениях шпилек с корпусами. Неподвижность и прочность соединения обеспечиваются при посадках с натягом за счет натяга по среднему диаметру, при переходных посадках — за счет применения дополнительных элементов заклинивания конического сбега, плоского бурта или цилиндрической цапфы (табл. 8.6). Посадки по упомянутым стандартам [68, 82 ] предназначены для наружных резьб деталей из стали и внутренних резьб в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и [c.192]

Для повышения надежности самих измерительных средств, ошибка которых приведет к получению размера за пределами допуска, могут применяться устройства с автоматической поднастрой-кой системы активного контроля (рис. 145, б). Это устройство отличается от предыдущего наличием второго контрольного устройства At которое производит повторное измерение обработанных деталей, проверяет работу основного измерительного устройства и при необходимости поднастраивает его. Системы активного контроля, особенно с самонастройкой, являются важным звеном при создании автоматизированного производства с управлен 1ем параметрами качества. Однако, оценивая возможности активного контроля, следует отметить, что он не может решить всех задач по управлению качеством технологического процесса. Отклонение измеряемого параметра качества может явиться следствием нескольких причин и поэтому в ряде случаев трудно судить, какую подналадку процесса следует произвести для восстановления требуемого уровня качества и возможно ли вообще это сделать. Например, отклонение от цилиндрической формы изделия при его шлифовании может иметь место из-за тепловых деформаций станка, износа направляющих стола, из-за деформации детали и узлов станка или при суммарном воздействии всех этих факторов. Поэтому для автоматического восстановления утраченных показателей технологического процесса необходимо осуществить подналадку отдельных параметров технологического оборудования. Это связано с контролем и подналадкой целевых механизмов оборудования, определяющих показатели качества выпускаемой про- [c.456]

Отклонения формы цилиндрических деталей могут быть выявлены либа путем измерения постоянства диаметра детали (диаметральный критерий), либо измерением постоянства радиуса вектора этой детали (радиусный критерий). В силу того что некоторые виды погрешностей формы цилиндрических деталей (например, огранка с нечетным числом граней, или изогнутость) не могут быть обнаружены при измерении диаметра детали, радиусный критерий оценки погрешностей формы является универсальным. Он выявляет все виды погрешностей формы цилиндрических деталей. Так как для данного метода требуются специальные измерительные средства, ГОСТом допускается применять для выявления элементарных видов погрешностей формы овальности, ко-нусообразности, бочкообразности и седлообразности диаметральный критерий, при котором используются универсальные средства измерения. [c.146]

Для обеспечения герметичности описываемого уплотнения необходимо, чтобы образовалась сплошная линия контакта между соприкасающимися рабочими поверхностями деталей уплотнительного узла. Для этого кольцо должно приспособляться к изменениям диаметра и отклонениям от цилиндрической формы рабочей поверхности цилиндра при разных положениях поршня (штока), что позволит компенсировать некоторую неточность изготовления, износ зеркала цилиндра и самого поршневого кольца без значительного нарушения герметичности (плотности). Очевидно, что это возможно лишь при обеспечении некоторой минимальной цилин-дричности как внутренней поверхности цилиндра, так и внешней поверхности сжатого до рабочего положения кольца. [c.504]

Предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей надо указывать на рабочих чертежах деталей лишь тогда, когда по условиям работы сопряжения или иным соображениям их величина должна быть менше допуска на диаметр или меньше тех отклонений формы, которые регламентированы в нормативных материалах (нормалях) на отклонения, не проставляемые у размеров (нормальные отклонения). Во всех [c.271]

Все перечисленные виды нете)Чностей сборки станков различного назначения вызывают соответствуютцие погрешности и размерах и форме обребота1 ных деталей. Так, например, в деталях цилиндрической формы возникают следующие отклонения 01 правильной формтя цилиндра в результате неточностей сборки токарного етанка [c.45]

Пневматические измерительные приборы применяются при контроле сквозных и глухих отверстий диаметров деталей цилиндрической формы высоты уступов, конусов и конусностей площадей поперечных сечений отверстий малых диаметров отклонений от правильной геометрической формы взаимного расположения поверхностей (огранки, соосности, биения, овальности и проч.) расстояний между осями отверстий глубины канавок сфер расстояний между плоскопараллельными поверхностями деталей и изделий из мягких и легкодеформируемых материалов (пленки, резины, фольги и др.) шероховатости обработанных поверхностей деталей. [c.376]

Измерение отклонений формы цилиндрических деталей (эллиптичность). Применяемый инструмент и приспособления индикаторная головка типа 1ИГ (2ИГ, 1ГРЗ, 2ГРЗ) стойка С—1 (С—II, С—III, С—IV) штатив Ш-1 (Ш-ПВ, ШМ-1, ШМ-ПВ) [c.202]

Измерение отклонений форм цилиндрических деталей (конусность, бочкообразность и седлообразность). Применяемый инструмент и приспособления индикаторная головка типа 1ИГ (2ИГ, 1ГРЗ), стойка С—I (С-П, С—т, С—IV), штатив Ш—1 (Ш—ПВ, ШМ—I, ШМ-ПВ) [c.203]

При внешнем осмотре необходимо обращать внимание на выявление трещин в основном металле и сварных соединениях (трешдшы возможны в местах повышенной концентрации напряжений в местах приварки штуцеров, деталей крепления перехода от цилиндрической и выпуклой части крышки автоклава приварки косынок опоры перехода от основного металла к усилению сварного шва), а также на дефекты сварки, участки с повышенным коррозионным износом, вмятины, выпуклости, отдулины и другие отклонения от нормы. При внутреннем осмотре следует обратить внимание на отсутствие трещин тепловой изоляции, особенно в местах расположения электронагревателей автоклава, ввода более холодной среды (трубопроводов охлаждающей воды и воздуха). [c.247]

Цапфы осей и валов выполняют чаще всего цилиндрическими при необходимости более точного центрирования деталей или с целью облегчения монтажа тяжелых деталей применяют и конические цапфы. Шаровые цапфы используют в тех случаях, когда необход1 мы угловые отклонения осей. Некоторые разновидности конструкций цапф приведены на рис. 3.118. [c.509]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...